Porosity, son ürünü zayıflatabilecek ortak bir kusurdur.Reducing porosity, döküm sürecindeki mekanik özellikleri ve dayanıklılığını artırır. Çeşitli pratik yaklaşımlar, döküm sürecindeki en aza indirmek için kullanılabilir.

Kontrollü Soğutma Oranı

Soğutma oranını yönetmek, porosity. Yavaş ve üniformalı soğutma, gazların katılaşmadan önce kaçmayı sağlar. Kontrollü soğutma yöntemlerini kullanarak, kalıpları veya soğutma kanallarını kullanarak, tutarlı sağlamlaştırmaya ve sıkışık gazlara yardımcı olur.

Degassing Techniques

Degassing, döküm yapmadan önce molten alaşımdan çözülmeyi içerir:

  • Inert gaz
  • Vakum degassing
  • Mekanik, pitoresk tabletleri ile karıştırıyor

Proper Moldova Tasarımı

Gaz kaçışını kolaylaştırmak için kalıplar reflektiyonunu azaltır. Yükselişçiler, veistler gibi özellikler ve yeterli gating sistemleri, gazların dökme sırasında verimli bir şekilde gazların ventingin gazaptan çıkmasını ve ses dökümlerini teşvik eder.

Malzeme ve Süreç Kontrol

Yüksek kaliteli hammaddeler kullanarak ve katı işlem kontrollerini korumak da porosity'yi azaltmaya yardımcı olur. Consistent alaşım kompozisyonu, uygun erime sıcaklıkları ve temiz kalıplar gaz formlarını önler ve entrapment'ı sağlar. Düzenli izleme ve ayarlamalar optimal döküm koşullarını sağlar.