Оптимальні програми з ЧПУ можуть значно підвищити ефективність виробництва у виробництві. Цей випадок досліджує, як виробнича компанія поліпшила свою вихід і скорочується час, переробивши процеси програмування з ЧПУ.

Підземний майданчик компанії

Компанія спеціалізується на виробництві прецизійних металевих компонентів для аерокосмічної промисловості. До оптимізації вони зіткнулися з проблемами, такими як тривалі цикли часу і часті зупинки машин, які впливають на загальну продуктивність.

Початкові виклики

Основні проблеми, що включають в себе неефективні шляхи інструментів, зайвий час машин і час, і невідповідність якості частини. Ці проблеми призвели до збільшення витрат і затримок розкладу доставки.

Реалізація оптимізації програми з ЧПУ

Компанія співпрацює з програмами з ЧПУ для аналізу існуючих програм. Налаштовані методи, такі як спрощення шляхів інструменту, зменшення зайвих рухів та оптимізація витрат корму. Симуляторне програмне забезпечення було використано для тестування змін до виконання.

Результати Achieved

Після оптимізації компанія спостерігала в скороченні 20% в часі циклу і зменшення 15% в машині в режимі згортання. Якість частини покращилася завдяки більш точному контролю інструменту, що призводить до менших вимог реперту.

  • Знижена вартість виробництва
  • Підвищений пропускний стан
  • Розширена консистенція
  • Короткі терміни свинцю