آینده ی مرگ بسته: اتوماسیون و ادغام صنعت 4.0

صنعت 4.0 اصول کاربردی برای Forging

صنعت 4.0 مجموعه ای از ماشین های خودکار را به یک اکوسیستم تولید هوشمند و بهینه سازی شده تبدیل می کند.در ساخت بسته، این بدان معنی است که هر مطبوعات، ربات، کوره و ایستگاه بازرسی از طریق اینترنت صنعتی چیزها (IIoT) جریان داده ها به طور مداوم از سنسورها ردیابی دما، فشار، لرزش، شمارش چرخه و مصرف انرژی متصل می شوند.

اطلاعات زمان واقعی و بهینه سازی فرآیند

با ادغام IIoT، مهندسان می توانند داشبوردهای زنده را ببینند که هر پارامتری از هر سکته را نشان می دهند (به عنوان مثال، پروفایل های حرارتی از سنسورهای مادون قرمز در سراسر حفره می تواند با منحنی های ایده آل مقایسه شود، اگر یک مرگ شروع به ناهموار باشد، سیستم می تواند جریان خنک کننده یا الگوهای اسپری را به طور خودکار تنظیم کند.

پیش بینی نگهدارنده

خرابی برنامه ریزی شده یکی از پر هزینه ترین رویدادهای در ساخت و ساز است (پیش بینی شده) الگوریتم های یادگیری ماشین را برای تجزیه و تحلیل امضاهای ارتعاش، انتشار آکوستیک و روند فشار هیدرولیک برای پیش بینی شکست های جزء روزها یا هفته ها پیش از آن استفاده می کند.A مطبوعات که نشان دهنده افزایش ظریف در ارتعاشات است می تواند برای جایگزینی در طول تعطیلات برنامه ریزی شده به جای ایجاد یک تجزیه و تحلیل اواسط تغییر برنامه ریزی شود.

ساخت سازگار برای سفارشی سازی جمعی

صنعت 4.0 شرکت ها را قادر می سازد تا سفارشی سازی انبوه را بدون قربانی کردن بهره وری ارائه دهند.هنگامی که سفارش مشتری با هندسه منحصر به فرد یا الزامات مواد، سیستم اجرای تولید (MES) به طور خودکار برنامه صحیح مرگ را بازیابی می کند، منحنی های آسیب پذیری را تنظیم می کند، دمای کوره را تنظیم می کند و حداقل ربات و نقل قول های مواد را انجام می دهد؛ تغییرات بدون درز بین اعداد مختلف اجازه می دهد تا یک سلول را با یک نوع مختلف تغییر دهد.

مزایای اتوماسیون و ادغام صنعت 4.0

همگرایی اتوماسیون و صنعت 4.0 مزایای ملموس و قابل اندازه گیری را در هر بعد از عملیات ساخت ارائه می دهد:

• کیفیت محصول و ثبات : کنترل حلقه بسته و بازرسی در فرایند حذف تنوع بسیار به اندازه کافی به طور مداوم تحمل شدید، کاهش هزینه ماشینکاری جریان.
• هزینه های تولید پایین : اتوماسیون هزینه های مستقیم کار را کاهش می دهد، در حالی که بهینه سازی داده ها به حداقل رساندن ضایعات، کار مجدد و استفاده از انرژی است. مجموع هزینه در هر بخش می تواند تا 15 &ndash کاهش یابد؛ 25٪.
• چرخش فاجعه بار ؛ تغییر خودکار و زمان بندی انطباق، زمان را از هفته ها به روز، حتی برای اجزای پیچیده.
• ایمنی کارکنان بهبود یافته : با حذف مردم از گرمای شدید، سر و صدا و بلند کردن سنگین کف ساختمان، نرخ سقوط کارگران به سطح بالاتر نظارت و نقش حل مسئله.
• انعطاف پذیری تولید بزرگ : توانایی تغییر سریع بین اعداد جزئی به تولیدکنندگان اجازه می دهد تا صنایع مختلف را با همان تجهیزات سرمایه، بهبود بهره برداری از دارایی خدمت کنند.

چالش های اجرایی