Yapısal Çelik Kumaş için En 1090 Sertifikasını anlamak

EN 1090 Sertifikası nedir?

EN 1090 standart, Avrupa Ekonomik Alanı içindeki çelik ve alüminyum yapıların üretim ve montaj için kriteri oluşturur. Teknik gereksinimlerin, kalite kontrol prosedürlerinin kapsamlı bir sistemini temsil eder ve her yapısal kumaşörün Avrupa'daki inşaat projeleri için yasal olarak entegre edilmesi gerekir.

1090 doğrudan inşaat ürünlerinin tasarıma uygun olmasını sağlar:0)Konstruction Products Regulation (CPR)) (EU Regulation 305/2011) CE işareti yapısal çelik veya alüminyum bileşenlere yasal olarak sahip değildir. Bu, piyasa erişimi için uygun olmayan bir standarttır, bir çok katlı ticari bina veya bir depo için uygun olmayan bir Avrupa standartlarını gösterir.

EN 1090'ın gelişi, kumaşçının ötesine sadece uzanır. İthalatçılar ve distribütörler, piyasadaki yer alan ürünlerin uyumlu olmasını sağlamaktan sorumludur.Sonuç olarak, standart, tasarım aşamasında güvenlik ve kaliteyi güçlendiren bir hesap zincirini teşvik eder.

Yasal Peyzaj: İnşaat Ürünleri Yönetmeliği (CPR)

1090'ın altındaki yasal yükümlülüğü, CPR'dir. Yönetmelik, inşaat ürünlerinin performansını değerlendirmek için ortak bir teknik dil sunar.Çelik ve alüminyum için, Performansın Değerlendirme ve Doğrulama Sistemi (AVCP) tipik olarak bilinir.[0)Sistem 2+[FLT]

Standartların Anatomisi

1090 tek bir belge değil, ancak yapıların nasıl infaz ve değerlendirilmesi gerektiğini tanımlayan bir dizi ilgili parça.

EN 1090-1: Conformity Değerlendirme

EN 1090-1, yapısal bileşenlerin uygunluğunu değerlendirmek için prosedürleri özetliyor. Üreticinin ve Notified Body'in sorumluluklarını tanımlar, CE işareti için kuralları ayarlar ve Fabrika Üretim Kontrolü (FPC) sistemi için çerçeve oluşturur. Bu bölüm temel olarak süreç belgeleri ve yönetimi hakkındadır.

1090-2: Çelik Yapılar için Teknik Gereksinimler

Bu standartın en ayrıntılı ve yaygın olarak uygulanmasıdır. EN 1090-2, çelik yapıların yürütülmesi için kapsamlı teknik özellikler sunar. malzeme seçimi, hazırlığı ve montaj, kaynak, mekanik bağlantı, boyut toleransları, denetim, test ve yükleme.Kaynak prosedürleri, ISO) diğer Avrupa standartlarının yüzlerce referansını içerir.

1090-3: Alüminyum Yapılar için Teknik Gereksinimler

1090-3 aynalar EN 1090-2 ama daha düşük erime noktası, yüksek termal iletkenliği ve özel kaynak özellikleri dahil olmak üzere alüminyumun eşsiz özelliklerine uygundur. Standart, ısı kaynaklı bölge yumuşatıcısı ve özel alaşımlar için gerekli olan farklı zorluklarla ilgilidir. Fabricators her iki kapsam altında çalışan her iki alanda da sertifika elde etmelidir.

Execution Classes (EXC1, EXC2, EXC3, EXC4)

EN 1090-2 ve EN 1090-3 içinde temel kavram, her element için gerekli EXC'i veya tüm yapısını genişletir.Bu sınıflandırma sistemi, yapısal başarısızlık potansiyel sonuçlarına dayanan üretim ve denetim gerekliliklerinin katılığını ölçeklendirir. Tasarım mühendisi, gerekli EXC'yi her element veya tüm yapı için belirtir.

• [FONT:0)EXC1 (Düşük Konsül): [Dönetici:0)) Uygulama, düşük ekonomik bir başarısızlık durumundaki yaşam ve düşük ekonomik etki ile yapıştır. Tipik bütünlük kaybının minimum tehlike oluşturduğunuz tek katlı tarımsal binalar veya küçük depolama alanları içerir.
• [FONT:0)EXC2 (Standart Consequence): ) Bu, çoğu ticari ve konut binaları için varsayılan uygulama sınıfıdır. Riskin orta ve standart bir üretim ve denetim uygulamaları yeterlidir. çoğu yapısal çelik iş ofislerde, okullarda ve daire binası EXC2 altında kalır.
• [FONT:0]EXC3 (Yüksek Konsül): [Dönetici: [Dönetici: 0))) Daha kapsamlı bir NDT (Non-Detivestruction) ve sabit maddi izlenebilirlik içeren yapılar için yüksek riskli. örnekler stadyumlar, yüksek binalar, hastaneler ve halk meclisi alanları içerir.
• [FONT:0)EXC4 (Very High Consequence): [Dönetici: 1) En sıkı sınıf, büyük köprüler, nükleer kaynak binalar ve deniz platformları gibi kritik altyapıya uygulanan ve yüksek kaliteli kontrol seviyesini talep etmektedir. EXC4, kapsamlı NDT, yüksek kaliteli kaynak koordinasyon personeli ve detaylı olarak, tüm malzemeler ve süreçler için denetimli izlenebilirliği talep etmektedir.

Sertifika için Zorunlu Gereksinimler

Achieving ve EN 1090 sertifikası, çeşitli kritik teknik ve yönetim sistemlerinin entegrasyonunu talep ediyor.

Fabrika Üretim Kontrolü (FPC)

FPC sistemi sürekli uyum motorudur. Bu, sağlam bir FPC'nin belgelenmiş bir setidir ve bu işlem sürecinin her aşamasını yöneten kayıtlardır. FPC kılavuzu, kumaşçının gelen malzemeleri, üretim ekipmanlarını, süreçleri ve sağlam bir FPC'nin anahtar elemanlarını göstermeli:

• [[Düzücü:0)Malzeme:[Dönetici:[Dönetici:0)Malzeme:[Dönetici:[Dönetici: 0) Her yapısal bileşeninin orijinal değirmen sertifikasına geri dönebilmelerini sağlamak için işlemler (tipik olarak EN 10204 Type 3.1). Bu, ham malzemeden kimlik notlarını tamamlamak için güvenilir bir sistem gerektirir, sık sık sık sık sık sık sık sık sık damga, tagging veya dijital takip.
• [FONT:0]Equipment Control: [Dönetici: [Dönetici:0] Tüm ölçüm, test ve kaynak ekipmanları için bir kayıt ve kalibrasyon programı. Welders kalibreli ammeters, voltmeters ve tel-bebek hız ölçümleri, kalifiye kaynak parametreleri içinde çalışmasını sağlamak için.
• [FONT:0)Inspection and Test:[Dönetici:0)[Dönetme ve Test:0) Bu, hangileri inceleyen ve ne zaman kontrol etmeden devam edemeyeceği noktaları içeren bir belge içerir.
• [FONT:0)Non-Conformance Management:), Tanımlama, belgeleme, değerlendirme ve şartnamelerle tanışmayan ürünlerin doğrulanması için resmi bir sistem.

Kaynak Kalite Yönetimi (ISO 3834)

EN 1090, üreticinin uygun bir kaynak kalitesi yönetim sistemine sahip olması konusunda görev yapmaktadır. Bu, ISO 3834'ün ilgili bölümüne uymakla neredeyse evrensel olarak elde edilir.

• [FONT:0)ISO 3834-2 (C Kapsamlı Kalite Gereksinimleri)) genellikle EXC3 ve EXC4 için gereklidir.
• [FONT:0)ISO 3834-3 (Standart Kalite Gereksinimleri)) genellikle EXC2 için yeterlidir.
• [FONT=0) ISO 3834-4 (Elementary Quality Gereksinimler)) EXC1 için kabul edilebilir olabilir.

Kaynak koordinasyon personeli (welers, mühendisler veya teknisyenler) EN ISO 14731. Onlar kaynak üretimine ve tüm [[END:0) Welding Prosedürleri (WPS)) tarafından nitelikli olmalıdırlar.Rezervasyon Prosedürü Kazanılan Derece Kayıt (WPQR))

Malzeme Tanımlama ve İzlenebilirlik

Traceability denetimler sırasında ortak bir ağrı noktasıdır. Standart, yük taşıma yapısal bileşenlerde kullanılan malzemelerin, gelen stoklardan alınan yapıya göre tanımlanabilir ve izlenebilir olmasını gerektirir.

• [FONT:0)Positive Material Selection (PMI): ), Malzeme satın alma siparişini ve değirmen sertifikasını teslim eder.
• [FONT=0)Marking Transfer:[Dönetici kesilirse, kimlik işareti yeni parçaya aktarılmalıdır veya belgelenmiş bir sistem (örneğin, bir kesme listesi kaydı) yeni parçayı orijinal ısı numarasına bağlanmalıdır.
• [FONT:0]Inspection Documents: [DDDDDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜSÜ:0)Inspection Documents: [[DÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜSTRİYE) KAYNAKLARI Teknik Belgeler paketinin bir parçası olarak muhafaza edilmelidir.

-Destructive Test (NDT)

NDT'nin gerekli olduğu ölçüde doğrudan Execution Sınıfına bağlanır. Görsel inceleme tüm kaynaklarımız için zorunludur. EXC büyüdükçe, bu yüzden hacimsel ve yüzey hataları tespiti için gerekli olan gereksinimi yapar.

• [FONT:0)Visual Muayene (VT): İlk savunma hattının EN ISO 9712 için nitelikli olması gerekir.
• [FONT=0)Magnetic Parçacık Testi (MT) / Dye Penetrant Testi (PT): ), EXC3 ve EXC4'te yüzey çatlakları ve sonları tespit etmek için kullanılır.
• [FONT:0) Rainsonic Test (UT) / Radyografik Test (RT): [Döneticileri tam ortak penetrasyonda tespit etmek için kullanılır (CJP oluk) kaynaklarımız.

Personel Yetkinlik

Sertifika, dahil edilen insanların yetkinliğine üretim kontrolünün ötesine uzanır. Üretici, ürün kalitesini etkileyen tüm personelin yetkin olduğunu göstermeli.Bu, kaynak koordinatörleri, NDT operatörleri, kaynak koordinatörleri ve üretim denetçileri içerir. Eğitimin kayıtları, sertifikasyon ve yetkilendirmek FPC sisteminin bir parçası olarak muhafaza edilmelidir.

Sertifikalandırma Yolu

EN 1090'ı uygulamak yapısal, sistematik bir yaklaşım gerektirir. Çoğu kumaşçı, zorunlu denetime hazırlanmak için açık bir dizi takip eder.

Adım 1: Scope Description and Gap Analysis

İlk adım sertifikasyon kapsamını tanımlamaktır. Malzemelerin (Çelik, alüminyum) ve Execution Sınıfları (EXC2, EXC3), kapsamın tanımlanmasında, mevcut işlemlere karşı ayrıntılı bir boşluk analizi yürütür.Bu inceleme eksik belge, politikalar veya eğitim gereksinimleri ortaya çıkacaktır.

Adım 2: Teknik Dokümantasyon Submission

Kumaşı denetim organı için kapsamlı bir teknik belge paketi derlemelidir. Bu paket şunları içerir:

• FPC el ve ilişkili prosedürler.
• WPS /WPQR belgelerini kayıt edin.
• Welder ve NDT operatör sertifikasyonlarının bir kaydı.
• Malzeme izlenebilirlik prosedürleri.
• Ekipman ve kalibrasyon kayıtlarının kaydı.

3. Adım: Notified Body

Sadece akredite edilmiş bir Vücut (NB) uygunluk EN 1090 sertifikasını konulabilir. Bir NB seçimi bir iş-kahkadar kararıdır. NB ISO 17065 altında akredite edilmelidir ve iyi bilinen NB'lerin örnekleri S TÜVÜD, SGS, Büro Datatas, LRQA ve DEKRA içerir.

Adım 4: Denetim Süreci (Stage 1 and Stage 2)

Sertifika denetimi iki aşamada yapılır.

• [FONT:0]Stage 1 (Documentation Review): ), denetçi gerekli tüm prosedürlerin yerine ve teorik olarak uyumlu olmasını sağlamak için teknik belge paketi değerlendirmektedir. Bu genellikle tesiste veya toplantı odasında yapılır.
• [[Dönetici:0) 2 (İmplementasyon Verification): [Dörtücü, işlemin mağaza zemininde takip edildiğini doğrulama tesisini ziyaret eder.Onlar kaynak, kontrol izlenebilirlik işaretleri, inceleme kalibrasyon etiketleri, röportaj kaynaklayıcılar ve inceleme kayıtları inceler.

Adım 5: Sertifika ve Devam Ed

Aşama 2'nin başarılı bir şekilde tamamlanmasıyla birlikte, sistem etkin bir şekilde çalışmaya devam edecek olan EN 1090 uygunluk sertifikası gereklidir.In-conformities during monitoring can lead to süspansiyon or1.00 of the NB will make yıllık gözetim denetim denetimleri.In the NB will make years gözetim denetimleri to make the system goes to function effective.In the third year, a full reertification denetimi gereklidir.

Ortak Pitfalls ve Them'dan Nasıl Kaçırmak

Birçok kumaşçı, sertifikasyona seyahatlerinde benzer zorluklarla karşılaşırlar. Bu tuzakların farkındalığı süreci hızlandırabilir.

En iyi şekilde gözlemlenebilirlik Gereksinimleri

Malzeme tanımlama notlarını aktarmamak için transfer etme, denetimler sırasında en yaygın bulgulardan biridir. Fabricators, mekanik bir damga, etiketler, renk kodlaması veya dijital bir veritabanı olup olmadığını sağlam bir sistem uygulamak zorundadır. Sistem tüm üretim personeli tarafından belgelenmiş ve anlaşılmalıdır.

Zavallı Kaynak Koordinasyonu

Kağıt üzerinde bir kaynak koordinatörü yeterli değildir. Koordinatör, kullanılan özel kaynak süreçleri ve standartlarda yetkili olmalıdır. Fabricers genellikle bu rolün için yeterli zaman ayırarak WPS gibi işlevleri yerine getirmek için gereklidir, bizdik denetimleri yürütmek ve kendimizi yönetmek gerekir.

Tamamlanmamış Kalibrasyon Records

Ürün kalitesini doğrulamak için kullanılan her ölçüm ve test aracı ulusal standartlarda izlenebilir olmalıdır. Bu kaset önlemleri, kaynak ölçümleri, tork wrenches ve ultrasonik kalınlık ölçümleri içerir. eşsiz kimlikler ve kalibrasyonlar ile basit bir envanter kaydı temel bir FPC gereksinimidir.

Faydaları & Business Influence

EN 1090 sertifikası için birincil sürücü yasal bir uyum olsa da, operasyonel ve ticari faydalar önemlidir.

• [FONT:0)Market Access:[[Dönetici: [Dönetici:0) Avrupa yapısal çelik ve alüminyum pazarının tek anahtarı, bir kumaşçı, evsiz veya yedek çalışmalara sınırlı değildir.
• [FONT:0) Geliştirilmiş Süreç Kontrolü: [DDDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜSÜDÜSÜSÜSÜ:0)En İyi Süreç Kontrolü: [DÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜ: 0:0, FÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜD
• [FONT=0]Competitive Avantaj:[Döneticiler, sertifikalı kumaşçılar ayrı bir kenara sahiptir. Genel yükleniciler ve müşteriler sertifikalı bir kumaşatör tercih eder, çünkü kendi risk ve yükümlülüğünü azaltır. Sertifika, kalite yeteneklerinin bağımsız bir doğrulama olarak hizmet eder.
• [FONT:0]Risk Mitigation: [Dönerli bir standart takip ederek, kumaşatör hem işletmeyi hem de müşterilerini önemli yasal ve finansal maruz bırakma riskini önemli ölçüde azaltır.
• [FONT:0)Uluslararası Tanıklık: [Dönetici: 0:1] EN 1090 sistemi, yüksek kaliteli üretim sembolü olarak dünya çapında tanınır, uluslararası projeler için kapıları genellikle Avrupa standartlarına göre belirtmektedir.

Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç

EN 1090 sertifikası, güvenlik, kalite ve yasal bir uyum için kapsamlı bir çerçeveyi temsil ediyor.Sadece bir idari engel değil, ancak kumaşçıları koruyan teknik ve operasyonel sistem ve halk için. Avrupa inşaat endüstrisinde ciddi bir şekilde katılım konusunda ciddi bir şey var - ya da yapısal bütünlüğün bir kriterini gerektiren projelerde - psikiyatr ve korumak EN 1090 sertifikası vazgeçilmez bir yatırımdır.