اصول کلیدی تست Dye Penetrant

تست Dye Penetrant (DPT) یک روش تست غیر مخرب (NDT) است که تشخیص وقفه های سطح شکستن در مواد غیر متخلخل است.این فرایند به عمل کاپیتالی متکی است: یک روش کم تولید کننده مایع سرامیکی به عنوان یک علامت پلاستیکی قابل مشاهده به عنوان چند پلاستیک استفاده می شود، به ترک، منافذ، یا لبه ها، و پس از تشخیص نقص های اضافی، به ویژه برش های پلاستیکی قابل مشاهده می شود.

این تکنیک برای سادگی، قابلیت حمل و نقل و توانایی بازرسی هندسه های پیچیده (FLT:0) ارزش دارد، و با استانداردهایی مانند ASTM E1417 / E1417M (روش استاندارد برای تست های نقدینگی) و ISO 3452-1 و آموزش و تأیید که به طور مداوم روش های فیزیکی مناسب را می شناسند، و مواد زیر را بررسی می کنند.

دانش پایه برای Dye Penetrant Testing Professionals

انواع Penetrants و سطح حساسیت

حرفه ای ها باید با طبقه بندی های مختلف قلم آشنا شوند. Penetrants با روش حذف دسته بندی می شوند:

  • (فَلَهُوَهُمَهُوا بِهَهُمَهُمَهُمَهُمَهُوا بِهَهُمَهُهُمَهُمَهُمَهُهُهُمَهُمَهُمَهُمَهُهُهُهُهُهُهُهُوا مَهُمَهُوا بِهُهُهُهُمَهُهُهُمَهُهُمَهُوَهُوَهُمَهُمَهُمَهُوا مَهُمَهُهُهُمَهُمَهُوَهُهُمَهُوا بِهُوَهُمَهُمَهُوَهُهُوَهُوَهُهُهُهُوَهُوَهُوَهُوَهُهُوَهُوَهُوَهُهُو
  • (فَلَّهُمَهُمَهُمَهُمَهُوا مِنَّاِنَّاِنَّهِهُمَهُواًاًاًَهُواًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاً مِنَّهُوا مِنَّهُوا مِنْمَهُمْمْهُوا مِنْهُوا مِنْمْهُوا مِنَهُوا مِنَهُمَهُوا مِنْمْمْمْهُوا مِنَهُمْمْهُمْمَهُمْهُوا مَهُمَهُوا مَهُمَهُمَهُمْهُمَهُوا مَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُوا مَهُوَهُوا مَ
  • پس از آن، مجازات های قابل اطمینان - یک اسکراب خارجی برای ایجاد محلول اضافی در آب اعمال می شود؛ حساسیت بیشتری را ارائه می دهد و برای اجزای حیاتی ترجیح می دهد.

سطح حساسیت (1 تا 4، با 4 بالاترین میزان) توانایی تشخیص نقص های ظریف را مشخص می کند. آموزش چگونگی مطابقت با حساسیت به الزامات برنامه، با توجه به مواد، اندازه نقص انتظار می رود و خطر تماس کاذب قابل قبول است.

آمادگی سطح

آماده سازی سطح نامناسب یک علت اصلی از دست رفته نشانه ها است.برنامه درسی آموزش بر تمیز کردن، خشک کردن و حذف تمام آلاینده ها - مقیاس، زنگ، رنگ، گریس، روغن و روش های ماشینکاری شامل تمیز کردن شیمیایی، انفجار و تمیز کردن اولتراسونیک، هر کدام با مزایای خاص و محدودیت های حرفه ای یاد بگیرند که سطح آزاد از باقی مانده است که می تواند ورود قلم یا نشانه های کاذب را مسدود کند.

فرآیند تست کامل Dye Penetrant

یک روش ساختار یافته برای بازتولید ضروری است. مراحل معمول عبارتند از:

  1. [در این باره] [از [و] [از [و]] [و [از این رو] [از [و]] [و [از این رو] [از این رو] پاک کن [و] [و [از این رو] همه چیز را از بین ببر.
  2. [[۱] [۱۰] استفاده از قلم [FLT ۱] - با اسپری، برس زدن، یا غوطه ور شدن؛ زمان اقامت بر اساس مواد، دما و نوع قلم کنترل می شود.
  3. (فَلَهُمَهُمَهُوا بِنْهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُوا مَنَهُمَهُمَهُمَهُوا بِهَهَهَهَهَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُوَهُوَهُهُوَهُوا مَهُوا مَهُوا مَهُمَهُمْهُمَهُمَهُمَهُمْهُمَهُوَهُوَهُوَهُوَهُمَهُوَهُمَهُوا مَهُوَهُمَهُمَهُوَهُوا مَهُوَهُوَهُوَهُوَهُوَهُوَهُوَهُوَهُوَهُوَهُوَهُو
  4. [در این باره] - اطمینان حاصل کنید که سطح قبل از برنامه توسعه دهنده خشک است.
  5. (فَلَّهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُوا مَنَهُوا مَنَهُمَهُوا بِهَهَهَهَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُوَهُمَهُوَهُوَهُوَهُمْهُوَهُمَهُوا مَهُوَهُوَهُمَهُمْهُمَهُوَهُوَهُوَهُوَهُوَهُوَهُوَهُوَهُوَهُوَهُمَهُمَهُوَهُوا مَهُوَهُوَهُوَهُوَهُوَهُوَهُوَهُوَهُوَهُوَهُوَهُ
  6. [[۱] [۱۰] [۱۰] [۱۰] [۱] [۱]] - تحت نور کافی (اغلب UV برای قلم های فلورسنت)؛ نشانه های ثبت شده را بررسی کنید.
  7. [[۱] [۱۰] - [۱۰] - [۱] - حذف توسعه دهنده برای جلوگیری از خوردگی یا باقی مانده.

هر مرحله دارای تحمل و کنترل کیفیت است که در طول آموزش عملی تدریس می شود و در طول گواهینامه ارزیابی می شود.

برنامه آموزشی آموزشی ریگور

آموزش کلاس درس و دست در تمرین

برنامه های آموزش معتبر تئوری را با کار آزمایشگاهی ترکیب می کنند. تئوری فیزیک عمل کاپیتالی، شیمی قلم، اصول نوری از فلورنس، و اثرات دما و خشن بودن سطح را پوشش می دهد. جلسات عملی شامل آماده سازی نمونه های آزمون با نقص های شناخته شده، استفاده از فرآیند و مقایسه نتایج با استانداردهای مرجع.

ساعت های آموزشی با تایید بدن مشخص می شود.به عنوان مثال، ANSI/ASNT CP-189 حداقل تعداد ساعت ها را برای سطح I، II و III نامزدها توصیه می کند.این ساعت شامل هر دو آموزش عمومی و خاص در روش های شرکت است.

ایمنی و آگاهی زیست محیطی

مواد شیمیایی Dye Penetrant می توانند اشتعال، سمی یا تحریک کننده باشند.آموزش شامل استفاده مناسب از تجهیزات محافظ شخصی (مانندloves، عینک، تنفسی)، الزامات تهویه و پاسخ به متخصصان برای شناسایی صفحات داده های ایمنی (SDS) و پیروی از مقررات دفع برای قلم، حلال ها و توسعه دهندگان محیط زیست - مانند به حداقل رساندن حلال و مدیریت فاضلاب - به طور فزاینده ای تاکید می شود.

تفسیر Indications

تفسیر دقیق بازرسان صالح را از تازه کار ها جدا می کند. Trainees یک کتابخانه از انواع نشانه ها را مطالعه می کند: ترک ها (چربی، گرما، خاموش)، قفسه ها، منافذ، جلبک دریایی و بسته های سرد، یاد می گیرند که نشانه های واقعی را از تماس های دروغین ناشی از خشن بودن سطح، و غیره، و یا محدودیت های تمیز کردن ناکافی تشخیص دهند.

گواهینامه ها و الزامات

سطح I، II و III تعریف شده

گواهینامه به سه سطح ساختار یافته است:

  • - واجد شرایط برای انجام تست های خاص خودکار در جهت سطح II یا III. Tasks شامل تنظیمات، برنامه و ضبط پایه از نشانه ها است.
  • - می تواند به طور مستقل اجرا، تفسیر و آزمایش های سند تنظیم، آنها تنظیم روش، ارزیابی نتایج در برابر معیارهای پذیرش و گزارش یافته است.
  • [FLT 1] - توسعه و تایید روش های تست، آموزش پرسنل سطح پایین، و داوری نهایی در نشانه ها فراهم می کند.

مسیر های صدور گواهینامه

گواهینامه ممکن است از طریق عمل نوشته شده کارفرما (پیگیری ASNT SNT-TC-1A یا ANSI/ASNT CP-189) یا از طریق برنامه های صدور گواهینامه مرکزی مانند ASNT برنامه صدور گواهینامه مرکزی (ACCP) یا ISO 9712 مورد نیاز به طور معمول شامل:

  • ساعات آموزشی (به عنوان مثال، 16 تا 32 ساعت برای سطح I، 40+ برای سطح II)
  • تجربه کاری ثبت شده در ماه ها یا ساعات آزمایش
  • ارسال امتحانات عمومی، خاص و عملی
  • تست های بینایی (هر دو ادراک نزدیک به بینایی و رنگ) هر ساله انجام می شود

حمایت از مرزها و استانداردها

رایج ترین چارچوب های صدور گواهینامه عبارتند از:

  • (انجمن آمریکایی برای آزمایش غیر مخرب) - به طور گسترده در ایالات متحده و بسیاری از مکان های بین المللی پذیرفته شده است. SNT-TC-1A یک عمل توصیه شده است، در حالی که CP-189 یک استاندارد معتبر است.
  • ]ISO 9712 - استاندارد بین المللی برای صلاحیت و گواهی پرسنل NDT، اجباری در بسیاری از کشورها و صنایع.
  • API [موسسه نفت آمریکا] و [انجمن جوشکاری آمریکا] - ارائه گواهینامه های اضافی برای بخش های خاص مانند نفت و گاز و یا جوش.

هر بدن نیاز به تجدید نظر دوره ای برای اطمینان از شایستگی مداوم دارد.

آموزش و پرورش مداوم

نگه داشتن گواهینامه های فعلی

فواصل پیش فرض معمولاً از 1 تا 3 سال برای سطح I و سطح II و 5 سال برای سطح III، بسته به طرح، متغیر است:

  • آموزش مداوم مستند (به عنوان مثال، 8 تا 40 ساعت در هر دوره)
  • اثبات فعالیت های کاری مداوم (یک log of Investigations انجام شده)
  • گذراندن یک آزمون بازشناسی (نوشتن و / یا عملی)
  • تست بینایی به روز شده

اهمیت یادگیری مداوم

تکنولوژی NDT تکامل می یابد: فرمول های جدید خودکار، سیستم های بازرسی خودکار، ضبط نشانه های دیجیتال و مقررات ایمنی پیشرفته. حرفه ای که در وبینارها، کنفرانس ها (مانند کنفرانس سالانه ASNT) شرکت می کنند و آموزش فروشنده مهارت های تیز را حفظ می کند. کارفرمایان به طور فزاینده ای نیاز به آموزش مداوم به عنوان بخشی از سیستم های مدیریت کیفیت دارند.

چرا آموزش رسمی و صدور گواهینامه مهم است

بدون آموزش مناسب، حتی اپراتورهای ماهر ممکن است نقص های بحرانی را از دست بدهند، که منجر به شکست های فاجعه بار در هواپیما، کشتی های فشار، خطوط لوله و اجزای ساختاری می شود. گواهینامه یک معیار از شایستگی است که توسط تنظیم کنندگان، مشتریان و بیمه کنندگان مورد اعتماد است.همچنین از تکنسین محافظت می کند: مدارک مستند کاهش مسئولیت و نشان دادن تلاش.

] تاریخ حوادث صنعتی [FLT 1 ] نشان می دهد که کارکنان کامل انجام NDT می توانند یک دلیل ریشه باشند. گواهینامه ریگورous - همراه با تجربه دستی - تضمین می کند که تست خودکار رنگ یک روش قابل اعتماد و مقرون به صرفه برای تضمین کیفیت است.

نتیجه گیری

تست خودکار تنها به عنوان قابل اعتماد به عنوان فردی است که آن را انجام می دهد.آموزش جامع که شیمی، روش ها، ایمنی و تفسیر را پوشش می دهد پایه و اساس صلاحیت. صدور گواهینامه، چه از طریق برنامه های مبتنی بر کارفرما و یا طرح های مرکزی مانند ASNT یا ISO 9712، اعتبار می دهد که متخصصان با متعهد به تکرار مداوم و آموزش و پرورش، تست خودکار متخصصان برای حمایت از بررسی یکپارچگی و محصولات امن تر.