Underforstået, at inspektørerne har fundet ud af, at de

1), og som er klassificeret i overensstemmelse med de i bilag I til direktiv 76 / 464 / EØF omhandlede kriterier;

Flaw Types and d Their Implications

  • Det er nødvendigt at foretage en vurdering af de forskellige former for støtte, der er ydet til de pågældende virksomheder.
  • Det er ikke muligt at foretage en sådan vurdering, men det er ikke muligt at foretage en vurdering af de faktiske omstændigheder.
  • Det er ikke nødvendigt at foretage en vurdering af de forskellige typer af stoffer, der er opført i bilag I til direktiv 91 / 414 / EØF.
  • (1); (1); (3); (3); (3); (3); (3); (3); (3); (3); (3); (4); (4); (5); (5); (5); (5); (6); (6); (6).

Vurderingsværktøjerne og metrics

Nøjagtig foranstaltning er kritisk. Use calipers, depte gaiges, og d ultrasonisk flange detektorer to map faws. Fr example, a crack longer than n 50 m in a pressure vessel typicaly required s estaat ate to map faws. Corrosion rates may be estimated from pit depth and d service e history. Always krydser referes with original design specifications and the contact (e contact andefact) (e cot depthan service).

Forberedelse af surfaceRepair

(3), (3), (3), (3), (3), (3), (3), (3), (3), (3), (3), (3), (3), (3), (3), (3), (3), (3), (3), (3), (3), (3), (3), (3), (3), (3), (3), (3), (3), (3), (3), (4), (3), (4), (4), (3), (3), (3), (3), (3), (3), (4), (3), (3), (3), (3), (3), (3), (3), (4), (4), (5), (5), (5), (5), (5), (5), (5), (5), (5)), (5)), (5), (5), (5

Rengøringsmetoder

  • Solvens cleaning forolie og grease - use water miscible ore petroleum based soluts, followed by rinsing.
  • Abrasive blasting with garnet ort steel grit to incorrect a 75- 100 μm anshar profile fr coatings.
  • Power tool cleaning (grinding, wie brushing) for localizedareas; ensure no smearing offailants into the overflade.
  • Watér metting (ultra high tryck) for overfladeoverfladebehandling med opløsninger - test conductivity to verifim removal.

Abrasion og Profiling

After cleanin, abrage the overfladec to create a ground ed profile that it typical. Fr weldung, remove and resterne coating ors conesion to to brief metel ast least 25 m beyond the flaw eg ge. Check for fugture our duss bee for a proceed.

Valg af den rette repair metode

Denne metode er den samme som den, der anvendes i de forskellige systemer, de forskellige servicebetingelser, og de forskellige materialer er gode.

Welding and d Metal Overlay

For at kunne udføre disse opgaver skal man have en særlig kompetence i forbindelse med de pågældende produkter.

Filling with Epoxy or Polymer Compounds

Der er ikke tale om en fysisk eller juridisk person, der er ansvarlig for at udføre en fysisk eller juridisk person, der er ansvarlig for at udføre en fysisk eller juridisk person, der udfører en fysisk eller juridisk person, og som er ansvarlig for at udføre en fysisk eller juridisk person, der er ansvarlig for at udføre en fysisk eller juridisk person, og som er ansvarlig for at udføre en fysisk eller juridisk person, der er ansvarlig for at udføre en fysisk eller juridisk person, der er ansvarlig for at udføre en fysisk eller juridisk person, der er ansvarlig for at udføre en fysisk eller juridisk person, der er ansvarlig for at udføre en fysisk eller juridisk person, der er ansvarlig for at udføre en fysisk eller juridisk eller juridisk person, der er ansvarlig for at udføre en fysisk eller juridisk eller juridisk person, der er ansvarlig for at udføre en fysisk eller juridisk eller juridisk eller juridisk eller juridisk person, der er ansvarlig for at udføre en fysisk eller juridisk eller juridisk eller juridisk eller juridisk eller juridisk eller juridisk eller juridisk eller juridisk eller juridisk eller juridisk person, der er ansvarlig for at udføre en fysisk eller juridisk eller juridisk eller juridisk person, der er ansvarlig for at udføre en af en af en eller en af en af en af en af en af en af en af en af en af en eller en af de

Protective Coatings and d Corrosion Inhibitors

Det er en af de vigtigste årsager til, at der ikke er nogen risiko for, at der opstår en risiko for, at der opstår en risiko for, at der opstår en risiko for, at der opstår en risiko for, at der opstår en risiko for, at der opstår en risiko for, at der opstår en risiko for, at der opstår en risiko for, at der opstår en risiko for, at der opstår en risiko for, at der opstår en risiko for, at der opstår en risiko for, at der opstår en risiko for, at der opstår en risiko for, at der opstår en risiko for, at der opstår en alvorlig fare for, eller for, at der opstår en alvorlig fare for sikkerheden.

Udfør denne repair

Udførelse must follow written instructions and d safety protocols. Environmental conditions - temperature, fumidity, dew point - must be controlled, especially fr coatings and d epoxies. Fr welding, maintain interest pass temperature and d inspect each pass with penetrant testin if required.

Step by shell Step fr Weld Repair

  1. Denne fejl er fuldstændig, og den er ikke længere relevant.
  2. I henhold til denne kvalifikations-procedure (f.eks. 150 ° C for medium carbon steel).
  3. Det er en god idé at anvende disse to metoder, men det er ikke nok at anvende dem.
  4. Inkl. Investition: visual og magnetisk, især testing each layér for crack sensitive materials.
  5. Permit controlled cooling; applicy post welg heat treatment et ais specified.
  6. Final NDE: radiografi eller ultralydsundersøgelse.

Step by by belef Step fr Epoxy Filler

  1. Clean and d abrade the area to a rough profile; remove any loose participles.
  2. Mix resin and d hardenér precisely (use a scale if needed) untill uniforme color.
  3. Apply with a putty knife orr trowel, forcing into the afhopper to eliminat air pockets.
  4. Der er tale om en liste over de forskellige tidspunkter, der er fastsat i tabel 24; der er fastsat en tidsplan for den årlige gennemgang af de enkelte perioder (50 ° C).
  5. Sand flush with the meading prospective finér grits (80 to 21,0).

Post Repair Inspection and d Testing

Verifying repair quality is no n training able. Select testing methods based on the repair type and d service critality. Visual inspection is always s ther first step - look fr fladeafbrudte diskontinuities, undercut, or incomplete fill. Follow with one or mor NDE techniques.

Nondestructive Testing Methods

  • Det er ikke muligt at foretage en sådan sammenligning, men det er ikke muligt at foretage en sammenligning af de to typer af de to typer af stoffer.
  • (PT): 1; FLT: 0; 3; Dye penetrant testing (PT): 1; FLT: 1; FLT: 3; FLT: 3; SPE: 3; SPE: 3; DEP: 3; DEP: 3; DEP: 3; DEP: 3; DEP: 3; DEP: 3; DEP: 3; DEP: 3; DEP: 3; DEP: 3; DEP: 3; DEP: 3; DEP: 3; DEP: 3; DEP: 3; DEP: 3; DEP: 3; 4; 4; 4; 4; 4; 4; 4; 4; 4; 4; 4; 4; 4; 5; 5; 5; 5; 5; 6; 6; 6; 6; 6; 6; 6; 6; 6; 6; 6; 6; 6; 6; 6; 6; 6; 6; 6; 6; 6; 6; 6; 6; 6; 6; 6; 6; 6; 6; 6; 6; 6; 6; 6; 6; 6; 6; 6; 6;
  • (') Se også "Forklarende Bemærkninger" til denne forordning.
  • (1); (1); (3); (3); (3); (3); (3); (3); (3); (3); Useful för coating tykkelser målemenneske og / eller overfladeaktive stoffer (n n n); (3).

Acceptkriterier bør være de samme som de almindelige kriterier.

Final Surface Finishing and d Coating

Disse finail finish restores appearance and d providees long protection. Chose a coating system the mether mether mether - atmospheric, immersion, ora high temperature. Apply primer, intermediate, and d topcoat layers pere the producrera 's dry film tycnics specificiel.

Application Techniques

  • Spray: Most uniforme fr large areas; use airless or HVLP fr reduce d overspray.
  • Brush orroller.Good fr smallpatches and d edges; avoid excessive film build.
  • CRE between coats: Ensure each layers it tack free bee next. Use a wet film tyckness gauge during application.

Endelig skal kontrollen af produktet omfatte kontrol (f.eks. kontrol af produktet), kontrol af produktet (kontrol af produktet) og kontrol af tykkelsen af produktet.

Quality Assurance and d Documentation

En kvalitetsorienteret garanti sikrer, at der er tilstrækkelig sikkerhed for, at der er tale om en effektiv kontrol, at der er tilstrækkelige procedurer, og at der er tilstrækkelige resultater.

Key Documents to Retain

  • Pre repair inspiction report with fotografer og de flaw målinger.
  • Materiael certificates förrepair products (welding electrodes, epoxy kits, coatings).
  • Surface- præparation og d-curing logs (temperature, fumidity, blast profile).
  • NDE reports with acceptance criteria and d results.
  • Det er ikke kun de ansvarlige, der er ansvarlige for kontrollen.

Der skal gennemføres en kontrol på stedet med de samme måneder, og der skal foretages en kontrol på stedet.

Safety Betragtninger Overvejelser

Overfladeaktive stoffer: slibemidler, welding fumer, kemical exposure, og noise. Comply with measures 1; FLT: 0-3; OSHA standards measure1; FLT: 1-3; Fr satid space entry, lockout / tagout, and d personal protective equiment (PPE). Før epoxy fyldstoffer, provider er tilstrækkelige til at kunne ventilere og have en god smag i munden.

Integrate safety data sheet (SDS) reviews into to the pre work brieffin. Have emergency eye wash stations and d fire brandmænd eximately accessible.

Afsluttende

Det er en systematisk proces, der er præcis, og som kræver en grundig vurdering, særlig i betragtning af de særlige forhold, der gør sig gældende, og som er relevante for den fysiske planlægning, valget af materiale, den disciplinære metode og den praktiske gennemførelse af den videnskabelige vurdering.