Теплообмінники – критичні компоненти в операціях з рефінери, що полегшують передачу тепла між процесами. Покращення їх продуктивності може призвести до підвищення ефективності, зниження споживання енергії та зниження експлуатаційних витрат. Цей випадок вивчає рефінери, які реалізують певні стратегії для підвищення ефективності теплообмінника.

Підземний майданчик Refinery

Рефінери в процесі виробництва нафти сирої нафти в різні нафтопродукти. Відкладені на теплообмінники для перегріву кормів та охолодження технологічних потоків. Згодом деякі теплообмінники досвідчені фольгою та знижені ефективність теплопередачі, вплив на загальну продуктивність рослин.

Виклики, які стикаються

Основні проблеми включають в себе теплоізоляцію, корозію, невідповідність температурного контролю. Ці проблеми викликали підвищене споживання енергії і часті відключення технічного обслуговування. Рефінери вимагають рішення для відновлення і підвищення продуктивності теплообмінника без суттєвого зниження часу.

Реалізовані рішення

Рефінери запрошують кілька заходів, які стосуються таких викликів:

  • Проекти очищення від хімічного очищення для видалення муфтних родовищ.
  • Material Updates до корозійно-стійкого сплаву для критичних компонентів.
  • Встановлення сучасних датчиків для реального часу моніторингу температурних і витратних ставок.
  • Операційні налаштування для оптимізації диференціальних витрат і температур.

Результати Achieved

У зв'язку з виконанням цих заходів, рефінерія спостерігала в значних поліпшеннях:

  • Включення в ефективність теплопередачі приблизно 15%.
  • Редукція в споживанні енергії 10%.
  • Декремаза в обслуговуванні в режимі реального часу через фольго- і корозійні питання.
  • Подовжений термін служби] обладнання теплообмінника.