Prodüksiyon Logging

Üretim kaydı, rezervuar performansını, sıvı hareketini değerlendirmek için iyi bir şekilde elde edilen boşluk ölçümlerinin pratikidir ve iyibore bütünlüğü sağlar. Açık delik loglarının aksine, üretim başlamadan önce, üretim loglarının dinamik koşullarını ele alır - iyi akışlara girebilmeleri ve rezervuar basıncının zaman içinde nasıl azaltılabilmesi.Bu nedenle mühendislerin kurtarmasını sağlar, mekanik problemleri tespit eder ve planlama müdahalelerini sağlar. Modern üretim girişleri mekanik sensörleri birleştirir ve gelişmiş telgrafları, elektronik ölçümler ve ileri telemetriler, yüksek çözünürlüklü profiller, iyi bir şekilde üretim geçiş araçlarına girerler.

Üretim kaydının değeri kritik soruları cevaplama yeteneğinde yatıyor: Hangi bölgeler akışa katkıda bulunuyor? Su atılımı meydana geliyor?Kale kısıtlamaları veya çapraz akış var mı?Bu ölçümler, betonajlama yöntemleri ve maksimum kurtarma ile ilgili temelleri nasıl şekillendirir?

Bu makale, üretim girişinde kullanılan temel araçların ve tekniklerin kapsamlı bir genel bakışını sağlar, işletim ilkeleri, veri yorumlama yöntemleri ve pratik alan uygulamaları. Petrol mühendisleri, geoscientists ve disiplinde sağlam bir zemin arayan alan teknisyenleri için tasarlanmıştır.

Key Production Logging Tools

Üretim kayıt araçları, ölçtüğü fiziksel parametre tarafından gruplanabilir: akış oranı, sıcaklık, basınç, sıvı tutma veya kompozisyon. Her araç ailesi eşsiz tasarım özellikleri, ölçüm ilkeleri ve operasyonel kısıtlamalara sahiptir. Aşağıda bugün yapılan en yaygın araçları inceleyeceğiz.

Spinner Flowmeters

Spinner akış metrekü, akış hızının yüksek çözünürlükte sıvı hız ölçme aracıdır.Rektör akış hızı, akış hızının yeltengen hıza göre hızlanır.Farklı sıvı atıklar ve vizatörler için spinner yanıtını kullanarak, daha büyük bir kesitsel ölçüm alanına dönüş frekansına dönüşebilir. Spinner araçları kullanılabilir.

Spinner verileri genellikle aracın sabit hızda (eski geçiş) sabit hızda hareket ederken kaydedilir ve böylece doğru akışkan hızı ve araç hızı ile gerçek akışlar arasındaki fark, sabit akışlar için doğruya cevap verir.The difference between the correct solutions includedier operator to correct for the continuous/water Mixs or gas in gas/liquid Mixs), böylece spin oranının düzeltilmesi diğer sensörlerden elde edilmesi gerekir. Modern spinners includedier detect and accelerometers to correct for tool ecsanity and vibration, which can introduce ölçüm hataları.

Sıcaklık Logs

Sıcaklık anketleri en eski ve en güvenilir üretim giriş teknikleri arasındadır. Yüksek çözünürlüklü sıcaklık testi, iyibore boyunca termal profiller sıvı giriş bölgeleri, sızıntıları ve geçişleri gösterebilir, çünkü jeotermal gradient üretilen veya enjekte edilen sıvılar tarafından rahatsız edilir. Örneğin, soğuk bir sıvıya sıcak bir rezervuarda bir soğutma oluşturur; gaz genişlemesi Joule-Thomson ısıtması nedeniyle ısıtılır; ve su girişi genellikle enjeksiyon bölgesinde bir sıcaklık gösterir.

Modern sıcaklık aletleri, platin direnci ısı dedektörleri (RTD) ile 0.8 °C'den daha iyi çalışır ve genellikle bir basınç ölçüm ve sıvı yüklemeyi tespit etmek için bir kablo geçirmez sensör ile birleştirilir. Sıcaklık logları özellikle sıvı-gaz arabirimlerinde sabitlenir ve iyi bir ön enjeksiyonun ilerlemesini izlemek için yararlıdır.

Basınç Transducers

Down demografi ölçümleri rezervuar basıncının belirlenmesi, çizilmesi ve verimlilik endeksleri için temeldir. Üretim log baskı ölçümleri yılda 1 psi ve daha az stabiliteye sahip olan yarıksansörlü sensörlerdir.Bu ölçümler yüksek sıcaklıklarda (200 °C) ve baskılarda çalışabilirler (15,000 psi veya daha fazla).

Derin korelasyonla birlikte, basınç profilleri sıvı arabirimlerin yerini ortaya koyarken, bölgeler arasındaki geçişin varlığı ve akış kısıtlamalarının büyüklüğü. Üretim giriş sırasında yapılan baskılar ve çizilebilirlik sağlar.In multizone completes, baskı verileri üretim girişleri için önemlidir.

Akışkan Kompasyon ve İçgörüleri

İyibore'da mevcut sıvı türlerini ve onların göreceli hacimleri çokfak akış yorum için kritiktir. Çeşitli aletler kullanılır:

  • [FONT:0)Kaplama/Resistivite Cihazları: Akışkan karışımın elektriksel izinsizliği veya iletkenliği ölçülmektedir. Capacitance araçları su içeriğine karşı hassastır (yüksek izin verme araçları) karşı dayanıklı sular, dayanıklı olmayan hidrokarbonlardan ayırt edilirken.
  • [FONT=0)Gamma Ray Yoğun Araç: [DÜT:1] Bir cesium-137 veya americium-beryllium kaynağı, sıvı karışımın büyük yoğunluğunu ölçmek için.
  • [FONT:0)Fluorescence ve Optik Analizler: Son zamanlarda gelişmiş araçlar, reraktif indeks ve absürtli sıvıların rekülasyon spektral indekslerini analiz etmek için optik spektrometreler kullanır ve yağ, su ve gaz fazlarını yüksek doğrulukla analiz eder.

Bu kompozisyon araçları genellikle çok sayıda noktada verileri toplayan çok sayıda kombinasyonlu dizide dağıtılır, çünkü faz dağılımı nadiren çokfak akışında homojendir.

Ek sensörler: Kaliper, Casing Muayenesi ve Akış Görüntüleme

Akış-measuring cihazlar, mekanik kalibreler ve kaplama logları (örneğin, ultrasonik) genellikle akış rejimlerinin ölçeklendirilmesi, korozyon veya mekanik hasarları etkileyen ölçeklendirmek için üretim log dizeleri ile birlikte çalışır. Flow görüntüleme araçları, minyatür spinners veya elektrik problarının haritalarını haritaya yönlendirebilir ve iyibore'ya kadar tutmak için kullanılır.

Üretim Logging Teknikleri ve Deployment Yöntemleri

Araçlar çeşitli aktarma yöntemleri kullanılarak dağıtılır, her biri belirli operasyonel avantajları ve kısıtlamalarla. Dağıtım seçimi iyi geometri, basınç ve sıcaklık koşulları, müdahale hedefleri ve maliyete bağlıdır.

Wireline Logging

Wireline aktarma, üretim girişleri için en yaygın yöntemdir. Tek bir alıcı veya multi-conductor kablo, güç ve iki yönlü veri iletişimi sağlar, gerçek zamanlı araç ayarları ve veri iletiminin yüzeysel olarak kontrol edilmesi sağlar. Kablolama işlemleri, kablolama makinesi, yüksek çözünürlükte bir kablolama cihazı (CCL) içeren alt delikli bir montaj içeren bir montaj hattı, değiştirilebilir.

Wireline, oldukça iyileri (örneğin 70.000'ye kadar) dikey olarak tasarlayabilmeye uygun, araç dizesi, bu tür durumlarda, bantlı küvet veya traktör aktarması gerekli olabilir. Tipik bir tellik üretim kaydı 6-12 saat sürer, anket uzunluğuna ve geçiş sayısına bağlı olarak.

Bantlı Tubing (CT) Logging

Tozlu küvet, sürekli, sert bir kanal serisini sağlar ([Döntilmiş ve yatay bölümlere tellinen ağırlıkla inmemesini sağlar. CT ayrıca boruların ısıtılmasına veya aşınmaya devam etmesini sağlar.Süresel bir elektrik hattının tükenmesine göre gerçek zamanlı veriler sağlamaz; aksi takdirde, veriler depolanan kablolarda depolanır ve aşınmaya karşı depolanır.

CT log telline daha pahalıdır, ancak eşzamanlı işlemleri gerçekleştirmek için daha büyük bir erişim ve yeteneği sunar (örneğin, teşvik ederken giriş). Sık sık su veya gaz atılım aralıklarını tanımlamak ve akış kontrol cihazlarının etkinliğini değerlendirmek için kullanılır (ICDs).

Slickline ve Memory Logging

Slickline (ayrıca adı altında)

0) Kur'an-ı Kerimde bulunan bir hat (Ceff) elektrik iletkenleri olmadan basit bir kablodur. Araçların akış portları, set paketleri veya hafıza veri satın alma işlemleri için idealdir.

Bellek girişi aynı zamanda yüksek sıcaklık veya yüksek basınçlı ortamlarda gerçek zamanlı telemetrinin güvenilmez olduğu kullanılır. ana dezavantaj, çalıştır sırasında veri kalitesini doğrulamak için kullanılabilir; eğer araç başarısız olursa, tüm iş tekrarlanmalıdır. Modern hafıza araçları, güvenilirlik geliştiren kırmızıdant sensörleri ve otomatik tanı testleri içerir.

Sürekli Down de Gauges (PDG)

Uzun süreli rezervuar gözetimi için, kalıcı down demografi ve sıcaklık ölçümleri iyi tamamlanmanın bir parçası olarak kurulur.Bu ölçümler, elektrik hattı veya kablosuz telemetri ile yüzeye aktarılır. PDG'ler ayrıca telline-kondun dikey çözünürlüğünü sağlarken, sürekli, gerçek zamanlı baskı ve sıcaklık verileri maddi denge hesaplamaları destekleyen, rezervuar modelleme ve su atılımlarının erken tespiti de içerir.

Sürekli izleme, müdahalenin yasaklandığı yüksek ve akıllı iyi tamamlanmalar için gereklidir. PDG'lerden gelen veriler, kapsamlı rezervuar modelleri oluşturmak için üretim günlük anketleri (sparse but high- çözünürlüklü) ile entegre edilir.

Data Interpretation and Multifa Flow Analysis

Raw üretim kayıt verileri anlamlı akış profillerine dönüştürülmelidir, faz tutmaları ve rezervuar özellikleri. Yorumlama tipik olarak birkaç adımla devam eder: derinlik korelasyon, çevresel düzeltmeler, spinner mevcut-velocity dönüşüm, tutma hesaplaması ve akış rejim tanımlaması.

Derinlik Korrelasyon ve Araç Pozisyonu

Doğru derinlik kontrolü kritiktir, çünkü birkaç feet yanlış bölgede bir perforasyon meydana gelebilir. Derinlik korelasyonu, bilinen vücut yakasını iyi veya aşırı yükleme diyagramına göre karşılaştırarak yapılır. Sıcaklık ve kumarlama ışınlama özelliği de, araç derinliği kurulduktan sonra, uygulama mühendisi hala akıştan kaçınmak için iyi bir şekilde merkezi olarak konumlandırılır.

Spinner Dönüşüm ve Multi-Pass Analizi

Spinner verileri, farklı kablo hızlarında birden fazla girişte kaydedilir.Poner rotasyon (RPS – saniyede devrimler) ve göreceli hız (daha fazla hız) işletim aralığında lineerdir.Her bir derinlik için, bir RPS hıza karşı bir arsa, kablo-hızlı eksendeki kesintiye uğramış doğru akışkan hızıyla elde edilen doğru akışkan hızı hesaplanır.

Multifak akışında, spinner öncelikle sürekli sıvı fazı algılar. Yerel sıvı tutma modellerine dayanan bir düzeltme (özellikle de iyiler halinde) gerçek sıvı hız hesaplamaya uygulanır. Gaz tutma daha sonra toplam ölçülmüş yoğunluk ve sıvı yoğunluğu arasındaki farkdan elde edilir. Gelişmiş yorum algoritmaları, özellikle de fazlar arasında kaymak için sürüklenme modellerini kullanır.

Akış Regime Tanımlama

Uzaysal faz dağılımı, akış rejime bağlı olarak dramatik bir şekilde değişir (bubble, slug, churn, annular) ve iyi eğim. dikey kuyularda, balon akışı sıvıda farklı küçük gaz balonları vardır; sıvı çamurlar ve akışlar tarafından ayrılmış büyük Taylor balonları; akıtlı akışlar, boru duvarının bir gaz parçası ile ince bir sıvı filmi vardır.Örneğin, en az 30 saniye boyunca, betonda en az 30 saniye boyunca, betonda farklı bir şekilde görüntüleme araçlarına cevap verir.

Skin Faktörünü ve Permeability

Üretim kayıtlarında kaydedilen basınç verileri klasik geçici test yöntemlerini kullanarak analiz edilebilir. Belirli bir derinlik aralığında kısa bir yapı testi yaparak, mühendisler bu derinlikteki (toplayıcı) ve sıvı özellikleri için en son gelişmelerin analitik modellemesine izin verir.Bu, özellikle de tamamlanmış cilt profilinin iyibore boyunca yorumlanması gerekir.

Üretim Uygulamaları Logging

Üretim girişi birçok operasyonel ve rezervuar yönetim amaçlarına hizmet eder. Aşağıda, tekniğin yüksek değer sağladığı önemli uygulamalardır.

Tanılar ve Problem Tanımlama

En yaygın uygulama problemin iyi olduğunu teşhis ediyor. Sıcaklık ve spinner girişleri yerel su veya gaz atılımını yerelleştirebilir, bölgeler arasındaki geçişleri tespit edebilir, paketleyicileri veya küvetlemeyi tanımlayın ve ölçek, paraffin veya kum fişleri gibi alt boşluk kısıtlamalarını bulabilir.

Reservoir İzleme ve Sel Yönetimi

Suflood ve gelişmiş kurtarma projelerinde, üretim girişi, enjeksiyon önlerini takip etmek, süpürücü verimliliği tanımlamak ve uygun kontrol tedavilerinin etkinliğini değerlendirmek için defalarca kullanılır. fazda değişiklikler tutunup, akış profili zamanla, suların yüksek kapasiteli çizgiler ve daha düşük geçirgenlik bölgelerin geçtiği ortaya çıkıyor.

Stimulation and complete Evaluation

Hidrolik fracturing veya asitlemeden sonra, üretim girişi hangi kümeleri veya perforasyonları akışa katkıda bulunur. multi aşamalı olarak iyiler, bir üretim logu, bazı kırık aşamaların tümünde üretilmediğini gösterebilir, diğerleri ise sahne tasarımını optimize etmek için kullanılır, çünkü bu tür veriler kümeslenebilir ve çeşitli malzemeler için.

Gaz

Olgun gaz kuyularında, sıvı yükleme yaygın bir operasyonel meydan okumadır. Basınç ve sıcaklık sensörleri ile üretim giriş, sıvı sütunun derinliğini ve sıvı artış oranını tanımlar.Bu veriler, en iyi zaman yüklemeyi sağlar, köpük enjeksiyonu veya sıkıştırma. Sıcaklık logları özellikle de ısı geçişi için dinamik sıvı seviyesini tespit eder.

Prodüksiyonda Zorluklar ve En İyi Uygulamalar

Onun gücüne rağmen, üretim günlükleri veri kalitesini tehlikeye atabilecek birkaç teknik zorlukla karşı karşıyadır.

Hostile Down demür Ortamları

Yüksek sıcaklıklar (above 150°C), yüksek basınçlar ve koreal gazlar (H2S, CO2) elektronik bileşenlerin ve mühürlerin ömrünü azaltır. Özel yüksek sıcaklık dereceli araçlar (200 °C'ye kadar) mevcut ancak daha pahalıya mal olabilir ve sınırlı sensör doğruluğuna sahiptir. Aşırı sıcaklıklarda, sıcaklık logları kendilerini sensör sürüklenebilir; sık sık kalibrasyon kontrolleri gereklidir.

Multifa Akış ve Faz Ter

Çokfak akışında faz doğru ölçümleri en büyük zorluklardan biridir. Gaz ve sıvı arasındaki kayma hızı büyük olabilir, özellikle yüksek gaz fraksiyonlarında.Incorrect kayma düzeltmesi, 20-50% akış hızı hatalarına yol açabilir.En iyi uygulama, çok fazla bağımsız tutma sensörleri (örneğin, kumar, kumar ışını yoğunluğu ve kapasitance) geçmek için tercih edilebilir ve mechanistic akış modellemesini kullanan üretim giriş yazılımına başvurmak için tercih edilebilir.

Tool Calibration ve Data Quality Güvence

Her sensör daha önce kalibre edilmelidir (ve bazen sonra) her iş. Spinners, planlı hızlarda aynı sıvı vizasyon kullanarak akış döngüsünde kalibre edilir ve sabit sistemlerde sıfırlanır.Yerel kontroller, anket sırasında, alan mühendisi RPS reproditesinin tutarlı olduğunu doğrulamalı, bu da aracın planlı hızlarda hareket etmesi ve hiçbir mekanik rektör veya mudcake yapılamaması veya görüntüleyicinin sensörleri etkilenmektedir.

Yatay Wells'te Operasyonel Sınırlar

yatay kuyularda, araç aktarımı zordur ve akış rejimi stratejdir. Konvansiyonel merkezileştiriciler, borunun ortasında aracı tutabilir; araç, sadece daha yavaş hareket eden sıvı fazını ölçebilir. Birden fazla yönlendirme aracı farklı yönlendirmelerde (BHA'yı geri döndürerek) veya iyibore'daki sensörlerin bir dizisini kullanarak doğru profilleme ve traktörler için gereklidir.

Son gelişmeler ve Future Trendleri

Teknoloji geliştirmeleri üretim giriş yeteneklerini genişletmeye devam ediyor. Yüksek bant genişliği telemetri (fibre optik) görüntüleme araçlarından büyük veri setlerinin optik zamanlı iletimini kullanarak gerçek zamanlı olarak aktarılan sıcaklık algılaması () ve akustik algılama () ve akustik algılama () tamamen yeni bir akış seviyesini analiz ederek, yüksek çözünürlükte bulunan yüksek çözünürlükte bulunan yüksek çözünürlükte bulunan ve titreşim verileri sürekli olarak devre dışı bırakabilir.

Miniaturized sensörleri ve nanoteknoloji sonunda en küçük kısıtlamalar yoluyla dağıtılmasına izin verebilir. Makine öğrenme algoritmaları spinner, sıcaklık ve yüksek sıcaklık loglarında otomatik olarak kabul edilir ve zaman ve insan önyargısını azaltır.Dloket ölçümünü kullanarak sabit parçalar (örneğin, ultrason ultrason ultrason veya elektromanyetik tomografi) kullanılarak yapılır.

Dijital ikizlerle üretim kayıt verilerinin entegrasyonu (gerçek zamanlı rezervuar modelleri) otomatik iyi optimizasyon sağlar: giriş aracı bir problem tanımlar, model bir çözüm önerir ve iyi bir şekilde akıllı tamamlanmalarla ayarlanır. Bu gelişmeler dijitalleştirilmiş petrol alanının daha önemli bir bileşeni haline getirmek için söz verir.

Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç

Üretim kayıt araçları ve teknikleri modern iyi gözetim ve rezervuar yönetimi temelleri temel almaktadır. Basit mekanik spinnerlerden karmaşık multifiber optik sistemlere kadar, bu cihazlar üretim verimliliğini korumak için gerekli olan alt delik istihbaratı sağlar, iyi yaşam ve en üst düzey kurtarmayı sağlar.Temelleri üst düzeye çıkarmak - her aracın işletme prensibine, doğru dağıtım yöntemlerine ve doğru veri yorumuna uymak - etkili bir problem teşhisi ve optimizasyonu için bir ön şart.

[0]Daha fazla okuma için:[Dönem:[Dönem:0)

  • Petrol Mühendisleri Topluluğu - 0:0) Petrol Mühendisleri (PetroWiki) için (FLT:1)
  • Onepetro – 03:0) Multifak Akışı'nda Aition Logging: A Comprehensive Review).
  • Schlumberger Oilfield Review - 03.D:0)Defining Production Logging[DÜT:1)
  • Halliburton Data Guide - [[0|Ürünler Logging Hizmetleri).