Математичне моделювання в машинобудуванні
Розрахунок термоусадки та вимірюваності в ін'єкційних формованих пластмас
Table of Contents
Розуміння усадки та мірної стійкості є важливим у лиття під тиском, щоб забезпечити деталі відповідають специфікаціям. Точні розрахунки допомагають в розробці форм і прогнозування кінцевих розмірів деталей. Ця стаття пояснює основні поняття і методи, які використовуються в цих обчисленнях.
Розуміння крейди в лиття під тиском
Подрібнювач відноситься до зменшення розмірів пластикової частини, оскільки він охолоджує і тверді речовини. Він виникає, тому що пластмаси контракту при охолодженні від температури плавлення до кімнатної температури. Розрахунок усадки допомагає при проектуванні цвіль, які виробляють частини в межах бажаних допусків.
Типовий коефіцієнт усадки залежить від матеріалу. Зазвичай він виражається як відсоток оригінальних розмірів. Точне вимірювання коефіцієнтів усадки для конкретних пластмас є вирішальним для точного розрахунку.
Розрахунок змін вимірювань
Основна формула розрахунку кінцевого виміру (D]фінал) на основі цвіль виміру (Dmold) і швидкості усадки (S) є:
D × (1 - S)
Де S - це швидкість усадки, виражена як десятковий (наприклад, 0.005 для 0,5%). Цей розрахунок дозволяє дизайнерам регулювати розміри цвіль для досягнення бажаного кінцевого розміру.
Оцінка датності виміру
Здатність виміру відноситься до здатності пластикової частини, щоб підтримувати свої розміри в часі і в різних умовах. Фактори, що впливають на стійкість, включають в себе матеріальні властивості, охолоджувальні показники, екологічність впливу.
Для оцінки стійкості виробники часто виконують випробування, що вимірюють зміни розмірів після конкретних періодів або умов. Зміцнюючі матеріали підбір і контрольна обробка допомагають підвищити стійкість.
Загальні матеріали та тарифи на перевезення
- Поліпропілен (ПП): 1.5% - 2.0%
- Поліетилен (ПЕ): 1.0% - 2.0%
- АБС: 0,4% - 0,7%
- Полікарбонат (ПК): 0,2% - 0,5%