Ефективне видалення чіпів є важливим у процесах фрезерування, щоб забезпечити ефективність, якість поверхні та тривалий термін служби інструменту. Прогнозні дослідження можуть значно поліпшити евакуацію чіпа, зменшуючи час машин і збільшення продуктивності.

Розуміння формування чіпа

Чипси утворюються при видаленні матеріалу заготовки за допомогою ріжучого інструменту. Форма і розмір чіпів залежать від параметрів різання, геометрії інструменту та властивостей матеріалів. Управління утворенням чіпів дозволяє запобігти виникненню проблем, таких як затискання інструменту та поверхневі домішки.

Поради щодо дизайну для кращого видалення чіпа

  • Optimize Tool Geometry: Використовуйте кути гальмівних і розбивачів для полегшення потоку стружки.
  • Налаштувати параметри різання: Виберіть відповідні ціни та швидкість різання для виробництва керованих розмірів чіпа.
  • Дизайн Чіп Очистити: Включіть достатню кількість простору і каналів в інструменті і заготовки, щоб дозволити чіпс легко виевакуювати.
  • Використовувати охолоджувачі та мастильні матеріали: Знижувати тепло та тертя, що може поліпшити потік чіпа і запобігти липкуванню.
  • Consider Material Properties: Різні матеріали генерують різні типи чіпів; пошитий дизайн відповідно.

Розрахунок товщини чіпа та об'єму

Розрахунок допомагає прогнозувати поведінку чіпа і оптимізувати умови різання. Товщина чіпа може бути оцінена за допомогою співвідношення живлення на зуб до кількості зубів на інструменті. Об'ємні розрахунки допомагають в розробці евакуаційних каналів і вибір відповідних параметрів різання.

Наприклад, товщина чіпа (т) може бути приблизно:

t = f / z]

f] є кормом для революції та z]] є числом зубів. Правильні розрахунки забезпечують ефективне видалення та запобігання закупорці інструменту.