طراحی برای ساخت (DFM) یک فرایند حیاتی در توسعه محصول است که هدف آن ساده سازی تولید و کاهش هزینه ها است، با این حال، چندین مشکل رایج می تواند مانع اثربخشی آن شود.استفاده از محاسبات استراتژیک می تواند به شناسایی و جلوگیری از این مسائل کمک کند و منجر به تولید کارآمد و کیفیت محصول بهتر شود.

DFM Pitfalls

یک اشتباه مکرر نادیده گرفتن تحمل است که می تواند منجر به قطعاتی شود که متناسب نیستند یا به درستی عمل نمی کنند، مسئله دیگر نادیده گرفتن خواص مواد است، در نتیجه طرح هایی که سخت یا گران برای تولید هستند، علاوه بر این، هندسه های پیچیده می توانند مشکل تولید و هزینه ها را افزایش دهند.

استفاده از Calculations برای بهبود DFM

محاسبات بینش کمی در مورد چالش های تولید بالقوه ارائه می دهند، به عنوان مثال، تجزیه و تحلیل پشته تحمل کمک می کند تا پیش بینی کند که چگونه تغییرات کوچک در قطعات می تواند تجمع، جلوگیری از مسائل مربوط به قدرت مواد و محاسبات ماچین اطمینان حاصل کند که مواد انتخاب شده برای فرآیندهای تولید مناسب هستند. مدل های برآورد هزینه می توانند ویژگی های گران قیمت را شناسایی کنند، اجازه می دهند برای تنظیمات طراحی.

برنامه های کاربردی Calculations

  • تجزیه و تحلیل تحمل: [FLT 1] از روش های آماری برای ارزیابی چگونگی تغییرات بر مونتاژ استفاده کنید.
  • انتخاب مواد: Calculate خواص مکانیکی و پیامدهای هزینه مواد مختلف.
  • هزینه های برآورد: [FLT 1] هزینه برآورد بر اساس هندسه، مواد و پارامترهای فرایند است.
  • بهینه سازی طراحی: [FLT 1] محاسبات را برای پیدا کردن تعادل بین قابلیت ها و قابلیت های انسانی اعمال کنید.