Yüzey Tanımlama Sistemi Tasarımının Etkisi, Moldovalarda Formasyon

Gizli Döküm Kalitesi

Tanık için en zor kusurları, kalıp boşluğun asla dolu olduğu anlamına gelir.Releksiyon, soğuk kapatmalar ve erozyon işaretleri, son dökümün üzerinde görsel olarak açıklanır, kök nedenleri genellikle yüzey döküm oranlarının azaltılmasını amaçlayan kanalların geometrisinde gömülüdür.Bu tür kanallarda doğrudan kullanılanlar için, yüksek yüzeysel tasarım ve kullanım alanlarının hidrodinamiklerini belirlemede en etkili faktördür.

Temel Bileşenler ve Temel Akışkanlar Dinamik

Gating sistemi üç birincil işlevi yerine getirmelidir: molten metali boşluğu hızla kontrol etmek, akış hızını çalkantıdan kaçınmak ve sistem içindeki her bileşen ayrı bir hidrolik amaça hizmet eder ve herhangi bir bileşenin yüzey kalitesini azaltabilir.

Sprue: Potansiyel Enerjiyi Yönetin

Çocuğa, metalin düşmesine neden olan baskıyı ortadan kaldıran dikey konduittir. Metalin düşmesiyle birlikte, metal akışın içine doğru çizilen temel bir kaynaktır.Eğer betonun yüksek çözünürlükte olduğu gibi, yüksek çözünürlükte bulunan bir hava basıncın düşmesine neden olur.

The Runner: Dağıtım ve Termal Kontrol

Yarışçılar metali kapıların en yüksek hacmini dağıtırlar, bu da son derece düşük ısı kaybının ötesine geçmek için tasarlanmıştır.Rektöre geçiş, metal akımın riskini arttırmak için daha kolay bir şekilde ısıtılır.

Kapı: Nihai Akış Düzenlemesi

Kapı, koşucu ve kalıp boşluğu arasındaki arayüzdür. Hızlı ve akış yönünde son kontrol noktasıdır. kapı boyutları doğrudan yerel akış hızını diktir.AFLT:0)Kaç oranı[Dönetici) yüksek seviyeli bir jettir.Dörtücük duvarı veya üşütme nedeni çok büyük bir kapıdır. 4:1 veya daha yüksek akıştan dökümü ayırmak ve genellikle yüksek kuvvetlendirici sistemden ayırmak zordur.

Yüzey Tanımlamanın Mekanikleri

Yüzey kusurları nadiren rastgele olaylardır. Tahmin edilebilir sıvı davranışların sistematik sonuçlarıdır. Belirli defek mekanizmaları anlamak, mühendislerin gating geometrisinde kök nedenini hedeflemelerini sağlar.

Gaz Porosity ve Pin deliği

Yüzey gazı porosity küçük, yeraltında maruz kalan küresel boşluklar veya tükenen yüzeysel yüzeyler ortaya çıkıyor. birincil nedeni, kalıp duvarına veya alüminyum alaşımlarda, bu türbünler ayrıca yüzey oksit tabakasına da zarar veriyor.

Soğuk Shuts ve Misruns

Soğuk kapaklar, döküm yüzeyi üzerinde deniz veya çatlaklar olarak görünür, genellikle boşluğun ekstremitelerine veya akış kavimlerine yakın olarak görünürler.İki ileri metal cephesi buluşurken meydana gelir, ancak kapı tamamen yok edilir. birincil nedeni, metal ısıyı doldururken kaybeder[Dönder:0) veya benzeri olmayan bölümlere kadar, yüksek çözünürlükte yüksek çözünürlükte yüksek çözünürlükte yüksek çözünürlükte yüksek çözünürlükte bir şekilde kısıtlanır.

Yüzey Erosion ve Sand Inclusions

kum döküm süreçleri, yüksek seviyeli metal akışı, kalıp duvarının içine fiziksel olarak erode olabilir. Bu sonuçlar kaba, pitated yüzey veya yerelleştirilmiş kum dahilleri dökümde gömülüyor. suçlu, neredeyse her zaman bir [[Düzücük kapı[Dönemli kapı[Dönemli kapı][Dönetici:)) Sürekli bir kalıpta, yüksek çözünürlükte, yüksek çözünürlükte, yüksek çözünürlükte, bir köpek-leg kapısı, ya da bir koşucu uzatma.

Hoffman Bifilmleri (mod ve Alaşımlar)

Alüminyum gibi reaktif alaşımlar için, en çok dikkat çekici yüzey kusuru, zayıf noktalar ve nükleasyon siteleri için son dökümü ile yüzeyleri birbirine bağlı olarak görünürken, oksit derisi kırılabilir ve bu çift filmlere karşı ilk savunmadır (bifilmler) sistemi aşağı yukarı doğrultmak için tasarlanmalıdır.

Gelişmiş Tasarım Stratejileri, Ayrılma Mitigation

Yüzey kusurlarının önlenmesi, doldurma işlemini kontrol etmek için akışkan dinamik ilkelerin kullanılmasını gerektirir.

Baskısız Sistemler

Bir basıncılaşmış ve baskılanmamış bir gating sistemi arasındaki seçim, dolduran boyunca baskı ve hız profili dikmektedir.

Yüksek oranda yüzey kalitesinin önemli olduğu, [[Düzen:0) seramik köpük filtreleri ile birlikte yapılan baskı sistemleri ) genellikle tercih edilen seçimdir. Filtreleme işlemi genellikle a akış durumu olarak adlandırılır ve turbulent akışı laminar akışına dönüştürür ve kapıların temiz, kontrollü bir akış sağlar.

Kapı Geometrisi ve Şehir

Kapı hızı kritik bir kontrol parametresidir. alüminyum dökümleri için genel bir kural, Bernoulli'nin denkleminden elde edilen formülü kullanarak hesaplanabilir:

$A g = V c / (v {max} \times t f)$

Nerede $V c$, büyük bir kapı yerine çok daha küçük kapılar kullanarak, genel doldurma süresinden daha iyi bir hız azaltılabilir ve dolum üniformasını artırabilir.

Filtre Teknolojisi ve Akış Şartma

Seramik köpük filtreleri (CFF) yüzey hatalarının azaltılması için son derece etkilidir. birincil işlevleri, dahil edilmelerin ve sıvı akış yönetiminin mekanik filtrelemesidir. Filtrede filtrenin altındaki yol, laminar akışına dönüşür.Bu laminar akışı, filtreden çıkmadan önce akışların ısıtılmasına olanak sağlar. Filtreye çok yakın bir şekilde yerleştirilmemektedir; filtreyi üst düzeye çıkarma işlemine zemin katlayın.

Gating Oranları ve Şekilleri doldurun

Gating oranı (A sprue: A runner: A gate) tüm sistem için mavi bir baskı sağlar. Common oran dersleri şunları içerir:

Ayık desen, metalin temel veya kalıp duvarlarına engel olmadan boşlukta sorunsuz bir şekilde girilmesini sağlamak için simüle edilmelidir.

Simülasyonun Tasarımında Rolü

Geleneksel gating tasarımı, ampirik kurallar ve misafircilere dayanıyordu. döküm simülasyon yazılımının gelişi ( MagmaSoft, AnyCasting veya FLOW-3D Cast) herhangi bir araçlamanın optimizasyonuna yönelik bir yaklaşım, potansiyel soğuk kapalı alanları tüm doldurma işlemini ve görselleştirme akış cephelerini, yüksek akış akış hız dağıtımlarını ve hava entrapment bölgelerinin optimizasyonunu önemli ölçüde azalttı.

Malzeme-Specific Gating Thinkations

alaşımın fiziksel ve kimyasal özellikleri, gating sistemi içindeki hız, basınç ve termal yönetim için kabul edilebilir sınırları dikte eder.

Alüminyum ve Magnezyum Alloys

Demir dışı alaşımlar, alt doldurma ve koşucuların kullanımı yaygın bir uygulamadır.Sağdaki her maliyetle reaktiviteden kaçınmak gerekir. Metal ve kalıp malzeme arasındaki temas süresini en aza indirmek için.

Ferrous Alloys (Çelik ve Demir)

Çelik ve demir dökümleri yüksek dökme sıcaklıkları ve agresif bir şekilde kesintiye uğratmaktadır. Bu malzemeler için sistemleri, termal şok ve erozyona karşı yeterince sağlam olmalıdır.Sencereler genellikle büyük ve betonsuz tuzaklar veya barajlar ile sabitlenmelerini sağlamak için tasarlanmıştır.

Die Döküm ve Yüksek Basınç Süreçleri

Yüksek basınçlı ölüm dökümü (HPDC), gating sistemi, ölülerin ayrılmaz bir parçasıdır. kapı hızı, stratejik olarak yerleştirilen ve aşırı akışlar yoluyla sabitlenmiş parçalardaki karmaşık tasarımların tam olarak doldurulması için son derece yüksek (örneğin, HPDC'deki yüzey hataları genellikle yüksek kaliteli bir yüzey bitirmekle ilgilidir.

Sonuç: Proper Gating Design Ekonomisi

Yüzey defekülasyonu üzerine sistem tasarımının etkisi mutlak. Yüksek hacimli bir üretim hattı ve bir tane tozlu üretim hattının parçaları ile betonarme, koşucu ve kapı ile ilgili olarak, yüksek çözünürlükte ve daha düşük malzeme kaybı ilkelerine saygı göstererek, temelsel bir mantık kullanarak, üreticilerin bu gerçek kontrol sürecindeki temel ilkelerin tamamının doğrulanması ve gerçek zamanlı olarak değerlendirilmesine olanak sağlayan temel ilkelerin arttırılması.