Τα κράματα νικελίου χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές λόγω της υψηλής αντοχής, της αντοχής στη διάβρωση και της θερμικής σταθερότητας τους. Η ακριβής μέτρηση των μηχανικών ιδιοτήτων τους είναι απαραίτητη για την εξασφάλιση της απόδοσης και της ασφάλειας.

Δοκιμή εφελκυσμού

Η δοκιμή είναι μια κοινή μέθοδος για τον προσδιορισμό της αντοχής και της ολκιμότητας των κραμάτων νικελίου. Περιλαμβάνει την εφαρμογή μιας μονοαξονικής δύναμης σε ένα δείγμα μέχρι να σπάσει. Η δοκιμή παρέχει στοιχεία σχετικά με την αντοχή απόδοσης, την τελική αντοχή εφελκυσμού, και την επιμήκυνση.

Οι τυποποιημένες μέθοδοι δοκιμών, όπως το ASTM E8/E8M, χρησιμοποιούνται για να εξασφαλίσουν τη συνοχή και την ακρίβεια. Τα δείγματα παρασκευάζονται με συγκεκριμένες διαστάσεις, και η δοκιμή εκτελείται με τη χρήση μιας καθολικής μηχανής δοκιμών.

Δοκιμή σκληρότητας

Οι κοινές μέθοδοι περιλαμβάνουν Rockwell, Vickers, και Brinell δοκιμές. Αυτοί είναι γρήγοροι και μη καταστροφικοί τρόποι για να αξιολογήσει τις ιδιότητες της επιφάνειας και να συγκρίνουν διαφορετικά υλικά.

Για παράδειγμα, η δοκιμή Vickers χρησιμοποιεί μια εσοχή διαμαντιών και μετρά το μέγεθος της εσοχής για τον υπολογισμό της σκληρότητας.

Δοκιμή πρόσκρουσης

Η δοκιμή πρόσκρουσης αξιολογεί την σκληρότητα των κραμάτων νικελίου, ή την ικανότητά τους να απορροφούν ενέργεια κατά τη διάρκεια ξαφνικών δυνάμεων. Η δοκιμή πρόσκρουσης Charpy χρησιμοποιείται συνήθως, όπου ένα δοκίμιο που έχει χαραχθεί κτυπάται από ένα εκκρεμές ταλάντωσης.

Η ενέργεια που απορροφάται από το δείγμα δείχνει τη σκληρότητά του. Η δοκιμή αυτή είναι χρήσιμη για την αξιολόγηση των επιδόσεων υπό δυναμικές συνθήκες φόρτωσης σε βιομηχανικά περιβάλλοντα.

Πρόσθετες μέθοδοι

  • Δοκιμή κόπωσης για την αξιολόγηση της αντοχής κάτω από κυκλικά φορτία.
  • Δοκιμή ανατριχίλας για τη μέτρηση παραμόρφωσης με την πάροδο του χρόνου σε υψηλές θερμοκρασίες.
  • Δοκιμή μικροσκληρότητας για ανάλυση εντοπισμένης ιδιοκτησίας.