Поросити є загальним дефектом в МІГ зварювання, який може ослаблити зварна і порушити її цілісність. Усунення несправностей пористості передбачає розуміння її причин, виконання розрахунків для виявлення потенційних питань, і застосування розчинів для запобігання її. У статті передбачено огляд того, як підходити до проблеми пористості систематично.

Розуміння пористості в MIG зварювання

Порошність з'являється як невеликі отвори або порожнини в межах зварного металу. Зазвичай це викликано перебитими газами, які втечу під час твердіння. Загальні джерела включають забруднені базові матеріали, неправильне покриття знепилення газу або вологу в середовищі зварювання.

Розрахунок несправностей для усунення несправностей

Розрахунок може допомогти визначити, чи сприяють зварювання пористості. Наприклад, регулювання швидкості потоку газу щитівкового газу вимагає розуміння площі покриття газу та швидкості потоку. Основна формула полягає в:

Flow Rate (L/min) = (Реєстр покриття в м2) × (Дисерированная швидкість потоку в м/сек) × (Конверсійний фактор)

Це допомагає забезпечити достатню кількість силірингу без зайвих турбулентних турбулентних газів. Крім того, розрахунок теплового введення може виявити, якщо надмірна тепло викликає пористість, збільшуючи ймовірність виникнення газового перегородки.

Рішення для зменшення пористості

  • Використовувати чисті матеріали: Видалення іржі, масла та вологи з основного та наповнювача матеріалів.
  • Оптимізуйте газ для відключення: Забезпечити належний рівень потоку і покриття для запобігання атмосферного забруднення.
  • Налаштування подвійного зварювання: Низьке вводнення тепла та швидкість руху для зменшення загартування газу.
  • => Зварювальник в сухому, безпроблемному місці для мінімізації вологи і повітряної турбулентності.
  • Inspect обладнання: Регулярно перевірте витоки або несправності в системі постачання газу щитоподібної системи.