Хімічна тамп; Матеріалотехніка
Практичний підхід до розрахунку витрат на корми в Cam для різних матеріалів
Table of Contents
Розрахунок правильної потужності корму в CAM (Комп'ютерно-прийняте виробництво) є важливим для ефективного обробки та довголіття інструменту. Різні матеріали вимагають специфічних витрат для оптимізації продуктивності різання та обробки поверхні. Ця стаття забезпечує практичний підхід до визначення відповідних витрат для різних матеріалів.
Розуміння швидкості подачі корму в CAM
Швидкість подачі відноситься до швидкості, при якій інструмент різання заздалегідь задається через матеріал. Зазвичай він вимірюється в блоках в хвилину, таких як міліметри в хвилину (мм / хв) або дюйми в хвилину (в / хв). Швидкість подачі забезпечує ефективне видалення матеріалів при запобіганні пошкодження інструменту або надмірного зносу.
Фактори, що впливають на виділення коефіцієнта живлення
Кілька факторів впливають на вибір швидкості подачі, включаючи твердість матеріалу, діаметр інструменту, швидкість шпиндельки і тип операції різання. М'які матеріали, як правило, дозволяють більш високі витрати корму, при цьому тверді матеріали вимагають більш консервативних налаштувань. Крім того, геометрія інструменту і покриття може впливати на оптимальні показники живлення.
Практичний метод розрахунку витрат на корм
Загальний підхід передбачає використання рекомендованих формули живлення або інструкцій, що надаються виробниками інструментів. Основна формула:
Феред Оц = Чип Load х Кількість флейтів х Спиндель Швидкість
Де:
- Навантаження кісточки]: Кількість матеріалу знімається на зуб за революцію, на основі матеріалу і інструменту.
- Кількість флейтів: Кількість ріжучих країв на інструменті.
- Spindle Speed]: Rotational швидкість інструменту в RPM.
Наприклад, якщо рекомендоване навантаження на чіп для алюмінію становить 0,05 мм, з 2-флейтомним інструментом, що працює на 10000 RPM, то швидкість подачі буде:
0.05 мм х 2 х 10000 РПМ = 1000 мм / хв]
Налаштування для різних матеріалів
Матеріалами, як сталь, алюміній, і пластмаси мають різні характеристики обробки. Використовуйте принципи виробника або емпіричні дані для регулювання швидкості подачі відповідно. М'які матеріали можуть часто обробляти більш високі витрати корму, при цьому жорсткі матеріали потребують більш консервативних налаштувань для запобігання зносу та зламу інструменту.
Завжди перевірте розрахунковий курс живлення з тестовими різами та налаштуйте на основі фактичних умов обробки. Пропер калібрування забезпечує оптимальне виконання та ресурсне життя.