Технології сучасного виробництва
Розуміння впливу геометричної геометричної геометричності на ефективність витоку прес-форм та видалення повітря
Table of Contents
Основи прес-форми та видалення повітря
лиття під тиском - це процес високого тиску, де плавлений пластифікатор змушений в закриту форму порожнини. Як плавлення передніх заздалегідь, він повинен розмінювати повітря, що присутній в порожнині. Якщо це повітря не може втекти швидко, він стає стисненим, нагрівається, і може викликати опіки, короткі постріли або навіть пошкодження цвілі. Правильне вентиляцій - це керований випуск збитого повітря і газів. Конструкція самої частини - його геометрія - безпосередньо диктує, як легко повітря можна розводити. Розуміння цього зв'язку є важливим для дизайнерів, технологічних інженерів, і розробників продуктів, спрямованих на нульове виробництво.
Вентирування зазвичай досягається через неглибокі канали, які розрізають в лінію, або в конкретних місцях на порожнині. Ці вентилятори повинні бути досить глибоко, щоб дозволити повітряний прохід, але досить не допустити пластикового спалаху. Частина геометрія впливає на те, де повітря отримує розтоплений і як швидко його можна виевакуювати. Геометрія, яка сприяє гладкому, рівномірному потоку з мінімальними обструкції значно спрощує вентиляцію.
Як частина геометрії впливає на ефективність
Кожна геометрична особливість на складі впливає на потоку передньої поведінки і розташування останнього заповнення. Повітря накопичується в зонах, які заповнюють останні, які часто є найглибшими, найтоншими, або найбільш травматичними секціями. Наступні функції мають виражений ефект на вимогах вентиляційних розчинів.
Швидке кукурудзяне і краї
Знаряддя внутрішніх кутів створюють відрізні зони, де повітря можна виділити з основного шляху потоку. Як плавлення закруглює кут, кишеню повітря може залишатися забитими, якщо вентиляція не передбачена безпосередньо в кутку. Вентні пази при гострих внутрішніх кутах] часто необхідно запобігти опікам. Аналогічно гострі краї на ділянці екстер'єру можуть викликати розплавлення і рекубін, захоплюючи повітря в отриманому зварювальному рядку.
Глибокі вади і сліпі отвори
Глибокі порожнини, такі як для босів або ребер, діють як повітряні пастки. Повітря піднімається до найвищої точки порожнини (коли цвіль орієнтована належним чином). Якщо ця точка не вдається, то стиснене повітря дозволить запобігти заповненню або викликати палкий знак. Дизайнери повинні розмістити вентилятори на найглибших ділянках, часто використовують етекторні шпильки або серцеві вентилятори як додаткові маршрути втечу повітря.
Тонкі секції
Тонкі стіни пропонують високу стійкість до плавлення потоку, що викликає тиск на будівництво і повітря, щоб бути стисненим попереду стоячого фронту. У екстремальних тонко-стінних формувальних (< 1 mm), the melt can cool prematurely, trapping air in the unsolidified core. Multiple невеликих вентиляцій вздовж тонкого розділу обов'язково повинні уникати загартування газу. Співвідношення аспекту (довжина / товщина) має значення: більш тонкі ділянки потребують більш ефективного вентиляння.
Комплексні деталі: рібки, підрізи та текст
Ребра, які глибоко відносно їх ширини можуть діяти як мініатюрні порожнини. Венти повинні бути розміщені в кінці кожного ребро, де плавлення заповнюється останніми. Підрізи часто вимагають розсувних механізмів (посередині ядер), які вводять додаткові лінії, які можуть бути використані як вентиляційні поверхні. Текстуровані поверхні збільшують площу поверхні і можуть пасувати повітря в мікро-ккетах; може знадобитися дрібна глибина вентиляційних свердловин.
Стратегії дизайну для оптимального вентиляційного
Проактивний дизайн для вентиляційних робіт може різко зменшити герметики для прес-форм. Випробувано такі стратегії у виробництві.
Стратегічне розміщення вентиляцій на основі Flow Моделювання
Симулятор для наповнення прес-форм (наприклад, Moldex3D, Autodesk Moldflow) прогнозує розташування зварних ліній, повітряних пасток і останні заливні зони. Пропонування в кожному передбачуваному повітряному пастку]. Сучасне моделювання може навіть моделювати динамічну компресію повітря і його вплив на температуру плавлення. Автодеск цвіль ] забезпечує інструменти для оцінки провітрювання адеквацию рано в дизайні.
Використання джинсових шпильк і Core шпильки як Vents
Ежекторні шпильки часто розташовуються на глибоких ділянках цвіль. По шліфуванню невеликої квартири на одній стороні шпильки, шлях вентиляційного пристрою створюється по шпильки і навколишньої сталі. Це економічно ефективний спосіб додавати вентиляцію без обробки додаткових вкладок лінії. Аналогічно, сердечники для отворів можуть бути прорізані, щоб дозволити втечу повітря.
Проектування виділених каналів вентиляції
Для деталей з екстремальними геометереями, виділені вентиляційні канали можуть бути додані до самої частини конструкції – дрібні ребра або пазки на бічній порожнині, які з'єднуються з частиною лінії. Вони пізніше видаляються в після обробки, якщо вони впливають на естетичність. Крім того, пористі металеві вставки (наприклад, зимовані бронзи) можуть використовуватися для того, щоб забезпечити рівномірний повітря, що втечує по поверхні.
Регулювання вента глибини і ширини
Глибина венти повинна бути ретельно керована на основі матеріалу в'язкості. Для висококвіткових матеріалів, таких як нейлон, вентилятори, як неглибока, як 0,0005 дюйми потрібні; для більш в'язких матеріалів, таких як ПК / ABS, 0,002 дюйми можуть бути прийнятними. Wider вентилятори знижують падіння тиску, але повинні бути багаторазові похилого, а не один слот, щоб уникнути спалаху. Загальна практика полягає в тому, щоб використовувати набір малих, рівномірно простелених слотів.
Вплив на ефективність виробництва та якість продукції
Правильне вентиляційне вентиляційне обладнання безпосередньо зменшує час циклу, брухт і обслуговування. Коли повітря не вдається адекватно, вона стає протипожежною силою, яка уповільнює заповнення і збільшує необхідний тиск вприскування. Вищі тиски призводять до більш високих сил затиску і потенційного спалаху. Ефективне вентиляційне вентиляційне може зменшити час циклу на 5–15%, що дозволяє швидше швидкість введення і тиск нижньої порожнини.
Визначає, що усувається добре провітрювання:
- Burn марок (діелектрично нагрівається повітря) – стиснене повітря може досягати 600°C, що викликає карбонізацію.
- Короткі постріли] – неповна начинка через зворотне відведення з розбитого повітря.
- Ведучі лінії] – повітряний ентапмент може викликати слабкі лінії в'яжу.
- Сплести / срібні стружки – волога і волати не правильно вентильовані причини косметичних дефектів.
Це пов'язано дослідження для подальших даних.
Вплив на пост-процедури та обслуговування
Феверка вигорає позначки, меншу клітковину і полірування. Самі венти можуть забиті від залишків опіку; легко-до-чистий вентиляційний дизайн (наприклад, знімні вставки) зменшують час. Крім того, частини з належним вентиляцією експонуються більш послідовною усадкою і бородавкою, зменшуючи остаточні збої перевірки.
Додаткові характеристики: Матеріали, температури та вакуумні вентиляційні матеріали
Гелія частина взаємодіє з властивостями матеріалів і умовами процесу. Наприклад, матеріали, які генерують більше газу під час розплаву (наприклад, ABS, нейлон) вимагають більшої вантажопідйомності. Високотемпературні матеріали (PEEK, LCP) вимагають більш тривалого проходу до прохолодних газів.
Вакуумні вентиляційні комплексні геометереї
У екстремальних випадках, таких як тонко-стінні електромережі або частини з надзвичайно глибокими ядерами, пасивний вентиляційний підхід є недостатньою. Вакуумні системи вентиляції активно тягне вакуум на порожнину преси перед введенням, знімаючи все повітря. Ця техніка дозволяє цвіль бути заповнені швидше і з низьким тиском, навіть з складними геометереями. Технології пластиків забезпечує огляд вакуумних систем ribentage. Він особливо ефективний 0.5 або для глибин для глибин.
Управління вентиляцією в багатокаліберних прес-формах
Коли частини мають різні геометереї в одній формі, кожна порожнина повинна бути вентильована індивідуально. Найбільш геометрично складна порожнина диктує параметри загального введення. Дизайнери можуть балансувати провітрювання за допомогою регульованих блоків вентиляційних вентиляційних систем, що дозволяють натиснути під час намагань цвіль.
Висновок
Розуміння впливу геометрії частини на вентиляцію прес-форми та видалення повітря не є післясумою – це фундаментальна проектна діяльність. З гострих кутів до глибоких ядер, кожна функція створює потенційний повітряний пасток, який повинен бути адресований через стратегічне розміщення вентиляційних розчинів, відповідних розмірів вентиляційних систем, а іноді виділених систем газоевакуації. Як форматори штовхають межі тонко-стінної та складної геометрії, роль вентиляційних технологій стає ще більш критичним. Сучасні імітаційні інструменти, поєднані з практичними стратегіями, дозволяють інженерам прогнозувати та вирішувати проблеми вентиляції перед сталі.