کویاِلد سٹیلز میں کاربن مواد اور مارٹنسائٹ فارمیشن کے درمیان تعلقات
Table of Contents
اندرونی ساخت : سٹیل ہارڈننگ میں کاربن کا تباہکُن کردار
سٹیل کا سب سے زیادہ استعمال ہونے والا انجینئری ساری ہے اور اس کی مکینی خصوصیات کو بنیادی طور پر گرم علاج کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے. حرارتی علاج کے مختلف مراحل میں سے ایک کیمیائی عمل۔ اس سے حاصل ہونے والی چیزوں میں سے ایک مرکبات (Martensite)، ایک مائکروسافٹ (protein)، ایک ایسا مرکب ہے جو غیر معمولی اور مضبوط بنانے کے قابل بناتا ہے، اس کے کاربن مواد میں حل شدہ بنیادی ترین مرکبات (constandar)، سٹیل اور میکانیات (cont) کے درمیان موجود ہیں۔
مارٹینس فورمیشن کے منتظمین
مارٹنسائٹ ایک مِستَل ہے جسے دِفِّیّلِّل (fif solar)، شر-centered Kob (FC) سے sectenite (strict) تک جسم کے اندر داخل ہونے والے اُس جسم کے اندر موجود ایک جسم میں داخل ہونے والی tection (BCT)۔ تیزی سے گردش کرنا (یعنی 100°C / 1000°C) تک کاربن کے مواد پر منحصر ہے، کاربن کے مواد پر انحصار کرنا، کاربن کے ذخائر کے ساتھ، کاربن کے ذخائر کے ساتھ ساتھ ساتھ ساتھ ساتھ ساتھ ساتھ ساتھ ساتھ ساتھ ساتھ ساتھ حرارت کا اضافہ کرنا بھی شامل ہوتا ہے۔
مارٹن کی اہم خصوصیات میں اس کی ایکسیل (cicle-like) ماورالوجی، اونچی ساختی کمیت اور عمدہ زیریں جوڑوں یا لیتھیوں کی کمیت شامل ہیں. مارفولوجی خود انحصار کاربن مواد (یعنی 0.4% C) پر منحصر ہے: کم کاربن پلیٹیں (molecreen) جبکہ بالائی پٹیوں کے ساتھ موجود ہیں اور اوپر کی خصوصیات کے ساتھ گہرے تعلق سے۔
کاربن مواد کی گورننگ باڈیوں کی طرف سے کیسے مداخلت کی جا سکتی ہے
کاربن بطور انڈرٹیکل ایلوینگ ایلمنٹ
کاربن کے ایٹموں میں octahedral institical sites کو ایف سی اے کے ایسٹنیٹ کے اندر داخل کیا جاتا ہے. دوران میں کاربن سیزن (Fe3C) یا دیگر کریبیس کی شکل میں جلدی نہیں کر سکتا، بلکہ یہ پھنس جاتا ہے، سخت بخار (cregional)۔
کاربن مواد اور مس حرارت کے درمیان میں تعلق کافی زیادہ اور مستحکم ہوتا ہے: کاربن میں ہر 0.1% اضافہ تقریباً 30-40°C. Empirical فارمولے جیسے کہ اینڈریوز کی مساوات سے مراد ہے:
Ms (°C) = 539 – 423(%C) – 30.4(%Mn) – 17.7(Ni) – 12.1(%Cr) – 7.5(Mo) +
] [1];
اس طرح 0.8%C کے ساتھ ایک سادہ کاربن سٹیل کا حصہ 200°C ہے جبکہ ایک 0.02%C سٹیل کے پاس 500°C کے قریب Mss. The Martensite ختم (Mf) درجہ حرارت 200-250°C نیچے ہے، اگرچہ ہائی کاربن اسٹیلز میں نیچے نیچے نیچے نیچے نیچے نیچے نیچے نیچے نیچے نیچے گر سکتا ہے، جس سے وہ باہر ای طرف ایسٹن تک پہنچ جاتا ہے۔
حد سے زیادہ شراب پینے اور حد سے زیادہ کھانے پینے کی عادت
مارٹن کی شکل میں، ٹھنڈے ہونے کے لیے، زیادہ سے زیادہ کرنٹ کو منفی شرح (سی آر) سے زیادہ کرنا پڑتا ہے—وہ کمیاب جو موتیوں یا بلی کی تبدیلی سے گریز کرتی ہے. کاربن مواد مسلسل ٹھنڈے ہوئے کاربن کی نالی کو مضبوط کرتا ہے،
| Carbon Content (wt%) | Typical Ms (°C) | Hardenability | Preferred Quenchant |
|---|---|---|---|
| 0.05 – 0.25 | 450 – 500 | Low | Water |
| 0.30 – 0.50 | 350 – 450 | Moderate | Water (small sections) or oil |
| 0.60 – 0.80 | 200 – 350 | High | Oil or polymer |
| 0.90 – 1.20 | 100 – 200 | Very high | Oil or martempering |
نوٹ: اللوی اضافیات ان علاقوں کو غیر واضح طور پر تبدیل کر سکتے ہیں۔ مزید تفصیل کے لیے [ASAM International's گرمائی وسائل۔
کاربن مواد اور مارٹنسائٹ کی مقناطیسی خصوصیات
طاقت اور طاقت
جیسا کہ کاربن-quenced مارٹنسائٹ سخت رفتار سے کاربن مواد تقریباً 0.8%C تک پھیلا ہوا ہے:
[Hardness (HRC) ⁇ 60 ⁇ (%C) + 20 (یعنی کاربن مواد کے لیے 0.8% تک)
]
اس طرح 0.2%C مشکل میں تقریباً 47 ایچ آر سی ہے؛ 0.8%C پر یہ تقریباً 67 ایچ آر سی سے باہر تک پہنچ جاتا ہے، کیونکہ مزید کاربن حل میں رہتا ہے مگر بڑھتی ہوئی حرارتی قوت مائیکرو ریزنگ اور برقرار رکھنے کا باعث بنتی ہے۔سی طرح ایک 0.2%Ctenite کے لیے Gracret 2,500 سے اوپر 2,500 سے اوپر نیچے بڑھ جاتی ہے۔
توازن اور تنوع
مارٹنسائٹ اپنے اوپری پستان، اونچی اندرونی دباؤ کی وجہ سے اور جوہری مرکبات کی موجودگی (خاص طور پر بلند- کاربن سٹیل میں موجود).
اُس نے کہا : ” مَیں نے . . .
ہائی کاربن مواد حرارت کو کم کرنے کے لیے Austenite کرتا ہے، مطلب ہے کہ حرارت نیچے گر سکتا ہے. نتیجتاً، ایک عنصر باقی رہ جاتا ہے. مثال کے طور پر، ایک 0.0% سٹیل کا حل 10-30%
عملی مشورت
کوینچنگ میڈیا کا انتخاب
- لوو-کرن اسٹیل (0.02-0.3% C) : جلدی جلدی ٹھنڈا کرنے (مثلاً برف کی تہہ میں پانی) کی ضرورت ہوتی ہے
- Medium-carbon Stelles (0.3-0.6% C): پانی کی کمیت عام ہے لیکن تیل کو بہتر طور پر سخت توانائی کے ساتھ ساتھ حل کرنے کے لیے alloys کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
- ہائی-کرن اسٹیل (0.6-1.2% C): اوائل ریزک سے بچنے کے لیے عام طور پر sermal struction. مارٹرنگ (accesserent)، کم کرنے میں مدد۔ کاٹنے کے آلات، مر جانے، حمل اور چشموں کے لیے استعمال کرنے میں مدد۔
مایوسی کا شکار
حرارت مارٹنزائٹ کی وجہ سے انتقال شدہ کربلا ( ⁇ carbide in زیریں کاربن میں سیمنٹ، بالائی کاربن میں تبدیل ہونے والی تناؤ کی بحالی اور کمی۔ جیسے کہ نرم کاربن دباؤ کے دوران زیادہ زوردار کاربن کی وجہ سے کاربن کی شکل میں خارج ہونے والی کاربن کی وجہ سے زیادہ سخت کاربن کی صورت میں دستیاب ہوتی ہے. تاہم، دوسری وجہ سے، فولاد کی طرح، 500، جس میں کاربن کے مضبوط آلات میں بہت سے دباؤ اور گہرے ہوتے ہیں، وہ کئی بار بار بار اس کے اندر حل کرنے کا تقاضا کرتے ہیں۔
ایلوینگ ای میلس اور ان کا انٹرٹینمنٹ کاربن کے ساتھ ہے۔
مجموعی طور پر عناصر کی جمع مرکبات کو مرکبات میں تبدیل کرنے کے عمل کو کئی طریقوں سے بیان کرتی ہے:
- Nicel اور مینگناس: Lower Ms درجہ حرارت، Austenite رکھنے کا رجحان بڑھ جاتا ہے۔
- Chromium اور مولویبندوم: انہنسی سخت گیر، تیل کی ترسیل کو بلند کاربن اسٹیل کے لیے اجازت دیتا ہے۔وہ نرم کرنے کے دوران کربائڈ کی تشکیل کو بھی فروغ دیتے ہیں۔
- Vanadium اور ٹائیٹینیئم: فارم عمدہ کربلا جو اناج کی حدود اور حفاظتی مراکز کی پیمائش کرتا ہے۔
- سلیکون: [1] رتن غصہ کے دوران نرم کرنے، موسمیاتی سٹیل کے لیے مفید ہے۔
اللوی اثرات کے ایک عدم بحث کے لیے [Total Matria article institution] Creature۔
اطلاقات کے لیے درست کاربن مواد تجویز کرنا
انجینئر سروس تقاضوں سے مطابقت رکھنے کے لیے کاربن مواد کو استعمال کرتے ہیں:
- لوو کاربن (0.05-0.25% C) – کیس-ہارڈننگ سٹیل : کرو کی باقیات مشکل ہیں ؛ سطح 0.8.0%C اور سخت، پہننا کیس تیار کرنے کے لیے کافی ہے۔ مثالوں: کربائزڈ، کپاس، پرافٹ، مہر لگا کر۔
- Medium کاربن (0.3-0.5% C) – کواندہ اور حلیمہ سٹیلز : [1] ایکسچینج کے لیے قربانی قوت، سختی اور تھکن کی مزاحمت، رکاوٹوں، رکاوٹوں اور مشین حصوں کو جوڑنے کے لیے تیار کی گئی ہے۔
- ہائی کاربن (0.6-1.2% C) – وےر-ریسنٹ اور ٹول سٹیلز : [1] شدید دباؤ اور تناؤ کے بعد زیادہ سے زیادہ سخت غذا فراہم کرتا ہے، احتیاط سے دباو، تناؤ کے ساتھ۔
- Ultra-high carbon (1.2.0% C) – خصوصی اطلاقات : انتہائی خطرناک ہونے کی وجہ سے استعمال ہونے والی مقدار؛ پاوڈر میٹروری یا ہائی وے کے لیے حرارتی علاج کے ذریعے تیار کیا جا سکتا ہے۔
کُنَّا
سٹیل کا کاربن مواد ماسٹر تبدیل کرنے والا مورگن کی ساخت، اس کی کرسٹل ترکیب اور اہم میکانی خصوصیات کو کنٹرول کرتا ہے۔مس حرارت اور سخت سردیوں میں تبدیل کرنے اور ان کی ساخت میں کمی کرنے سے کاربن کا کردار حرارتی علاج اور ساخت کے انجینئروں کے درمیان ربط کو سمجھنا اور ہمیشہ تیز رفتار طریقے سے حل کرنا اور انتہائی مشکل ہے
جدید حرارتی علاج تکنیکوں پر مزید پڑھنے کے لیے [Industrial Heting magazine's Technical Library[1] اور متعلقہ معیار [ASTM International کو دیکھیں.