আধুনিক কারখানাগুলো এমন পরিবেশে কাজ করে, যেখানে চাহিদা ও ক্রমবর্ধমানভাবে সরবরাহের চাহিদা নির্ধারণ করা হয় ।

এপিএস পদ্ধতি কি?

একটি উন্নত পরিকল্পনা এবং APDing (এপিএস) সিস্টেম একটি বিশেষ সফটওয়্যার টুল যা গাণিতিক অ্যালগরিদম ব্যবহার করে গাণিতিক অ্যালগরিদম, সিমুলেশন, অনুকরণ, এবং সীমা ভিত্তিক যুক্তি ব্যবহার করে।

১৯৯০ সালে এপিএস-এর ধারণা আসে যখন প্রস্তুতকরণ টুলগুলো বুঝতে পারে যে বর্তমান পরিকল্পনা ব্যবস্থাটি কেবলমাত্র সময় উৎপাদন ব্যবস্থা করা সম্ভব না। আজ, এই ব্যবস্থাগুলো প্রযুক্তি এবং তথ্য প্রযুক্তি (টিটিআইটি) এর মোড়ে বসে (টিটি), এমআরপিআর, আরটি ২) থেকে তথ্য সংগ্রহ করা শুরু করে।

আধুনিক দেশগুলোতে AHP এর উপকারগুলো

এপিএস সিস্টেম প্রয়োগ করে প্রস্তুতকৃত নির্মাতারা বেশ কিছু জটিল মেট্রিক দ্বারা প্রাপ্ত সুবিধাগুলো এই শিল্পের ব্যাপকভাবে স্বীকৃত:

  • [[F]] পরিবর্তিত হওয়া কর্ম:[[F][FF]], পরিবর্তন এবং মেশিন পরিবর্তন কমানোর জন্য কাজ করে । কর্মগুলোকে সংশোধন করার জন্য একযোগে সময় নষ্ট করে দেওয়ার জন্য এক পিপিএস ।
  • [[[[[F]] তাড়াহুড়ো করে উপস্থিত [F] [FLT] যখন দ্রুত নির্দেশ আসে বা মেশিন বিরতি দেওয়া হয়, এপিএস মিনিটে পুরো প্রোডাকশন পরিকল্পনা পুনরায় বাতিল করতে পারে- এই ধরনের বিভেদগুলো কোন প্রতিশ্রুতি ছাড়াই প্রতিশ্রুতি প্রদান করা ফ্যাক্টরিগুলো বন্ধ করে দেয়।
  • [[[F] রিসোর্সের গতিবেগহীনকরণ:[[F] মেশিন ও শিফটে কাজ করে, এপিএস নিশ্চিত করে যে, কোনো রিসোর্স ওভারটাইম বা স্বল্প সময়ের জন্য ব্যবহার করা হয় না ।
  • [[FLT] লিড টাইমস:[[[F] সর্বোত্তম সিডিউলিং হার ১: ১] এন্ট্রি এবং চালানের মধ্যে সময়ের সীমা নির্ধারণ করে । কিছু কোম্পানি রিপোর্ট করে যে, AC - ৫০% এর পর টাইম-৫০% কমিয়ে দেয় ।
  • [[[[[[[F] ডি. এস. পি. এস. - এর সিদ্ধান্তগুলো মেনে নেওয়া হবে:[F] [FP] GRIBLLL সংযোগের সীমাবদ্ধতা, গঠন এবং অনুক্রমের ক্ষেত্রে বাঁধার পরিমাণকে অতিক্রম করে। Plannerss "যদি" মান হয় তবে বিভিন্ন সিদ্ধান্তের প্রভাবের সাথে তুলনা করতে পারেন।

PPS সিস্টেমের কর্ম যেভাবে পরিচালনা করা হয়

একাধিক উৎস থেকে তথ্য প্রদান ও উন্নত প্রযুক্তিগত কৌশল প্রয়োগ করে APS সিস্টেম দ্বারা APS সিস্টেমটি পরিচালনা করা হয় ।

১) তথ্যের সমন্বয় এবং মডেল বিল্ডিং

প্রথমত, সিস্টেমটি ফ্যাক্টরির ডিজিটাল মডেলের সাথে কনফিগার করা আবশ্যক । এর মধ্যে অন্তর্ভুক্ত মেশিন নির্দেশ, ক্যালেন্ডার, সময়সীমা নির্ধারণ, সময় নির্ধারণ, এবং বস্তুগত চাহিদাগুলো । ই-আর- পি (র বি- এস, ক্রিপ্ট, seput, propert), mis (FPRetP), এবং tetrict সেন্সরিং (র) আপডেট করা হয়েছে ।

২) কনস্ট্রেট-বেল্ট-বেবং-বিল্ডিং

এপিএস ইঞ্জিনটি কর্ম, সম্পদ এবং টাইমলাইনকে মূল্যায়ন করে। আর প্রায়ই ঘন সীমারেখার কাছাকাছি সময় ধরে চলতে পারে (যেমন একটি যন্ত্র)। একটি যন্ত্র পরিচালনা করতে পারে, যা শুধুমাত্র নরম কাজের জন্য খুব সাধারণ এবং সহজ সময়।

৩) সঞ্চালন এবং সঞ্চালনের প্রণালী

চূড়ান্ত তালিকা এমএস বা কারখানার ফ্লোর সিস্টেমে পাঠানো হয়েছে, পরিকল্পনা থেকে প্রকৃত অবস্থা পরিবর্তিত হয়ে, বাস্তব সময়ে এপিএস রেস্তোরার অবস্থা ঠিক করা হয়েছে।

বহিস্থিত রিসোর্স: গভীর প্রযুক্তিগত ব্যাখ্যার জন্য [FROPL] [FRO:L] এপিএস[FO[FO] এর অস্পষ্ট এন্ট্রিগুলো দেখুন । [FOL] [FO:1]

এক প্রতিদ্বন্দ্বিতার মুখোমুখি হওয়া

এই সাধারণ বাধাগুলো সম্বন্ধে মানুঞ্চল নেতাদের সচেতন হওয়া উচিত:

  • [[[[[[[[[]] তথ্যের নিরাবৃত্তি এবং গুণমানের মাত্রা:[FLT] যে তথ্য পাওয়া যায় তা ঠিক যেমন তথ্য হিসাবে উপলব্ধ করা হয় । সঠিক মানের জন্য একটি তথ্যের প্রয়োজন । সঠিক গণনা, অথবা অসম্পূর্ণ যন্ত্র তথ্য তথ্যের সিডিউলিং কাজ করবে ।
  • [[[F] বিগত কয়েক দশক ধরে ব্যবহৃত EFOP [FLT] অনেক ফ্যাক্টরি চলমান যা আধুনিক APIর অভাব, বাই-ক্লোক্রেটিক ডাটা প্রবাহ সময়ের প্রবাহ এবং ব্যয়বহুল।
  • [[[F]] চেঞ্জ-সেট ম্যানেজমেন্ট:[[F][FLT][FLT][FLT] এবং প্রোডাকশন ম্যানেজাররা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগতভাবে পরিবর্তনকে প্রতিরোধ করতে পারে ।
  • [[[[F] ডিজিটাল মডেলের প্রধান অংশের] প্রধান প্রধান লিখুন:[F] [FLT] [FLT]] ফ্যাক্টরির ফ্লোরটি গতিশীল - আবির্ভূত হয়েছে, প্রক্রিয়া, প্রক্রিয়া পরিবর্তন, এবং নতুন পণ্যগুলো চালু করা হয় । যদি এপিএস মডেল বর্তমান বাস্তবতা থেকে সরে না যায়, তাহলে সময় পাল্টে যাবে ।

বহিস্থিত রিসোর্স: ম্যাকসি (LOFPL) ডিজিটাল রূপান্তরের মধ্যে ডাটা রূপান্তরের গুরুত্ব সম্বন্ধে আলোচনা করেছেন [FFL] [F0:0: [FOROPERPL] [FOPL] [FO:1]

এপিএস- এর ভবিষ্যৎ-এ

এপিএস সিস্টেমের ভূমিকা কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা, মেঘের কম্পিউটিং এবং বিভিন্ন কাজের শিল্পাতন্ত্রের সাথে মিলে যাচ্ছে (আইওটি)। বেশ কিছু ধারা পরবর্তী প্রজন্মের উৎপাদন পরিকল্পনার মাধ্যমে উৎপাদন পরিকল্পনার উন্নতি করবে:

AI এবং মেশিন শেখার প্রণালী

মেশিন শেখার মডেলগুলো যন্ত্রকে ক্ষয় - নিবারক দ্রব্য দেওয়ার আগে, দ্রুত গতি হ্রাস পেতে, অথবা মানসম্মত বিষয়গুলো সম্বন্ধে ভবিষ্যদ্বাণী করতে পারে ।

ছোট ছোট মন

মেঘ পরিবহনের মাধ্যমে বিনিয়োগ কমে যায় এবং খুব সহজ ভাবে তাজা সংবাদ প্রদান করা হয়।

ডিজিটাল টুইনস কী- সিমুলেশন

একটি ডিজিটাল যমজ-এই কারখানার ভার্চুয়াল প্রতিলিপি-এ সংযোজন করা হবে এপিএসে। বিন্যাস পরিবর্তন, নতুন যন্ত্রপাতি পরিবর্তন, অথবা পরিবর্তন আনতে হবে। এই পরিকল্পনাটি পরীক্ষা করার আগে বিভিন্ন ধরনের ঝুঁকির সম্মুখীন হবে।

স্বশাসিত মেধা ব্যবস্থাপনার সঙ্গে মিল রেখে

যেহেতু কারখানাগুলো স্বায়ত্তশাসিত মোবাইল রোবট (এএমআরএস) এবং অটোগ্রাফ পরিচালিত গাড়ি (এজিভিস) পরিচালনা করে, তাই এপিএস কেবল মেশিন তালিকায় কাজ করার জন্য নয়, একই সাথে কাজের স্থাপনার আন্দোলনও করতে হবে।

বহিস্থিত রিসোর্স: APSS [FR] এর] নিবন্ধ [FPL] ও অনুকরণের ক্ষেত্রে [FFLT] অতিরিক্ত তথ্য প্রদান করে ।

অন্তর্ভুক্ত

উন্নত পরিকল্পনা এবং স্ট্রং সিস্টেম আধুনিক কারখানার জন্য একটি ভালো প্রতিযোগিতামূলক টুল থেকে সরিয়ে নেয়া হয়েছে। স্থায়ীভাবে, অনুমান করা হচ্ছে যে, স্থায়ী, স্থায়ীভাবে এবং জ্ঞানমান, এপিএস সম্ভব্য, কম সময়ের সাথে কাজ করতে সক্ষম, এবং এর ফলে কম সময়ের সাথে কাজ করতে সক্ষম হবে, এবং এর ফলে এটি আরো উন্নত হবে- যেমন চ্যালেঞ্জ, উন্নত মানের পরিবর্তন, এবং উন্নয়ন, এবং ভবিষ্যতের জন্য ডিজিটাল প্রযুক্তির ব্যবহার, এবং ভবিষ্যতের দক্ষতা বৃদ্ধি, এবং উন্নয়ন, যা কিনা আরো উন্নত এবং ভবিষ্যতের জন্য বিশ্বের দক্ষতা, এবং দক্ষতা বৃদ্ধি করা।