در فرایندهای ریخته گری، کنترل کوچک سازی و تحریف برای اطمینان از کیفیت و دقت بعدی محصول نهایی ضروری است.این نقص ها می توانند منجر به افزایش ضایعات و کار مجدد شوند که بر بهره وری کلی تولید تأثیر می گذارد.

درک کم بودن و عدم امنیت

کاهش سن زمانی رخ می دهد که فلز خنک و قراردادها، ایجاد حفره ها یا عدم موفقیت های بعدی. Distortion اشاره به تغییر شکل ناخواسته در طول خنک سازی یا تثبیت دارد.هر دو پدیده تحت تاثیر خواص مواد، طراحی قالب و نرخ خنک کننده قرار می گیرند.

روش های محاسبه

محاسبه انتظار می رود که کوچک شدن شامل درک کمک هزینه کاهش وزن مواد است که به طور معمول به عنوان درصد از ابعاد نهایی بیان می شود. مهندسین از داده های تجربی و نرم افزار شبیه سازی برای پیش بینی و جبران این اثرات در طول طراحی استفاده می کنند.

مراحل محاسبه مشترک شامل:

  • ابعاد نهایی هدف را تعیین کنید.
  • درصد کاهش مواد را برای برآورد ابعاد قالب اعمال کنید.
  • طراحی قالب را تنظیم کنید تا کاهش پیش بینی شده را جبران کنید.

استراتژی های کنترل

کنترل موثر کوچک شدن و تحریف شامل طراحی و تنظیمات فرآیند است.طراحی قالب مناسب، خنک کننده کنترل شده و انتخاب مواد عوامل حیاتی هستند.

استراتژی ها عبارتند از:

  • افزایش دهنده های درون سازمانی برای جبران کاهش
  • استفاده از چیلرها یا کانال های خنک کننده برای کنترل نرخ های جامد
  • استفاده از درمان های حرارتی پس از انتشار برای تسکین استرس های داخلی.
  • بهینه سازی مواد و طراحی قالب برای کاهش شیب های حرارتی