Виробництво Lean зосереджено на зниженні відходів та підвищенні ефективності у виробничих процесах. Оптимізація лінії складання передбачає регулювання робочих процесів для максимального виходу та мінімізації затримки. Комбінування цих підходів може призвести до суттєвих поліпшень у виробництві продуктивності.

Принципи виробництва Lean

Виробництво Lean підкреслює усунення нездатних заходів, процесів потокового передавання та безперервного вдосконалення. Основні принципи включають виробництво, стандартизовану роботу та повагу працівникам.

Стратегії для оптимізації лінії складання

Оптимальна лінія складання передбачає аналіз робочих процесів, балансування робочих навантажень, зменшення застібок. Методи, такі як балансування лінії, редизайн робочої станції, а також налаштування часу такту, зазвичай використовуються.

Практичні розрахунки

Розрахунок дозволяє визначити оптимальні терміни циклу і рівень персоналу. Наприклад, час такту обчислюється шляхом поділу наявного часу виробництва за бажанням замовника:

Tag Time = Доступний час / Замовник Деманд]

Надаючи доступний час виробництва 8 годин (28,800 секунд) і попит клієнта становить 960 одиниць на добу. Час від часу буде:

Tag Time = 28,800 секунд / 960 юнітів = 30 секунд за блок

Це означає, що кожен блок повинен бути завершений кожні 30 секунд, щоб задовольнити попит без перевиробництва.