گلیوں میں عام طور پر ناکامی کا طریقہ : شناخت اور تناؤ

پرنٹ

جب سامان کے دوران تیز رفتار سے دانتوں کو زیادہ سے زیادہ نقصان پہنچتا ہے تو یہ بہت ہی عام ہوتا ہے ۔

اوپر جائیں

سپاٹنگ زیادہ سخت ہو جاتی ہے تھکن کی ناکامی جو آگے بڑھتی ہوئی ہوتی ہے اس کے نتیجے میں مواد کی بڑی مقدار یا کمیت میں اضافہ ہو جاتا ہے جس سے سامان کی سطح سے ہٹ جاتی ہے۔اس سے غیر مستحکم اور زیادہ متحرک کپڑے پیدا ہو سکتے ہیں، جس کی وجہ سے ذلت کی فضا پیدا ہوسکتی ہے جو کہ سامان کی کارکردگی کو روک سکتی ہے۔

کرک‌انگ

جب ٹوٹنے والے مادے کو تیز کرنے کی کوشش کرتے ہیں تو وہ اکثر ناکام ہو جاتے ہیں ۔

ٹوٹنے کا عمل

جب دانت ٹوٹ جاتا ہے تو یہ فوری طور پر سامان‌دار نظام کی ناکامی کا باعث بن سکتا ہے جس کی وجہ سے حالات کا قریبی جائزہ لینا ضروری ہوتا ہے ۔

مایوسی کی وجہ سے پریشان ہونے کی شناخت

باقاعدہ نگرانی کرنے سے پہلے مختلف مسائل کو پکڑنے میں مدد مل سکتی ہے ۔

• Visual inspections:] بڑی تیزی سے کپڑے، تراشنے یا تراشنے کے نشانات کے لیے اوزاروں کے دانت دریافت کرنے کے لیے تیار ہو جاتے ہیں۔
• ویبریشن اینالیسیس:] نگرانی کرنے والی ویبرشنز کی مدد سے ان مسائل کی شناخت یا غلط شناخت ہوسکتی ہے جو تھکن کے مسائل کی نشاندہی کر سکتے ہیں۔
• [Ultrasic test:] یہ غیر جانبدار ٹیسٹ طریقہ کار سامانی مواد کے اندر اندرونی خلیات اور خامیوں کو پہچان سکتا ہے۔
• ] میجینک پارٹیکل انسپکیشن: [حوالہ درکار] سطح اور قریبی سطح کا پتہ لگانے کے لیے دیکھیے دیکھیے فررومگینیٹک مواد۔

غیر متصل

سامان میں تھکن کی کمی سے بچنے میں مختلف پہلوؤں کا استعمال شامل ہے جن میں مناسب ڈیزائن ، مادی انتخاب اور دیکھ‌بھال شامل ہیں ۔

• مٹریال انتخاب: [1] اعلیٰ درجہ کے مادے کو اچھی تھکن سے نکالنے سے تھکن کی ناکامیوں کے امکانات کم ہو سکتے ہیں۔
• Gar ڈیزائن: انسرنگ کہ serves کو متوقع بوجھ اور آپریٹنگ حالات کو حل کرنے کے لیے بنایا گیا ہے۔
• ری ایکٹر کی سطح : ایک معمول کی دیکھ بھال کے شیڈول میں شمولیت ناکامی کے باعث ممکنہ مسائل کی شناخت اور ان سے نمٹنے میں مدد مل سکتی ہے۔
• آپریشن منیجنگ انتظامیہ : پرنٹنگ کے زیادہ تر بوجھ اٹھانے سے گریز کرنا اور تھکن کے خطرے کو کم کر سکتا ہے۔