Проектування для виробництва та складання (DFMA) є методологією, яка спрощує проектування продукції для зменшення витрат на виготовлення та складання. Застосування принципів DFMA може призвести до більш ефективних виробничих процесів та економії витрат. Ця стаття досліджує кейси та практичні розрахунки, щоб продемонструвати, як DFMA може бути ефективно реалізовано.

Case Study 1: Споживач електроніки закриття

Виробник перепроектував смартфон за допомогою принципів DFMA. Знизивши кількість деталей від 15 до 8 і полегшуючи процес складання, вони зменшили час складання на 30%. Економія вартості були в першу чергу через кілька компонентів і прості кроки складання.

Практичний розрахунок:

Оригінал вартість складання за одиницю: $5.00

Вартість збірки за одиницю: $3.50

Зменшення вартості: $1.50 за одиницю

Case Study 2: Автомобільний компонент

Автомобільний постачальник наноситься DFMA до дешбордової складової. Вони усувили кріплення та інтегровані функції в одну формувальну частину. Ця зміна скорочена кількість частини на 40% і час складання на 25%. Результатом стало суттєве зниження трудових та матеріальних витрат.

Практичний розрахунок:

Економія вартості матеріалів на одиницю: $2.00

Економія вартості праці за одиницю: $1.50

Загальна економія: $3.50 за одиницю

Застосування практичних показників

Для оцінки переваг компанії DFMA, компанія може здійснювати аналіз вартості на основі скорочення частини, часу складання та збереження матеріалів. Розрахунок заключають порівняння витрат до і після зміни дизайну для визначення потенційного економії.

  • Визначте непотрібні частини
  • Скорочення часу складання
  • Розрахунок різниці витрат матеріалів
  • Оцінка трудових заощаджень