Технології сучасного виробництва
Кількісний аналіз роздільної здатності шару та обробки поверхонь в Fdm 3d друк
Table of Contents
Використана модельна (FDM) 3D-друк широко використовується для створення прототипів та функціональних частин. Якість друкованого об'єкта залежить від сильної роздільної здатності шару та обробки поверхні. Ця стаття досліджує взаємозв'язок між цими факторами і як вони можуть бути кількісно проаналізовані.
Роздільна здатність до друку FDM
Шарова роздільна здатність відноситься до товщини кожного відкладеного шару при друку. Він безпосередньо впливає на деталь і гладкість поверхні кінцевого виробу. Типові висота шару коливається від 0,1 мм до 0,3 мм.
Висота шару низького шару виробляють дрібні деталі і гладкі поверхні, але підвищують час друку. Висота вищого шару зменшує тривалість друку, але може порушити якість поверхні і точність деталей.
Обробка поверхонь та його вимірювання
Обробка поверхонь описує гладкість і фактуру друкованої поверхні. Він може бути кількісно за допомогою параметрів, таких як грубість поверхні (Ra) і вауальність. Дані вимірювання отримують через профілометрію або мікроскопічні техніки.
Покращена обробка поверхні досягається з нижчими висотами шару і оптимізованими параметрами друку. Якісний аналіз допомагає оцінити вплив різних параметрів на якість поверхні.
Фактори, що впливають на здатність та поверхневу оздоблювальну здатність
- Висота ходу: Невеликі висоти покращують якість поверхні.
- Швидкість входу:] Швидкість виплавки може підвищити деталі і закінчити.
- Material Properties: Різні нитки впливу текстури поверхні.
- Temperature settings: Правильна екструзійна температура знижує поверхневі домішки.