Giriş Giriş Giriş

Yüksek sıcaklık inşaat projelerinde – endüstriyel fırınlarda, enerji santralleri, petrokimya tesisleri veya yangın tehlikelerine maruz kalan büyük ölçekli altyapılar – yapısal bütünlüğü aşırı ısıtabilecek şekilde koruyabilen formasyon malzemelerinin tümünün yalnızca bir başka tedbiri olmadığı; bu makale, yüksek ısıtılmış malzemeler için aydınlatma sistemlerinin uygulanması ve uygulanması için gerekli olan yüksek çözünürlükte ön plandaki işlemlerin uygulanmasının kritik bir mühendislik gereksinimidir.

Formwork'te Yangın Direnişi Anlamak

Ateş Direnişi

Yangına dayanıklı malzemeler birkaç mekanizmayla çalışır: ısı transferine karşı atılırlar, yavaşça koruyucu bir tabaka oluşturur veya betona nüfuz edilirken, iki birincil özellik önemlidir: [[Dönetici) ve DÖRT:2 yangın dayanıklılık. Düşük ısı iletkenliği ısı geçişi, ısı geçişi engeli betona kadar ısı geçişi, yangın dayanıklılık - bir malzeme zaman boyunca standart yangın maruz kalma süresine dayanabilir.

Yangın Puanları ve Standartları

Yangın direnci, inşaat ve malzeme için standart testlerle ölçülmektedir (Dönetici:0)ASTM E119[DüzgT:1) ve yüksek sıcaklık uygulamaları için kullanılan form malzemeleri (örneğin, 263[Düz) tarafından onaylanmış bir laboratuvar tarafından onaylanmış.

Formwork için Fire-Resistant Malzemeleri türleri

Mineral Wool Boards

Mineral yün tahtaları, basalt veya arag'ın fiberlerinden imal edildi, olağanüstü termal yalıtım ve yangın direnci sunuyorlar. 1000 °C'yi aşan noktalarla ısıtıp, nispeten düşük yoğunlukları (60-150 kg/m3) genellikle alüminyum folyo veya camlar ile karşı karşıya kalır, çünkü form çalışması sırasında, mineral yün tahtalar ısıyı engelleyen koruyucu bir keten veya çelik geri ulaşmasını engelleyen koruyucu bir çizgi olarak hizmet eder.

Ateş-Retardant-Treated Plywood

Standart plywood oldukça söndürücüdür, ancak ateş-rejik kimyasallarla tedavi - amonium fosfat veya bokslara dayanan - alev yayılımını ve ısı salıverme oranlarını önemli ölçüde azaltır. Fire-retçi-treated plywood (FRT plywood) karşılamak için sertifikalandırılmalıdır:0)ASTM E84|Düzüğün alevi bir parçası olarak kullanılan yüksek ısıtılmış bir ısı biriminin, yüksek çözünürlükte olduğu gibi yüksek ısıtılması için, yüksek çözünürlükte kullanılan bir ısınma işlemine yol açabilir.

Kalsiyum Silicate Boards

Mikrodislik tahtaları, yüksek ısı iletkenliği ve yüksek mekanik güçten oluşur ve yüksek çözünürlükte yüksek sıcaklıklara karşı ağır ıslak beton yüklerini desteklemeli, yoğun olmayan bir malzeme üreterek 1000 °C'nin üzerinde bir erime noktası ile ısı iletkenliği (~0.15 W/m·K) ve yüksek mekanik güçle uyumlu hale gelirler.

Intumescent Kaplamalar

Intumescent kaplamalar ısıya maruz kalmaları, kalın bir bariyer oluşturmak için ince filmler olarak uygulanır. Formwork için, bu kaplamalar özellikle plywood, çelik veya alüminyum yüzeylere kadar sertleştirilebilir, çünkü genişleme oranı 50:1'e ulaşabilir, altüstlük bariyeri 90 dakikaya kadar korur (örneğin kaplama formülasyonuna bağlı olarak).Intumsan kaplamalar özellikle de beton kaplamalar için standart kaplamalar için uygundur.

Fiber-Reinforced Polimer (FRP) Fire-Resistant Katkıları ile Kompozitler

Gelişen teknolojiler yangına dayanıklı katkılar içerir - metal hidroxides veya fosfor bazlı alev gecikmeleri gibi - fiber-reinforced polimer form çalışmasına göre.Bu FRP sistemleri korozyon direnci sunar, hafif kullanım ve özel yangın performansı sunar.

Yüksek hacimli Formwork için tasarım göz önünde bulundurun

Termal genişleme ve Hareket Ortakları

Yüksek sıcaklıklarda, malzemeler genişliyor. Çelik form çalışması, astarsiyon kataraktlarda genişletilebilir - 12×10 -6 /°C, ancak kalsiyum silikat gibi katınlar (tipik olarak 3-5 mm) ısıtılabilir, veya ısıtıcı bir tasarıma dayanıklı olarak, 80 °C'nin üzerindeki beton sıcaklıklarına ulaşırken, betonun yüksek çözünürlükte ısınmış ısıtılması gerekir.

Heat Exposure Süre ve Formwork Reuse

Yüksek sıcaklık form çalışması 200 °C'den fazla bir süre boyunca sıcaklıklara maruz kalabilir (oda yangın) saatlere kadar (kontrollü ısı kıvrımları) seçilmiş yangına dayanıklı malzemeler, temizleme ve mineral yöbürleri genellikle ele alırsak 10-20 yeniden kullanılabilir.

Yapısal Yük ve Dürüstlük

Yangına dayanıklı malzemeler ağırlık ekleyip, form çalışmasını doğru bir şekilde entegre değilse yük kapasitesi azaltılabilir. Çelik form çalışması için, genel yük ( beton, rebar, canlı yükler ve astar ağırlığı dahil) tasarım limitleri ile modellemesi gerekir.Yukarıdaki çelik yumuşatıcısı (Fire Simulator)[Döneticileri)[Döneticileri)[değiştir | kaynağı değiştir]

Yangın Direnişi Süre Gereksinimleri

Bina kodları genellikle beton dökmeden sonra yer alacak olan formasyon için yangın direnci puanlarını belirtir (örneğin, yangına dayanıklı yapısal elementler için form çalışması). Örneğin, IBC 2018, yüksek sıcaklık uygulamaları için önerilen bazı beton duvarları gerektirir.

Step-by-Step Together of Fire-Resistant Materials

1. Değerlendirme ve Malzeme Seçme

Projenin termal ortamını değerlendirerek başlayın: maksimum beklenen sıcaklık, maruz kalma süresi ve herhangi bir özel yangın kodları. Formwork material itself -wood, çelik, alüminyum veya plastik. Her biri, kendi yayınlanan ateş direnci, termal iletkenlik ve mekanik özellikleri ile aday materyallerin bir matrisi azaltır.

2. Tasarım Entegrasyonu

Kombine dayanıklı katmanlar formwork assembly. Tipik inşaatlar şunları içerir:

  • [FONT:0)Lined Panel: [Dönder: [Dönder: 1] Bir plywood veya çelik, vidalar veya yapıştırıcı ile bağlı bir yangına dayanıklı bir tahta ile karşı karşıyadır.Sampiyonel eklemler halinde sürekli olarak, yangına dayanıklı (örneğin, silikon bazlı veya akrilik intumsan kontraseptör)
  • [FONT:0)Encapsated sistem:[Dönetici:[Dönetici:0)Intumsan kaplama, montajdan sonra tüm form çalışma yüzeyi üzerinde uygulanan. Bu karmaşık şekiller için etkilidir, ancak dikkatli uygulama kalınlığı kontrolü (tipik olarak 0,5-3 mm kuru film kalınlığı gerektirir).
  • [FONT=0)Composite sandviç: [Dönetici: [Dönetici:0] Bir yangına dayanıklı bir temel (örneğin, mineral yün) iki yapısal deri arasında (örneğin, alüminyum çarşaflar) yüksek termal verimlilik ve yük kapasitesi için tasarlanmıştır.

Tüm tasarımlarda, termal hareket eklemleri içerir ve bu taşıyıcıların termal köprüler yaratmamasını sağlar (örneğin, paslanmaz çelik veya kaplamalı bağlantı elemanları yeterli korozyon direnci ile kullanın).

3. Yüzey Hazırlıkı

Yüzey temiz, kuru ve yağlardan, toz veya gevşek parçacıklardan arındırılmalıdır.In intumsan kaplamalar, patlama temizleme veya kimyasal etching, taklitlere ulaşmak için gerekli olabilir. Katı tahtalar için, seviyeler o kadar boşluklar oturtulur.

4. Yangın-Resistant Panelinin İnşası

Bağlantılı kaplamalar için (örneğin, tersyüzlü vidalar) veya uygun şekilde korumalı (örneğin, kontrasan kaplamalar için)) Çelikler, sürekli zayıf hatları önlemek için 200-300 mm aralıklarla kilitler kullanıldı.

5. Intumescent Kaplamalar Uygulama (eğer kullanılırsa)

Üreticinin teknik veri sayfasına uygun olarak kaplamalar uygulayın - form çalışması monte edilene kadar, deterjan veya roller. Çoklu kaplamalar, belirtilen kuru film kalınlığına ulaşmak için doğrudan tavsiye edilmez. Uygulamadan sonra kaplamayı kaplama ve mekanik hasardan korur.

6. Koruma ve Kalite Güvencesi

Kurulumdan sonra, yangına dayanıklı tabakaların sürekliliği için form çalışmayı inceler. herhangi bir maruz kalan substratı tespit etmek için termal görüntüleme veya dokunma testleri kullanın. Tüm taşıyıcıların güvenli olduğunu ve bu mühürleyicilerin yüksek kritik uygulamalar için, üçüncü taraf denetim peruFLT:0ASTM E2707) olarak göz önünde bulundurduğunuz için standart test yöntemi ( Dış Duvarın Dış Cepheli Yangını Önlemesi için Doğrudan Alevileri kullanarak).

Kalite Kontrol, Test ve Sertifikalandırma

Formwork olarak kullanılan yangına dayanıklı malzemeler, bir şekilde eşlik edilmelidir:0) Performansın ) veya anİLFLT:2).ICC-ES değerlendirme raporu).

  • Flame indeksi ve duman gelişmiş indeksi (per ASTM E84).
  • Saatlerde yangın direnci puanı (per ASTM E119 veya UL 263).
  • Sıcaklıklarda ısı iletkenliği (örneğin, 500°C).
  • Fungal ve nems direnci (uzun süreli site depolama için ilgili).

Ürün sertifikasyonlarına ek olarak, site testleri: intumsan kaplamaları için, DFT'yi kuru film kalınlığı ölçümünü kullanarak ölçülüyor; yönetim sistemleri için, gerekliyse adhesion çekme testleri gerçekleştirin.

En İyi Uygulamalar ve Güvenlik İpuçları

  • [FONT:0) Sertifikalı malzemeler sadece [Döneticileri korumak için geçerlidir. Tüm yangına dayanıklı bileşenler geçerli üçüncü taraf etiketleri (örneğin, UL, FM, Intertek). Açıklanmamış ürünlerden kaçının, özellikle de bu pazar sadece “atekanıt” olarak kullanılır.
  • [FONT:0) Boşlukları veya zayıflıkları önlemek için uygun bir kuruluma dikkat edin.[034] 3 mm'nin küçük bir boşluğu bile, form çalışmasının yangın direncini tehlikeye attıran ısı penetrasyonuna izin verebilir.
  • [FONT:0) Hasar veya bozulma için geçici olarak denetim formu işliyor.[[DÜT:1] Termal bisiklet, nem ve mekanik istismar, yangına dayanıklı astarları değiştirebilir veya yeniden yapılandırılabilir, delaminated veya sulogged boards.
  • [FONT:0) Yangından arıtılmış tedaviler ve kaplamalar için üretici yönergeleri takip edin.[[Döneticileri intumsan kaplamaların aşırı enjeksiyonu çatlakları kırılabilir; alt-application yangın korumayı azaltır.
  • [FONT:0) Yüksek sıcaklık uygulamaları ile ilgili güvenlik prosedürlerinde çalışan işçiler; Bu, uygun PPE (örneğin, ısıya dayanıklı, eldivenler, yüz koruyucular) ve acil yanıt için beton yerleştirme sırasında meydana gelir.
  • [FONT=0) Beton kıvrım sıcaklıklarını izlemek.[DÜT:1] Eğer form çalışması aşırı derecede sıcak olursa beton, çatlakları kırabilir veya güç kaybedebilir. Formworks'te ısınır ve tasarım sınırları içinde kalmasını sağlar.

Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç

Komplikeli malzemeler form çalışmasına bağlı olarak, yüksek sıcaklık inşaat projesi için hayati bir mühendislik önlemidir. Mineral yün ve kalsiyum silikat tahtalarından intumsan kaplamalara ve kompozitlere karşı, her malzeme sıcaklık maruziyetine bağlı olarak farklı avantajları sunar, form çalışması ve yeniden kullanım gereksinimlerine bağlı olarak, sistematik bir yaklaşım - en iyi inşaat takımlarını, tasarıma, dikkatli yüklemeye ve titiz kalite kontrole dayanabilir - form çalışması sadece betonu destekler ve ayrıca aşırı ısıtabilir ve ısıtabilir standartların gerektirdiğini sağlar.

[0] Daha fazla okuma için Dış kaynaklar:

  • [FONT=0)ASTM E119 - Bina İnşaatı ve Malzemelerinin Yangın Testleri için Standart Test Yöntemleri).
  • [FONT=0)NFPA 703 - Yangından İttifak için Standart - Ahşap ve Yangındant Kaplamaları Yapı Malzemeleri için [Döntilmişler için Standart[Düz 1]
  • [FONT:0)UFC 3600-01 - Olanaklar için Yangın Koruma Mühendisliği[Döneticiler için yangına dayanıklı malzemelere rehberlik ediyor)