Η επιλεκτική λειτουργία Laser Sintering (SLS) και η πλαστοποιημένη μοντελοποίηση αποθέσεων (FDM) είναι δημοφιλείς διαδικασίες κατασκευής προσθέτων. Αμφότερες περιλαμβάνουν τη ροή υλικού και τη δυναμική ψύξης που επηρεάζουν την ποιότητα και τις ιδιότητες των τελικών μερών.

Ροή υλικού σε SLS και FDM

Στο SLS, το υλικό σε σκόνη συντήκεται επιλεκτικά από μια δέσμη λέιζερ. Το λέιζερ θερμαίνει την σκόνη τοπικά, προκαλώντας τη τήξη και τήξη μαζί. Η ροή του υλικού ελέγχεται από την κίνηση του λέιζερ και τις ιδιότητες της σκόνης, όπως το μέγεθος των σωματιδίων και τη δυνατότητα ροής. Η σωστή ροή εξασφαλίζει ομοιόμορφη εναπόθεση στρώματος και σταθερή ποιότητα μέρους.

Η DFM χρησιμοποιεί ένα θερμοπλαστικό νήμα που εξάγεται μέσω θερμαινόμενου ακροφυσίου. Το νήμα λιώνει και εναποτίθεται στρώμα με στρώση. Η ροή του υλικού εξαρτάται από τη θερμοκρασία εξώθησης, την ταχύτητα του ακροφυσίου και το ρυθμό τροφοδοσίας του νήματος.

Δυναμική ψύξης σε SLS και FDM

Στο SLS, η γύρω σκόνη λειτουργεί ως θερμοκήπιο, οδηγώντας σε γρήγορη ψύξη μετά από έκθεση σε λέιζερ. Η ελεγχόμενη ψύξη είναι απαραίτητη για την πρόληψη της δίνης και των υπολειπόμενων τάσεων.

Τα τμήματα FDM ψύχονται καθώς στερεοποιείται το εξωθημένο νήμα. Οι ρυθμοί ψύξης εξαρτώνται από τη θερμοκρασία περιβάλλοντος, τη γεωμετρία μέρους και τις ιδιότητες υλικού.

Παράγοντες Εισπνοή Ροή υλικού και Ψύξη

  • Ιδιότητες υλικού (σημείο τήξης, δυνατότητα ροής)
  • Παράμετροι διεργασίας (θερμοκρασία, ταχύτητα)
  • Περιβαλλοντικές συνθήκες (θερμοκρασία, υγρασία)
  • Γεωμετρία και προσανατολισμός μέρους