کنٹرول سسٹمز اور خودکار نظام
فیکٹری کے خودکار بنانے میں وقت لگتا ہے : عملی طور پر تیارکردہ اسکیمو رفیقی
Table of Contents
اس مضمون میں غیرمتوقع ناکامیوں اور غیرمتوقع وقت کو روکنے کے لئے مشینوں کو مضبوط کرنے میں عملی مدد دی گئی ہے ۔
مایوسی کی جڑ
یہ بات یقینی ہے کہ مشینوں کو وقتاًفوقتاً جانچنے ، مرمت کرنے اور دیگر چیزوں کی جگہ پر استعمال کرنے سے پہلے ممکنہ مسائل کی شناخت کرنے میں مدد ملتی ہے ۔
اِس کے علاوہ ، یہ بہت اہم ہے کہ ہم اِس بیماری سے چھٹکارا حاصل کریں ۔
فیکٹری آٹومیشن میں استعمال ہونے والی کئی سہولیات ہیں:
- [Prventives:] [FLT] وقت پر یا استعمال کے اوقات پر مبنی جانچ پڑتال اور ان کی مدد کرنے کے لیے استعمال کی جاتی ہے۔
- پریڈیشنل:] ان کے آنے سے پہلے کی ناکامیوں کی پیشینگوئی کرنے کے لیے سینسر اور ڈیٹا تجزیہ استعمال کرتے ہیں۔
- ری ایکٹری تفاعل : ناکامی کے بعد بھی فیکسنگ سامان، جو کم وقت کے لیے کم ہی ہوتا ہے۔
عملی طور پر ٹیپوتکرار
مؤثر دیکھ بھال کے شیڈول میں کئی بہترین کاموں شامل ہیں:
- اسکے علاوہ ، یہ بہت اہم ہے کہ ہم اپنی صحت کو برقرار رکھنے کے لئے بھی اوزار استعمال کریں ۔
- سینسر سے اعداد و شمار استعمال کریں تاکہ موعودہ نگہداشت کی کوششوں کو اطلاع مل سکے۔
- منصوبہسازی کے دوران یا کم پیداوار کے اوقات میں بچت کے کام کو برقرار رکھیں ۔
- مستقبل کی منصوبہسازی کیلئے کارگزاریوں کی بابت تفصیلی ریکارڈ رکھیں ۔
مؤثر کارکردگی کے فوائد
عملی نگہداشت کے شیڈول کو عمل میں لانا :
- وقت ضائع ہونے کا خطرہ
- سامان کا سامان
- بچت کے اخراجات
- مجموعی طور پر ترقی