سٹیل تفصیلات کو بنانے کے لئے حکمت عملی اور اصلی غلط‌فہمی کے درمیان فرق ہے ، انجینئری مقصد کے مطابق ڈیزائنز کو مکمل طور پر دُور کرنے کے لئے ان تمام چیزوں کو استعمال کرتا ہے : غلط‌فہمی ، فیلڈ ری‌وے ، بجٹ اور حفاظتی خطرات ۔

سٹیل کی رپورٹوں میں عام غلطیوں کو سمجھنا

غلطیوں کو روکنے کے لیے پہلے آپ کو یہ جاننے کی ضرورت ہے کہ وہ کیا دیکھتے ہیں ۔

  • [Dimencial inaccurals: [1] غلط عضو طویل، گم شدہ سوراخوں، غیر غلط برداشت یا غیر مستحکم پیمانے پر غلطی بھی ایک 1/8 انچ غلطی بھی برقی ناقابلِ عمل کو سر انجام دے سکتی ہے۔
  • مصنوعی مقصد کے مس آف ڈیزائن: Detailers کے بارے میں غلط فہمیوں سے تعلق، راستے یا مطلوبہ طور پر قابل ذکر ہیں۔ ایسا اکثر اوقات جب struction نوٹ اور تفصیلی ڈرائنگنگ کی مخالفت ہوتی ہے۔
  • مکمل تفصیلات: [1] گمشدہ ولد علامات، غیر واضح طور پر پلیٹ سائز یا غیر واضح فونی فورس کو غلط فہمی کا نشانہ بنایا گیا، غلطیوں کا سبب بنا۔
  • [Cocrescription settlection:] ایسے سٹیل ڈرائنگس جو کسی جگہ پر نہیں ہو سکتے، مشینری، مشین یا برقی ڈیزائنز سے ٹکرانے والے اسمعیلے پیدا کرتے ہیں.
  • Porly منتظمین: جب تبدیلیاں رونما ہوتی ہیں لیکن مسلسل تمام ڈرائنگ شیٹوں میں تجدید نہیں کی جاتی،

یہ غلطیاں اکثر فوری کام کے عمل ، غیرمعمولی رابطہ یا غیرمعمولی طور پر اُن کے ساتھ رابطہ رکھنے کی وجہ سے ہوتی ہیں ۔

دوبارہ غلطیوں کے لئے تجدید

1۔ ایمرجنسی اور انورس معیاری تجزیہ کاری پرفارمنس (انگریزی:

معیار سازی پہلی لائن ہے غلطیوں کے خلاف دفاع۔ تفصیل ٹیم کے ہر فرد کو علامات، لائن وزن، انکمیشن اسٹائل اور اسکیپ کے لیے وہی کنونشنز کی پیروی کرنی چاہیے۔اس سے اختلاف کم ہو جاتا ہے اور نقشے کو جانچنے میں آسانی ہوتی ہے۔

  • [1] یا [AISC]. Code of the American Institute of Steell Construction یا [AISC detailing Critria۔
  • ایک انڈرل تفصیلاتی دستی تخلیق کرنا جو کنونشنوں، مواصلاتی استعمال اور قوانین کو ڈھانپنے والے قوانین کو ڈھانپتا ہے۔
  • مطابقت اصطلاحات اور ولڈ علامات کا استعمال on AWS D1.1۔
  • تمام تفصیلات کو ایک مشترکہ ماڈل یا منصوبہ بندی معیار فائل سے کام لینے کے لیے ترتیب دیا۔

جب ہر ڈرائنگ کو دیکھتا اور پڑھتا ہے تو تجزیہ کرنے والے تیزی سے اناطولیہ کو دیکھ سکتے ہیں ۔

2۔ شیر خوار ترین سافٹ وئیر اور خودکار درآمد

جدید سٹیل تفصیلات سافٹ ویئر— بطور Tekla Structures, SDS/2, یا Condente Steele— بعید از 2D CAD. یہ آلات کارپوریٹڈ بی ایم صلاحیتیں جو خودبخود اپنے اندر موجود کر لیتی ہیں، مواد کی ترسیل کرتی ہیں اور ان کے درمیان پیرامٹری تعلقات قائم رکھتی ہیں۔

  • Classculation: سافٹ ویئر ڈرائنگ جاری کرنے سے پہلے سٹیل کے اعضاء، برقی بار اور ایم پی کے عناصر کے درمیان مداخلت کی جانچ کر سکتا ہے۔
  • Automatic serveting: ایک بار جب 3D ماڈل درست ہوتا ہے تو اس کی پیمائش خودبخود کی جاتی ہے، دستی پیمائش کی غلطیوں کو ختم کر دیتی ہے۔
  • Rucle-rescreting: بہت سے پروگرام آپ کو معیارات (مثلاً کم از کم کم ذرہ ذرہ، گہرائی کا مقابلہ کرنے کی اجازت دیتے ہیں) اور نشانے کی خلاف ورزی کرتے ہیں جو حقیقی وقت میں۔
  • [1] کمیت اور گھونسلا بنانے کی کوشش : خود کار حصہ شمارندی مواد کی کمی یا گم شدہ عضوی نشانوں کو کم کرتا ہے؛

بی ایم سافٹ ویئر میں کم میدانی مسائل کے ذریعے خود کو ادائیگی کا کام دیتا ہے۔ کے مطابق [NAST مطالعے کو انٹرپریٹ پر، غیر سرکاری سہولیات کی قیمت امریکی ڈالر کی مالیت کی صنعت $15.8 بلین ڈالر؛ جو زیادہ تر مناسب بی ایم ایم ڈی پی کے ساتھ مناسب ہے۔

3۔ اپنے آپ کو نہایت اہم مقام دیں

اگر آپ کو پتہ چلے کہ آپ کو کسی غلطی کا سامنا ہے تو آپ کو کیا کرنا چاہیے ؟

  • [Per Exect:] کے پاس دوسری تفصیل ہو—پراکسی شخص اصل تصنیف میں شامل نہیں ہے—
  • ] ڈیزائننگ چیک: ریکارڈ کے ڈیزائن انجینئر کو اس بات کی تصدیق کرنی چاہیے کہ دکان نما دستاویزوں کو درست طور پر درست تعبیر کرتے ہیں۔
  • Madiel-versus-Reduction Audit: جب بی ایم کا استعمال ہوتا ہے تو ایک رپورٹ پیدا کرتا ہے جو ماڈل اور دی گئی ڈرائنگس کے درمیان اختلافات کو ظاہر کرتا ہے۔
  • میلیسٹن اشارات-فففف: تنقیدی مراحل میں رسمی منظوری درکار ہے (مثلا 30% تجزیے، 90% تجزیے، ایف سی) ڈرائنگ کے لیے جاری کرنے سے قبل۔

تمام تجزیاتی تبصروں اور ان کے حل پر دستخط کرنے سے ایک ایسی ادویہ راہ پیدا ہوتی ہے جو مستقبل کے منصوبوں کو بہتر بنانے میں مدد دیتی ہے۔

4۔ رابطہ اور کالم بندی۔

جب تفصیلات ، انجینئر ، انجینئر اور عام عہدیدار تنہائی میں کام کرتے ہیں تو اِن میں فرق فرق ہوتا ہے ۔

  • ایک ایسی ملاقات کو بند رکھیں جہاں تمام لوگ ضمانتوں ، صبر اور تبدیلی پر متفق ہیں ۔
  • عام ڈیٹا ماحول (سی ڈی اے) کا استعمال کریں جیسے Autodesk BIM 360 یا Tremble continution تاکہ ہر شخص اسی ماڈل اور دستاویزات سے کام کرتا رہے۔
  • اسکیڈول باقاعدہ اجلاس -- ہفتے یا دو ہفتے — باہمی اختلافات ، غیر مستحکم آر ایف آئی ایس اور آنے والی میلوں کا جائزہ لینے کے لئے.
  • یوں وہ اِس بات کی وضاحت کر سکتے ہیں کہ کوئی ماہر یا انجینئر اُسے نظرانداز کر سکتا ہے ۔

اچھا رابطہ صرف غلطیاں نہیں کرتا بلکہ یہ کام‌کاج کو دوبارہ شروع کرنے سے بھی پورے عمل کو تیز کر دیتا ہے ۔

5۔ باقاعدہ ادویتس اور رٹ-کری-کاتیس (Analysis)۔

جب کوئی غلطی ہو جائے تو اسے درست نہ کرو—ایسا کرنے کی وجہ سے مت کرو کیوں.

  • کیا یہ غلطی غیرمعمولی معیاروں ، سافٹ ویئر حدود ، وقت کا دباؤ یا انسانی نگرانی کی وجہ سے ہوئی تھی ؟
  • کیا کوئی شخص اسے روک سکتا تھا ؟
  • اس طرح غلطی کبھی دوبارہ نہیں لوٹی جا سکتی ۔

ٹیم کے اندر تعلیم حاصل کرنے کے لئے وقت نکالیں ۔

تربیت اور تربیت کا کردار

ٹیکنالوجی اور طریقہ کار صرف اس وقت کام کرتے ہیں جب لوگ ان کو استعمال کرنا جانتے ہیں. آن لائن ٹریننگ غیر فعال ہے. ٹاپس کو شامل کرنا چاہیے:

  • Software province: ترقی پسند خصوصیات پر باقاعدہ کارخانے (مثلاً، دستوری اجزاء، رپورٹ نسل، متحرک)۔
  • industrial standard: [1] AISC 360، AISC 341 اور AWS D1.1] کی تازہ ترین ترمیمات کو سمجھنے کے لیے سمجھ لیا گیا ہے۔
  • ریڈنگ ڈرائنگ اینڈ ایم پی ڈرائنگس: تو تفصیل سے ایسے اختلافات کی توقع کر سکتے ہیں۔
  • صوتی مہارت : واضح رابطہ، مؤثر سوال اور انتظامیہ میں تبدیلی

بہت سے ادارے جوہر تفصیل سے کام کرنے والے تجربہ کار اداروں کے ساتھ. فورمل انفنٹری پروگرام، جیسے CNCER Metal Building Guller[1] یا AISC کے Certified Detailer پروگرام، تیسرے فریقین کو مہارت کا مستحق قرار دیتے ہیں۔

جدید بہتری کا مطلب یہ بھی ہے کہ اپنے معیاروں اور سافٹ وئیر کو باقاعدگی سے ترتیب دیں۔ بطور پروجیکٹ نوعیت کے — مثلاً اعلیٰ مضبوط سٹیل یا پیچیدہ کمپیوٹر اتصال کا اضافی استعمال — آپ کی تفصیل کو تیز رکھنا چاہیے۔

کُنَّا

سٹیل تفصیلات کو واضح کرنا نہ تو ایک وقت کے درست لیکن مستقل کوشش ہے جو آپ کے اندر ٹیکنالوجی، ترقیاتی انداز، معیاری وقت کے مطابق معلوماتی نظام، کھلی رابطہ،