Yaşamspanyasını genişletmek ve temizlemek için en iyi uygulamalar
Assembly fikstürleri hassas üretime karşı olmayan kahramanlardır.Onlar, işleme, kaynak, denetim ve montaj sırasında iş parçaları bulmak, doğrudan ürün kalitesini ve döngüsü zamanlarını artırmak, ancak güvenilirliği genellikle yıpranmış, aşındırıcı bir ürün uygulamalarına kadar verilir - gerçek dünya fabrikalarında bir hata veya temizleme ve temizlik programı sadece hizmet ömrünü uzatmayın, ancak aynı zamanda hurda oranları azaltır, en aza indirmek için planlanmamış yüksek bütçeleri azaltır ve bunları en iyi şekilde korur.
Düzenli Muayene ve İzleme
Dehlike bakım, erken aşama aşınma, deformasyon veya korozyon yakalamak için erken aşamadan gelen başarısızlıkların tek nedenidir, yapılandırılmış bir denetim rutini, yıkıcı onarımlar haline gelmekten küçük sorunları engeller.Deminasyon üretim programına dokunulmalıdır, “zaman olduğunda.”
Frekans ve Tesirleri
Yüzey kullanımı yoğunluk, işletim ortamı ve malzemeleri ele alınacaktır. Yüksek hacimli üretim hatları, günlük kontroller gerektirebilir, düşük oda ayarında düşük hacimli fikstürler haftalık veya aylık olarak incelenebilir.In takvimi tabanlı aralıklar, her zaman bir kazadan sonra test edilebilir, bir araç değişikliği veya bir değişiklik.
Bir Thorough Muayenesinin Anatomisi
Güvenilir bir denetimin üç sütunu vardır: görsel, boyut ve işlevsel. Her biri için, hiçbir şeyin göz ardı edilmemesi için standart bir kontrol listesi kullanın.
Görsel Muayene
Klübünlere, çiplere, savaş sayfalarına, yüzey çukuruna, pas ve boyamaya bakın.Çalışılmış yüzeylere özel dikkat edin, pinler, bushings ve iş parçalarıyla temas eden herhangi bir bileşen kullanın. parlak bir ışık kullanın ve gerekirse, bir magnating cam veya Borskopu sıkıca sıkıca tutun.
Boyutlu Muayene
Mikronajlar, ölçüm makineleri gibi kalibre edilen araçların -örneğin, birkaç mikron tarafından toleransın toleransı ve referans yüzeyleri – belirtilen toleranslara karşı ölçümler halinde yer alan ve tam boyutsal düzeltme makineleri (CMM) ISO 9001 veya kendi kalite yönetim sistemi tarafından tanımlanan bir fikstür.
Fonksiyonel Test
Ürünün simülasyonu altında test edilmesi durumunda, profilleyicileri döndürür ve tüm hareketli parçaların tam bir hareket yelpazesi ile sorunsuz çalıştığını doğrulayın.Uzsuz gürültüyü dinleyin, aşırı oyun için çalışın ve bağlayıcı olarak izleyin.Eğer fikstürler sensörler veya pnömatik eylemciler kullanırsa, sinyalleri ve baskıları doğrulayın.
Temizlik Prosedürleri
Contaminants, uzun sürelerin birincil düşmanıdır. Chips, serin kinler, kesme yağları, tozları ve prosesi yüzeylerde bir araya gelir, korozyonu teşvik eden bir mikro-environment yaratır ve boyutsal doğrulukla yapılmalıdır.
Malzeme-Specific Temizlik Tahminleri
Assembly fikstürleri çeşitli malzemelerden yapılır, her biri benzersiz hassasiyetlerle yapılır. Çelik fikstürler çoğu alkali temizleyicilere dayanabilir, ancak flaş pasını önlemek için hemen kurutma gerektirir. alüminyum fikstürler, sıvı veya MEK gibi sıvı çözümlere karşı savunmasızdır; üreticinin uyumluluk grafiğini kontrol eder.
Önerilen Temizlik Yöntemleri
Rutin günlük temizlik için, aİLFLT:0) Un-abrasive, lint-free be) hafif bir deterjan çözümü veya isopropyl alkol genellikle yeterli ısıtılmış havadan kaçınır, çünkü hassas bir temizlik tankları ve kılavuzlukları azaltabilir, yumuşak bir fırça eki ile bir vakum kullanabilir.
Temizlik yaptıktan sonra, 0:0) Ortamsız tüm yüzeyleri kurup, temiz, lint-free be veya düşük sıcaklık zorunlu bir şekilde kurutma makinesine dikkat edin, crevices ve kör bir delik için bir bardak ıslak bırakmak doğru koşullar altında korozyon başlatabilir.
Temizlik Programı Oluşturmak
Bazlama ve kontraksiyon hacmi. Yüksek hızlı işleme işlemleri iyi bir çip oluşturmak ve mist, her geçişten sonra veya hatta bakım yönetim yazılımına bağlı olarak, her kaynak döngüsünden sonra bir işaret ve flux kalıntılarının kaldırılması gerekir.
Yağlama ve Koruma
Montaj fikstürlerinde yedek parçalar – kollar, kaydıraklar, indeksçiler, ilkbaharlar, önemliler – sürtünmeyi azaltmak, en aza indirmek ve galonları önlemek için ayrılmışlardır. Ancak, aşırı-lubrikasyonlar kirleticileri çekiyor ve iş parçalarına neden oluyor; alt-lubrikasyon hızlandırıcı bir şekilde giyilir.
Doğru Lubricant'ı seçin
fikstür üreticisi tarafından önerilen veya bileşen tedarikçisi tarafından önerilen sadece yağ kullanın (örneğin, lineer kılavuzlar veya top tomurcuklar).Genel olarak, aurFLT:0) Hafif makine yağı) (ISO VG 32-68), farklı yağ türleri karıştırırken, markalar veya formülasyonlar (Döneticileri) gıda işleme veya farmasötik ortamlarda gerekli olabilir.
Filtrelemeli bir şekilde uygulayın. Tek bir damla veya ince, hatta tabaka kalın bir ceketden daha iyidir. Uygulamadan sonra, eğimi dağıtmak için birkaç kez hareket eden parçaları döngüsü, sonra temiz bir bez ile aşırıyı ortadan kaldırır.İyi bir sıvı havuzu görebilirsiniz, çok fazla şey uygulamışsınız.
Koruyucu Kaplamalar ve Korozyon Önleme
Humid veya korrosive ortamlarda (örneğin, soğuk ya da tuzlu su maruz kalmalarına karşı), ek koruma gerekli.Ücretsiz (VCIs))[Dörtücük spreyler veya havlularla yapıştırılabilir.) Bu tür kimyasallar için, koruyucu yüzeylere maruz kalan metal yüzeyler için, bir engeli veya ekileri uygulamadan sonra hala temizlenebilir veya temizlenebilir.
Proper Storage ve Use
En iyi bakımlı fikstür bile uygunsuz bir şekilde depolandığında hızla yükselecektir. Sıcaklık hızları, kondensasyon, bitişik araçlara karşı patlama ve tüm kısa hizmet hayatına karşı toz birikimi.
Çevre Kontrolü
Dükkanlar kuru, iklim kontrollü bir alanda, göreceli nemin mümkün olduğunca altında tutulmasını engeller. Sıcak demiryolları üzerinde yoğunlaşmaya neden olan soğuk havalardan kaçının.Eğer depolama açık bir alışverişte, kapaklı kumaş kapakları ile kapaklar[Dönlenebilir)).
Uygulama ve Yerleştirme
Her zaman asansör ve belirli kaldırma noktaları veya fikstürleri kullanarak fikstürler çalışır. Asla bir zemin veya masaya bir fikstür sürükleyin; ortaya çıkan çizerler stres artışlarını yaratabilir ve kirleticileri tanıtabilir.When stacking fikstürleri (if kaçınılmaz olarak), yer.The fikstürler [Dönetici ⁇ Bu yüzden taşıma sırasında değiştirme veya kauçuk matting gibi.
Küçük ve orta fikstürler için, [[0) gölge tahtaları ) veya )foam-lined çekmeceler) organize edilmiş, koruyucu depolama her bir fikstür ve bileşenleri herhangi bir eksik veya yanlış yere geçiş sırasında kolayca yer almalıdır.
Eğitim ve Dokümantasyon
En iyi yazılı prosedürler, takım onları anlamaz veya takip etmeyi seçmezse değersizdir.Eğitim ve belge verme verimlerine tutarlı, tekrarlanabilir uygulamalarla fikstürlerinizi koruyan ve yaşam süresini uzatır.
Standart İşletim Prosedürleri (SOPs)
Her bakım görevi için açık, adım adım SOPs geliştirin: denetim, temizlik, depolama ve onarım. Fotoğraflar, diyagramlar ve kontrol listeleri ekleyin. Basit bir dil kullanın ve tam araçlar, kimyasallar ve yağlar bir parçası tarafından kullanılabilir.SOPs iki dijital formda (kırık tabletlerde veya QMS'de) laminat ve sert kopyalar iş alanına yakın olarak yayınlanır.
Kayıt Keeping ve Traceability
Her bir fikstür için özel bir oturum açın, ya kağıt üzerinde ya da bilgisayarlı bakım yönetimi sisteminde (CMMS) Her denetimin tarihini kaydetmek, temizlik ve yağdırmak; alınan ölçümler listesi, anomaliler bulunur ve son hizmet gibi kaliteli sertifikasyonlar için doğrulayıcı eylemler not eder.Bu veriler trendleri veya parçalara izin verir (örneğin, belirli bir boğa 1000 döngüde 1000 döngüde giyerek) ve önceden yapılan herhangi bir ölçümler için de kullanılabilir.
Operatör ve Technician Eğitim
Kontrollü veya bakımlı tüm personel için düzenli eğitim seansları tutun. Bir yıl boyunca bakım meselelerinin temellerini kapat (veya herhangi bir büyük işlem değişikliğinden sonra) bilgi keskinliğini koruyor.Profillerin ayarlama veya temizlemeden önce yeterlilik göstermesine izin vermeden önce yeterlilik gösterip denetim altına alınması gereken bir program düşünün.
Tahmin edici Bakım ve Modern Teknoloji
Geleneksel takvim tabanlı bakım (örneğin, her Cuma günü temiz) verimlidir, ancak her zaman etkili değildir. Modern sensör teknolojisi, sabit aralıklardan koşul temelli bakıma, sorunları erken yakalamanıza ve gereksiz müdahaleye azaltmanıza olanak sağlar.
Akıllı Fixture İzleme
Bazı üreticiler artık bir darbe sensörlerinin, bir yükün veya sıcaklık monitörlerinin (FLT:1) doğrudan fikstürlere aktarıldığını gösteriyor. Kablosuz vericiler, örneğin, bir yükün ya da bir çekmenin başlangıcını işaret ediyor. Benzer şekilde, bir sürtünme noktasındaki sıcaklık artışının yetersiz olduğunu söyleyebilir.Bu sinyaller CMMS'de otomatik bir çalışma siparişini tetikleyebilir, bir hata meydana gelmeden önce müdahale etmek için bakım ekibini uyarmak için uyarıda bulunabilir.
Data-Driven Optimizasyon
Zaman içinde verileri toplamak – parça sayar, tork ölçümleri ve aşınma oranları gibi – bir kesintiye neden olan tahmin edici modeller geliştirebilirsiniz. Örneğin, bir ay üzerinde ölçülen bir fikre sahip bir çene hizalama sorunu tahmin edebilir ve 10.000 döngüsünde bir tolerans başarısızlığına neden olur. bakım ekibi, bir kesintiye uğrama yerine planlı bir kapanış sırasında yeniden inşa edilebilir.
Problemleri Sorun Gidermek Ortak Geometrik Sorunlar
Mükemmel bakımla bile, sorunlar ortaya çıkabilir. İşte bazı ortak konular ve muhtemel kök nedenleri:
- [FONT:0)Inconsistent part lokasyonu:[Dönetici] Genellikle pin altında yer alan veya pin kendi başına giyerek, kontraksiyon ve pin çapı için kontrol edin.
- [FONT:0)Sürekli tutmaz:[Dönder:) Düşük hidrolik veya pnömatik baskı, çizgide bir sızıntı veya yıpranmış bir fikre sahip.Inspect mühürler ve pedler; fikstürdeki baskıyı test edebilir.
- [FONT:0)Excessive oyun hareket parçaları: Worn bushings, rehberler veya taşımalar.Fairion yetersiz veya yanlış tip olabilir.Demek, temiz ve tüm temas yüzeylerini kontrol edin.
- [FONT:0)Corrosion veya pas noktaları: [Dönetici: [Dönetici: 1 ) Temizlenmeden sonra kurutulmuş, soğuk bir ortamdaki depo veya depoyu iyileştirme, kurutma işlemi geliştirme ve koruyucu bir kaplama uygulama.
- [FONT:0)Binding veya aniden hareket:) Tipik olarak, doğrusal kılavuzlarda yağlanma veya kirlenme eksikliğini gösterir. Temiz ve relubricate. Eğer problem devam ederse, burrs veya yüzey hasarı için denetim yapın.
Her konu ve kararı. Zamanla, desenler SOP veya fikstür tasarımının tekrarlanan sorunları ortadan kaldırmasına izin verecek.
Önleyici bir Bakım Programının Maliyet Analizi
Bazı yöneticiler bir maliyet olarak fikstür bakımı görüyor, ancak titiz bir program ölçülebilir tasarruf sağlar. Bir senaryoyu düşünün: kritik bir bakım hattında 5000 $ tasarruf eden bir ürün maliyeti ve yağdırma süresi üç kez olursa, yıllık maliyet yılda 15,000 $ (eşem üretim) = $ 1.200 $ - 11,000.Bu tür bir bakım programına (göstermeler, temizlik ve yağlama) zararlar için yılda 300.000 $ maliyete mal olabilir.
Ayrıca, yedekler için gerekli olan sermaye yatırımını %20'ye kadar uzatarak, tek bir fikstür on binlerce dolara mal olabilir; satın almayı iki yıl boyunca satın almayı geciktirmek nakit akışı artırabilir ve toplam mülk maliyeti azaltılabilir.
Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç
Assembly fikstürleri, aynı disiplini, CNC makineleri veya robotları destekledikleri gibi hak eden hassas araçlardır. Düzenli denetim ve izleme, malzeme-appropriate temizliği, dikkatli yağlama ve koruma, kontrollü depolama ve kullanım, ve kapsamlı bir eğitim ve belge, üreticiler, dünya çapında yüzlerce fabrikada önemli ölçüde, bu ilkelerin titiz bir şekilde uzatılması ve planlamacı bakım teknolojilerini daha fazla uygulamanız için, planlanmamış bir şekilde inşa etmek için her türlü çaba harcamalar yapılır.
Daha fazla okuma için, bkz.D:0)ASME'nin üretim ekipmanları için koruyucu bakım kılavuzu), ULUSLAR ve Teknolojinin üretim kaynakları, ve endüstriye özgü kılavuzlar)