Розрахунок правильних показників живлення та швидкості шпиндель є важливим для ефективного та точного CAM (Комп'ютерно-прийнятого виробництва) механічної обробки. Правильні налаштування забезпечують якісне завершення, більш тривалий термін служби інструменту та оптимізовані виробничі терміни. Ця стаття забезпечує огляд того, як визначити ці параметри для різних операцій з механічною обробкою.

Розуміння швидкості шпиндель

Швидкість засмаги, вимірюється в оборотах в хвилину (РПМ), впливає на процес різання, контролюючи, наскільки швидко обертається інструмент. Він залежить від матеріалу, що оброблюється, діаметр інструменту, і типу різальної роботи. Вищі швидкості зазвичай використовуються для м'яких матеріалів, при цьому нижні швидкості підходять міцні матеріали.

Для розрахунку швидкості шпиндель використовуйте формулу:

Spindle Speed (RPM) = (Швидкість застосувань x 1000) / (ГТХ-фільтр)

Де швидкість різання ґрунтується на типі матеріалу та інструменту, зазвичай забезпечується виробниками інструментів.

Розрахунок ставки подача

Швидкість подачі визначає, наскільки швидко засіб завчасно в матеріал, вимірюється в блоках в хвилину (IPM або мм / хв). Він впливає на обробку поверхні і знос інструменту. Швидкість подачі залежить від навантаження на чіп, матеріалу і швидкості шпиндель.

Загальна формула для споживання:

Феред Оц = Чип Load х Кількість флейтів х Спиндель Швидкість

Чип-навантаження є обсягом матеріалу, що знімається кожним ріжучим краєм на революцію, зазвичай, зазначеним виробником інструментів.

Практичне застосування

При налаштуванні механічної операції, починайте з рекомендованими швидкістьми різання і навантаженнями на чіп для матеріалу і інструменту. Розрахунок швидкості шпиндель спочатку, потім визначаємо відповідну швидкість подачі. Налаштуйте ці параметри на основі одноразових спостережень і продуктивності інструменту.

  • Визначити матеріал і специфікації інструменту.
  • Розрахунок швидкості шпиндель за допомогою формули.
  • Визначити навантаження від виробника.
  • Розрахунок податку подачі відповідно.
  • Моніторинг та регулювання під час обробки оптимальних результатів.