Ürün Geliştirme Maliyetlerini Yeniden Üreten Pdm Rolü

Ürün Data Management

Ürün Data Management (PDM) bir niş mühendislik aracından tasarım, üretim ve fiziksel ürünleri destekleyen kuruluşlar için temel bir işletme yeteneği haline geldi.En basit, PDM ürünle ilgili verileri kontrol etmek için sistematik bir yaklaşımdır - CAD dosyaları ve malzemelerden özellikler, test sonuçları ve tedarikçi belgeleri. Ancak onu stratejik değeri olan bir yazılım kategorisine çağırıyor: iyi hazırlanmış bir PDM sistemi, ürün bilgileri için tek bir gerçek kaynağı olarak çalışır, daha hızlı kararlar verir, daha az hata yapar ve ölçülebilir maliyet tasarrufu sağlar.

On yıllardır, şirketler, ürün karmaşıklığı büyüdükçe, takımlar dağıtılır ve düzenleyici gereksinimleri sıkılaştırır. PDM bu ad-hoc yöntemleri yapılandırılır ve otomatikleştirilmiş erişim ile. Sonuç, günlük mühendislik görevlerinden uzun vadeli ürün yaşam döngüsü yönetimine kadar her şeyi destekleyen bir temeldir.

Bir PDM Sisteminin Temel Fonksiyonlları

Modern PDM platformları genellikle aşağıdaki yetenekleri içerir:

Bu fonksiyonlar sadece rahatlık hakkında değildir. Doğrudan ürün geliştirmede aşırı maliyet aşırılıkları nedenlerine saldırırlar: yanlış veriye yol açan yeniden iş, onaylar için gecikmeler ve kaliteli kaçışlar yanlış veya eski bilgileri kullanarak.

PDM Ürün Geliştirme Maliyetlerini Nasıl azaltır

Ürün geliştirmede maliyet azaltımı nadiren bütçelerin hakemli olarak azaltılır. Bu, atıkları ortadan kaldırmakla ilgilidir - boşa zaman, boşa harcanmış malzemeler, boşa harcanmış iş. PDM sistemleri birden fazla boyutta atıkları hedef alır.

Data Hatalarından Yeniden Çalışın

Mühendislikte en pahalı sorunlardan biri yeniden iş. İnşaat ve üretim sektörlerinden çalışmalar sürekli olarak% 5 ila% 20 toplam proje maliyetlerinden hesaplayabildiğini gösteriyor. Ürün geliştirmede, çoğu zaman basit veri hatalarından kaynaklanıyor: biri bildirim olmadan eski bir çizim kullanıyor veya bir tedarikçi yanlış bir revizyondan çalışıyor.

PDM bu hataları kendi kaynaklarında ortadan kaldırır. Tüm ekip üyeleri - uzaktan ortaklar ve tedarikçiler dahil - tek bir, kontrollü havuza erişim, sabit veya yanlış verileri kullanmanın risklerini sıfıra kadar azaltır. ”Bu kapalı geri bildirim kontrolü)Automated revision control), herhangi bir tasarım dosyasının en son onaylanmış sürümde görmesini sağlar.Eğer bir değişiklik yapılırsa, tüm aşağılayıcı tüketiciler bir bildirim alır veya güncellemeyi kabul ederler.

Hızlandırma Tasarımları

Ürün geliştirme doğal olarak iteratif. Mühendisler geometriyi keşfedin, performansları optimize eder ve onlarca veya yüzlerce döngü aracılığıyla tasarımlar geliştirirler.Bu iterasyonların hızı doğrudan zaman piyasa ve mühendislik iş maliyetlerini etkiler.

PDM birkaç şekilde iterasyonları hızlandırıyor. Birincisi, dosyaları depolamak ve arama yapmak için [[0] Önceki tasarım versiyonlarına erişim[Döneticileri # 1 ), bir mühendisin temel yapılandırmaları kaybetme korkusu olmadan, diğer bir işletim sistemi otomatik dosyayı ortadan kaldırırken, BOM'yi manuel olarak ortadan kaldırır ve dosyaları da bir üçüncü kez izleyebilir.

Prototipleme Maliyetleri Dijital Geçerlilik Yoluyla Yeniden Üretin

Her fiziksel prototip malzeme maliyetleri, makine zamanı, iş ve lojistik harcamalar taşırken, prototyping geçerliliği, aşırı veya duplicatif prototipler için gereklidir. PDM sistemleri, donanıma girmeden önce daha kapsamlı dijital doğrulamayı azaltır.

PDM, tasarım verilerini simülasyon araçları ve analiz sonuçları için bağlar, mühendisler birçok tasarım alternatiflerini değerlendirebilir:0) tek bir fiziksel parçası inşa etmeden önce, PDM'nin BOM yönetimi, sabit element analizi, hesaplama sıvı dinamikleri ve kinematik çalışmaları gerçekleştirebilir - tüm takımlar kontrol edilen ürün kümesine bağlı olarak performans tahmin edebilir.

Akışkanlık Değişim Yönetimi

Değişiklikler ürün gelişimi sırasında kaçınılmazdır. Müşteri gereksinimleri değişir, yeni teknolojiler ortaya çıkar, tedarikçiler değişir veya üretim kısıtlamaları görünür. Bu değişikliklerin maliyeti üzerinde büyük bir etkisi vardır. Reaktif, kontrol edilemeyen ortamlarda, değişim siparişleri kaybolur, etkilenen takımlar bilgilendirilmez ve aynı değişiklik yanlış bir şekilde uygulanmalıdır.

Bir PDM sistemi değişim sürecini resmi olarak tanımlar. Bir mühendislik değişikliği siparişi başlatıldığında, sistem otomatik olarak etkilenen tüm verileri tanımlar - çizimler, modeller, BOMs, özellikler, test planları. Kontrolsüz değişikliklerle değişimi rotalar, dijital zaman damgaları ile alır ve tüm tüketicilere aynı anda% 30'u aynı anda% 1'e kadar yayınlar.[FLT 1:0)[FLT 1:0)[Döneticileri, manuel bir dedektiflik yerine yerleşik bir özellik haline gelir.

Tasarım Yeniden Kullanım ve Standartlaştırma

Birçok şirket aynı bileşenleri tekrarladı ve bitti. Mühendisler yeni parçalar yaratırlar çünkü mevcut olanları ortak bir sürücüye kolayca bulamazlar. Veya mevcut bir kısmının hala maliyetle etkisiz hale getireceğine güvenmektedirler. Bu duplikasyonu şişirirme noktalarına, tedarikçi yönetimine gider ve envanter maliyetlerini yükselterler.

Sağlam arama ve sınıflandırma yetenekleri ile PDM sistemleri, tasarıma uygun bir bileşeninin var olup olmadığını görmek için, tasarıma uygun olarak kullanılan firmalar tarafından bir araya getirilebilir. Önceki kullanım tarihi, test sonuçları ve ilişkili maliyetler.ETHFLT:0Part) Standartlaştırma programları).

Tedarikçi ve İmalat İşbirliği Geliştirme

Ürün geliştirme artık bir iç işlev değildir; küresel bir tedarik zincirini içerir. Tedarikçiler, araç yapımı, alıntı maliyetleri ve plan üretimi yapmak için doğru, güncel ürün verilerine ihtiyaç duyar. tedarikçilerle iletişim kurmak, geç teslimatlar ve pahalı çekleri teşvik eder.

PDM sistemleri, güvenli portallar veya doğrudan entegrasyon yoluyla dış ortaklara erişimi genişletir. Tedarikçiler sadece kapsamıyla ilgili verileri görürler - tüm ürün yapılarını paylaşmaları gerekmez.Reformasyon raporları veya uyumluluk sertifikası gibi) doğrudan PDM tonlama denetimine giriş, istenmeyen denetim izini sürdürme.TORT:0)Collaborative change management) tedarikçiler, işlerini etkileyen tasarım güncellemelerine otomatik olarak bildirilir ve geri bildirim döngülerini mühendislik ekibine kaydederler.

TANITIM:0)Teknoloji-Clarity[[Dönetici: 1), bütünleşik PLM /PDM platformları kullanan üreticiler, kesintiye dayalı araçların güvendiği ile karşılaştırıldığında% 20 ila% 30 daha düşük ürün geliştirme maliyetlerini rapor ederler.

Drive ROI'yi yönlendiren ek Faydaları

Maliyet azaltımı birincil odak olsa da, PDM, işletme davasını kabul etmek için güçlendiren diğer ölçülebilir faydalar sunar. Bu avantajlar finansal getirileri birleştirir ve organizasyonel dayanıklılık yaratır.

Düzenleme ve Risk Yönetimi

Tıbbi cihazlar, havacılık, otomotiv ve endüstriyel makineler gibi Endüstriler sıkı düzenleyici gereklilikleri karşılamaktadır. Uyum tasarım değişikliklerini, malzeme sertifikasyonlarını ve test sonuçları. Bir PDM sistemi olmadan, bir denetim veya düzenleyici teslim için belgeyi monte etmek haftalarca iş ve hala mevcut boşlukları tüketebilir.

PDM sistemleri otomatik kayıt tutma. Her revizyon, onay ve veri sunumu, zaman notları ve kullanıcı kimlikleri ile yakalanır.ETHFLT:0)Denetçi izler sisteme inşa edilir), aslında birkaç dakika içinde uyumluluk raporları üretemez, ayrıca düzenleyici yük maliyetinin azaltılmasını kanıtlayın.

Fikri Mülkiyet Koruma

Ürün verileri, CAD dosyalarının kontrolünü kaybetmek, BOM veya özel özellikler rekabetçi zarar, patent ihlali veya IP hırsızlığına neden olabilir. PDM sistemleri, ürün geliştirmede önemli yatırım şirketlerini korur.

Hızlı Zaman-Pazar Market

Zaman-pazarı çok önemli bir rekabetçi ölçümdür. Her ay gecikme gelir, kayıp piyasa payı veya fiyat primleri azaltılabilir. PDM doğrudan veri erişimi, onay ve serbest bırakma pencereleri tarafından geliştirilmiştir.

Kalite İyileştirme

Ürün kalitesi ve geliştirme maliyeti bağlantılıdır. Zavallı kalite, saha hatalarına yol açıyor, garanti iddialarına ve yeniden çalışmaya devam ediyor. PDM, üretime doğru tasarım özelliklerini sağlayarak, bu test sonuçları değişikliklerle ilişkilendirilir ve bu kök-çünkü analizin tarihsel veriler kullanılarak gerçekleştirilebileceğini garanti eder.

Bir PDM Sistemini Uygulamak: Keyceptations

Yukarıda açıklanan maliyet tasarruflarının satın alma yazılımından daha fazlasını gerektirdiğini fark etmek, uygulama başarısı planlama, değişim yönetimi ve mevcut süreçlerle uyum sağlamak. Aşağıda başarılı bir PDM dağıtım için kritik faktörler vardır.

Define Scope ve Hedefleri

PDM'nin çözeceği ağrı puanlarını tespit ederek başlayın. birincil hedef mühendislik yeniden çalışmasını azaltıyor mu? karmaşık toplantılar için BOM doğruluklarını yönetmek mi? Clear Goals guide system seçimi ve uygulama önceliği.ETHFLT:0) Organizasyonda ölçeklendirmeden önce değer kanıtlamak için bir pilot programla başlayın.

Doğru PDM Platformunu seçin

Tüm PDM sistemleri eşit değildir. Bazılar belirli CAD platformlarına (örneğin, SolidWorks PDM, Siemens Teamcenter, Autodesk Vault), diğerleri CAD-agnostic (e.g., Aras Innovator, Oracle PLM) göre sıkı bir şekilde entegre edilirken, örneğin IT altyapısı, ölçeklenebilirlik gereksinimleri ve entegrasyon gereksinimlerine göre.[TFLT:0)

Data Migration and Cleanup

Mevcut ürün verilerini bir PDM sistemine taşımak, en yoğun maliyetli aşamadır. Miras dosyaları genellikle tutarsız adlandırma, eksik metadata ve kırmızı yedek kopyaları bulmak için bütçe zamanı.Veri temizleme, deduplication ve özellik etiketlemek...Ücret süresi[Döneticiler)Poor verilerinin faydalarını zayıflatır).

İş akışı ve Süreç Tasarımı

PDM, iş akışlarını uygular, ancak bu iş akışları gerçek iş süreçlerini yansıtmalıdır.Mühendislik, üretim, kalite ve tedarik, onay zincirlerini tasarlarken, değişim prosedürlerini tasarlayın ve yayın eyaletlerini açın. ”Ücret:0)Automate sadece süreci geçerli ettikten sonra[FLT); aksi takdirde, takımlarınızda verimli iş akışlarını riske atabilirsiniz.

Eğitim ve Kabul

En iyi PDM sistemi bile, mühendisler bunu kullanmayı reddetmez. Direniş genellikle algılanan bir yerden gelir - dosyaları kontrol etmek, metadata'da doldurmak ve onay süreçleri takip etmek.Bu konuyu 444FLT:0) Hedeflenen eğitimle takip eden kişisel faydaları : daha fazla kayıp dosyaları, daha fazla beklememek, daha fazla tekrarlanan bir iş.

ROI'yi PDM'nin ölçümünü

Bir PDM yatırımını yapmak beklenen maliyet tasarruflarını ölçmek gerektirir. kesin rakamlar şirket büyüklüğü ve endüstri tarafından değişirken, aşağıdaki ölçümler genellikle bir iş durumu oluşturmak için kullanılır:

Bu ölçümler, dolar değerlerine tercüme edilir, genellikle 3:1 ila 6:1 arasında üç ila beş yıl boyunca bir ROI verir; zira adisyon-Hub).

Ortak Pitfalls ve Them'dan Nasıl Kaçırmak

PDM'nin maliyet faydalarını fark edemeyen örgütler genellikle aynı hataları yapar. Bu tuzakların farkında olmak zaman ve para tasarrufu sağlayabilir.

Over-customization

Bazı takımlar PDM arayüzünü, iş akışlarını ve verileri canlı gitmeden önce aylarca geçirirler.Bu gecikme değeri ve yükseltmeye zor olan bir tunç sistemi yaratır. ”0) Dışarı çıkan-kutlama işlevi) ile başlayın ve sadece kritik farklılaştırıcılar için özelleştirilebilir.

Data Governance

İsimsiz, sürümleme ve yaşam döngüsü devletler olmadan, bir PDM ton ortak bir sürücü olarak kaotik hale gelebilir. ”(0))Assign data stewards) ve gün entropisi ile standartları uygulayın.

Değişim Yönetiminin En İyileştirilmesi

PDM, insanların nasıl çalıştığını değiştirir. İnsan tarafını görmezden gelir, gölge sistemleri ve boşanmış yatırım.ETHFLT:0)En azından yazılım yapılandırması olarak değişim yönetiminde olduğu kadar değişir).

PDM ve Maliyet Optimizasyonu Gelecekteki Trendler

PDM teknolojisi hızla gelişiyor ve yeni yetenekler ürün geliştirme maliyetlerini daha da azaltacak. Üç trend öne çıkacak.

Bulut ve SaaS PDM

Bulut tabanlı PDM çözümleri, önceden gelen sunucular için ihtiyaç ortadan kaldırır, IT yükünü azaltır ve anında ölçeklenebilirlik sağlar. Abonelik fiyat, işletme masrafına sermaye maliyetini haklı çıkarabilir. ”ŞUygun PDM ayrıca dış ortaklarla daha iyi bir işbirliğini destekler).

Dijital Twin ve MBSE Entegrasyon

Model tabanlı sistemler mühendisliği (MBSE) ve dijital ikiz kavramlar PDM'nin sunduğu aynı yazara dayalı verilere güvenir.Bu metodolojiler olgun olarak PDM, tasarım, simülasyon, üretim ve hizmet içi verilerle bağlantı kurmanın temeline dönüşür. )

AI ve Otomasyon Veri Yönetimi

Yapay zeka, rutin PDM görevlerine başlıyor: metadata sınıflandırması, tekrar algılama, etki analizi ve hatta optimal tasarım varyantlarını öneren. AI olguns olarak, ürün verilerini yönetme maliyeti daha da artacaktır, daha küçük mühendislik ekiplerinin daha büyük ürün portföylerini ele geçirmesine izin verir. ancak, [[Döneticileri,0 insan gözetimi önemli kalır ).

Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç

Ürün Data Management karmaşık ürün geliştirme için isteğe bağlı bir lüks değildir; kontrol maliyetleri için stratejik bir zorunluluktur. Ürün verileri merkezileştirerek, sürüm disiplini, iş akışlarını otomatikleştirmek ve işbirliğine izin vermek, PDM doğrudan en büyük maliyet sürücülerine saldırır: yeniden iş, gecikmeler, hatalar ve atıklar.

PDM'yi uygulamak, dikkatli bir planlama, veri hazırlığı ve değişim yönetimi gerektirir, ancak ödeme yapmak için PDM'ye temel bir rekabet pozisyonu sunmak için kendilerini daha hızlı, daha düşük maliyetle ve daha yüksek kaliteli ile, ürün geliştirme ekonomileri konusunda ciddi bir şekilde yatırım yapmak, PDM'ye yatırım yapmak için.