Υπολογίζοντας το σωστό ποσοστό τροφοδοσίας σε CAM (Computer-Aided Manufacturing) είναι απαραίτητη για την αποτελεσματική κατεργασία και τη μακροζωία εργαλείων. Διαφορετικά υλικά απαιτούν συγκεκριμένα ποσοστά ζωοτροφών για τη βελτιστοποίηση των επιδόσεων κοπής και φινίρισμα επιφάνειας. Αυτό το άρθρο παρέχει μια πρακτική προσέγγιση για τον καθορισμό των κατάλληλων ποσοστών ζωοτροφών για διάφορα υλικά.

Κατανόηση του Ποσοστό Τροφοδοσίας σε CAM

Ο ρυθμός τροφοδοσίας αναφέρεται στην ταχύτητα με την οποία το εργαλείο κοπής προχωρά μέσα από το υλικό. Συνήθως μετράται σε μονάδες ανά λεπτό, όπως χιλιοστά ανά λεπτό (mm/min) ή ίντσες ανά λεπτό (in/min).

Παράγοντες που εισπράττουν την επιλογή ποσοστού ροής

Αρκετοί παράγοντες επηρεάζουν την επιλογή του ποσοστού τροφοδοσίας, συμπεριλαμβανομένης της σκληρότητας υλικού, της διαμέτρου εργαλείων, της ταχύτητας αδράχτι, και του τύπου της λειτουργίας κοπής. Τα μαλακότερα υλικά επιτρέπουν γενικά υψηλότερα ποσοστά τροφοδοσίας, ενώ τα σκληρότερα υλικά απαιτούν πιο συντηρητικές ρυθμίσεις. Επιπλέον, η γεωμετρία και η επικάλυψη του εργαλείου μπορεί να επηρεάσει βέλτιστες τιμές τροφοδοσίας.

Πρακτική μέθοδος υπολογισμού των τιμών των ζωοτροφών

Μια κοινή προσέγγιση περιλαμβάνει τη χρήση συνιστώμενων τύπων ή κατευθυντήριων γραμμών για το ποσοστό των ζωοτροφών που παρέχονται από τους κατασκευαστές εργαλείων.

Βαθμός feed = Chip Load x Αριθμός Flutes x Spindle Speed

όπου:

  • Φορτίο CHIP: Το ποσό του υλικού που αφαιρείται ανά δόντι ανά επανάσταση, με βάση το υλικό και το εργαλείο.
  • Αριθμός Φλουτών: Ο αριθμός των ακμών κοπής στο εργαλείο.
  • Ταχύτητα σπινθήρων: Περιστρεφόμενη ταχύτητα του εργαλείου σε ΣΠΣ.

Για παράδειγμα, εάν το συνιστώμενο φορτίο τσιπ για αλουμίνιο είναι 0,05 mm, με ένα εργαλείο 2-flute να λειτουργεί στα 10.000 RPM, το ποσοστό τροφοδοσίας θα είναι:

0.05 mm x 2 x 10.000 RPM = 1.000 mm/min

Προσαρμογές για Διαφορετικά Υλικά

Χρησιμοποιήστε τις οδηγίες του κατασκευαστή ή εμπειρικά δεδομένα για να ρυθμίσετε το ρυθμό της τροφής ανάλογα. Μαλακότερα υλικά μπορούν συχνά να χειριστούν υψηλότερα ποσοστά τροφοδοσίας, ενώ πιο σκληρά υλικά χρειάζονται πιο συντηρητικές ρυθμίσεις για να αποτρέψουν τη φθορά και τη θραύση εργαλείων.

Πάντα να επαληθεύετε τον υπολογισμένο ρυθμό τροφοδοσίας με τις κοπές δοκιμής και να προσαρμόζετε με βάση τις πραγματικές συνθήκες κατεργασίας.