استراتژی های شناسایی و کاهش آسیب های مکانیکی خارجی

درک آسیب های مکانیکی خارجی

آسیب مکانیکی خارجی اشاره به آسیب فیزیکی تحمیل شده بر ساختارها، ماشین آلات و تجهیزات توسط نیروهای منشأ خارج از سیستم است.این شامل اثرات، انحراف، سوراخ، خم شدن، و پیشگیری از شکل گیری ناشی از برخورد، سقوط اشیاء، زباله های زیست محیطی، دستکاری نادرست یا حوادث عملیاتی است.

آسیب را می توان با نوع طبقه بندی کرد: آسیب های ناگهانی از ضربه یا برخورد، سایش پیشگیرانه از طریق مالی یا تماس مکانیکی کشویی، کاهش یا پرتاب از اشیاء تیز و [F6] چرخه های سخت افزاری که به طور مستقیم از اثرات نامطلوب در اثر هوا جلوگیری می کند.

تشخیص آسیب مکانیکی خارجی اغلب منجر به کاهش سریع، افزایش هزینه های تعمیر و زندگی کوتاه مدت دارایی می شود، بنابراین، یک رویکرد سیستماتیک ترکیب تشخیص، کاهش و بهبود مستمر برای مدیریت دارایی در بخش هایی مانند نفت و گاز، تولید، حمل و نقل، هوافضا و زیرساخت ها ضروری است.

استراتژی های برای شناسایی آسیب های مکانیکی خارجی

بازرسی بصری

بازرسی های بصری منظم، قابل دسترس ترین و مقرون به صرفه ترین خط تشخیص هستند. پرسنل باید سطوح را برای ترک ها، dents، خوردگی، رنگ زدایی، بدخواهی یا سایر روش های کلیدی مورد بررسی قرار دهند:

استفاده از نورپردازی کافی، از جمله چراغ قوه و لامپ های قابل حمل، برای نشان دادن تغییرات ظریف سطح.
استفاده از ابزارهای بزرگنمایی (لوپ ها، تلسکوپ ها) برای فضاهای تنگ یا ترک های خوب.
ایجاد یک چک لیست استاندارد تمام مکان های بحرانی که در ارزیابی ریسک شناسایی شده اند.
حفظ یک برنامه بازرسی مداوم بر اساس اولویت تجهیزات، محیط عملیاتی و الگوهای آسیب تاریخی.
مستند سازی یافته ها با عکس ها و سوابق نوشته شده برای پیگیری تغییرات در طول زمان.

دوربین های دیجیتال و سیستم های تصویربرداری خودکار در حال حاضر اجازه بازرسی بصری از راه دور با استفاده از هواپیماهای بدون سرنشین یا خزنده رباتیک، به ویژه برای ساختارهای بلند، خطوط لوله و فضاهای محدود را می دهند.

روش های غیر قابل اجرا (NDT)

تکنیک های NDT آسیب های زیر سطحی یا پنهان را بدون آسیب رساندن به اجزای مشترک تشخیص می دهند:

تست مافوق صوت (UT): امواج صوتی با فرکانس بالا به مواد منتقل می شوند. تغییرات در انعکاس موج یا انتقال نشان دهنده نقص های داخلی، نازک شدن یا توهم است. UT برای لوله ها، مخازن و جوش های ساختاری ارزشمند است.
بازرسی ذرات مانیتیک (MPI): مواد فریو مغناطیسی مغناطیسی مغناطیسی مغناطیسی مغناطیسی مغناطیسی مغناطیسی مغناطیسی مغناطیسی مغناطیسی مغناطیسی مغناطیسی، مغناطیسی هستند و ذرات آهن خوب در سطح یا قطع سطح نزدیک، آشکار کردن ترک ها و جلبک های دریایی اعمال می شوند.من سریع و حساس برای فلزات آهنی هستم.
آزمون پنطیت (PT): مایع رنگی یا فلورسنت به سطح اعمال می شود، اجازه می دهد تا به ترک باز نگاه کند، سپس اضافی برداشته می شود و توسعه دهنده قلم را برای نشان دادن معایب، به کار می رود.
Emissioncoustic (AE): سنسورها امواج استرس را تشخیص می دهند که هنگامی که یک ماده تحت تاثیر تغییر شکل یا رشد ترک قرار می گیرد، AE می تواند مناطق بزرگ را در زمان واقعی نظارت کند و آن را برای مخازن فشار و ذخیره سازی ایده آل می کند.
دوربین های مادون قرمز تنوع دما را اندازه گیری می کنند، آسیب های خارجی مانند تاثیر بر توهم یا کاهش ضخامت می تواند جریان گرما را تغییر دهد، الگوهای حرارتی تولید کند که نقص های آن را آشکار می کند.

انتخاب روش مناسب NDT بستگی به نوع مواد، ویژگی های آسیب، دسترسی و هزینه دارد. بسیاری از سازمان ها تکنیک های متعدد برای پوشش جامع را ترکیب می کنند.

تحلیل ارتعاشی و نظارت بر وضعیت

برای ماشین آلات چرخ (موتورها، پمپ ها، طرفداران، کمپرسورها)، آسیب مکانیکی خارجی می تواند باعث عدم تعادل، بدخواهانه یا سایش تحمل شود که امضاهای لرزش را تغییر می دهد. Accelerometers قرار داده شده در مسکن های دارای پوشش های جمع آوری داده شده برای قله های فرکانسی که نشان دهنده خطاهای خاص است، ردیابی آسیب در حال توسعه قبل از اینکه منجر به شکست شود، این تکنیک به ویژه برای تشخیص اثرات، شکستگی دندان و چرخ دنده موثر است.

تکنولوژی های دیجیتال و هوش مصنوعی

تشخیص مدرن شامل سنسورهای پیشرفته و تجزیه و تحلیل داده ها است. ]دکترون بازرسی [ با دوربین های با وضوح بالا و سنسورهای حرارتی پوشش سریع دارایی های بزرگ به سرعت. ماشین آلات یادگیری آموزش دیده در هزاران تصویر می تواند به طور خودکار ترک، خوردگی و dent از عکس ها، کاهش خطا انسان مجهز به بررسی لوله های پردازش و یا مسدود کردن داده ها.

[NDT.net] منابع در تکنیک های تست غیر مخرب

اقدامات مالی برای آسیب های مکانیکی خارجی

مییگانس شامل جلوگیری از وقوع یا محدود کردن شدت آن در هنگام قرار گرفتن در معرض اجتناب ناپذیر است.برنامه های موثر به مهندسی، عملیاتی و عوامل محیطی می پردازد.

کنترل مهندسی

موانع محافظت کننده و نگهبانان: سپر فیزیکی، راه آهن های پر جنب و جوش، موانع سقوط و قفس محافظ جذب یا کاهش اثرات.
طراحی اصلاح: تقویت مناطق آسیب پذیر با تقویت، اضافه کردن سایش در نقاط تماس بالا، و یا جایگزینی مواد با گزینه های سخت تر (به عنوان مثال، فولاد سخت و یا کامپوزیت بیش از حد).
و در این میان، از جمله آیات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات و روایات
] کنترل دسترسی: ] علائم هشدار دهنده، و محفظه های قفل شده محدود ورود غیرمجاز یا نزدیکی وسیله نقلیه به دارایی های حساس.

کنترل های عملیاتی

نظارت و روش: پرسنل باید در رسیدگی صحیح، بلند کردن و روش های عملیاتی برای جلوگیری از افت های تصادفی، برخورد و سوء تفاهم آموزش داده شوند.
[FLT 1] و ذخیره سازی: [FLT 1] استفاده از پشتیبانی های اضافه، کاهش های کراوات و پوشش های محافظ در مناطق تعیین شده دور از خطوط ترافیک، با تفکیک مناسب برای جلوگیری از تماس بین مواد مختلف.

محدودیت های عملیاتی: [FLT 1] حداکثر بار، سرعت یا آستانه فشار را برای جلوگیری از استرس، تعیین کنید.

تخصیص: برنامه عملیات پرخطر (به عنوان مثال، جرثقیل در نزدیکی تجهیزات) در طول دوره های کم ترافیک و استفاده از نقاط عطف برای هدایت حرکات.

کنترل محیط زیست

آسیب مکانیکی خارجی اغلب از استراتژی های طبیعت سرچشمه می گیرد:

]Wind و Debris Protection: نصب حصارهای باد، شبکه ها یا صفحه نمایش در اطراف تجهیزات فضای باز در مناطق باد.

[مشرکان]: پناهگاه بسازید یا برای تجهیزات حیاتی در معرض تگرگ، شاخه های سقوط، و یا تجمع یخ پوشش دهید، دفن یا استفاده از سنگرها، کاهش در معرض را پوشش می دهد.

] کنترل بر انترو: از پایه ها و دارایی های زیرزمینی از شستشو و یا اثر سنگ با استفاده از پاره پاره پاره، تقویت و یا پیش بینی های بتنی محافظت کنید.

پیشگیری از بارداری: در حالی که نه صرفا مکانیکی، خوردگی محیط زیست می تواند با آسیب مکانیکی (به عنوان مثال، خراش) ترکیب برای سرعت بخشیدن به پوشش مناسب، حفاظت از کاتودی و حفظ زهکشی.

برنامه های تعمیر و نگهداری و نظارت

در این صورت، به صورت یک بار به کار گرفته نمی شود و به صورت مستمر به آن نیاز دارد. Planted Prevention Maintenance ) و سخت کردن نگهبانان، تعمیرات سیستم عامل و نگهداری از NDT استفاده می کند و نظارت بر آسیب های اولیه، اجازه می دهد تا ارزیابی های تعمیر و بهبود یابند.

کارخانه قابل بازیافت - مقالات در مورد استراتژی های تعمیر و نگهداری و نظارت بر وضعیت

اجرای برنامه ی شناسایی و پیشگیری از آسیب یکپارچه

برای به حداکثر رساندن اثربخشی، تشخیص و کاهش باید بخشی از یک برنامه مدیریت یکپارچگی دارایی سیستماتیک باشد. عناصر کلیدی عبارتند از:

ارزیابی ریسک و اولویت بندی

شناسایی اینکه کدام دارایی ها بیشتر به آسیب مکانیکی خارجی بر اساس مکان، مواد، شرایط عملیاتی و نتیجه شکست حساس هستند، از یک ماتریس خطر برای رتبه بندی دارایی ها و تخصیص منابع بر اساس آن استفاده می کند. اقلام با خطر بالا سزاوار بازرسی های مکرر، NDT پیشرفته و اقدامات حفاظتی سنگین تر هستند.

آموزش و فرهنگ

مشارکت تمام پرسنل - از اپراتورهای به مدیران - در پیشگیری از آسیب رساندن. تشویق گزارش از نزدیک به دست آمده و آسیب جزئی بدون ترس از سرزنش.انجام مذاکرات جعبه ابزار منظم در مورد خطرات خاص (به عنوان مثال، مجاورت لودر، کاهش خطرات شی) در صدور گواهینامه برای تکنسین های NDT برای اطمینان از اطمینان از نتایج تشخیص.

ادغام تکنولوژی

اتخاذ ابزارهای دیجیتال که جمع آوری داده ها، تجزیه و تحلیل و تصمیم گیری را ساده می کنند، سیستم های مدیریت تعمیر و نگهداری کامپیوتری (CMMS) می توانند بازرسی ها را برنامه ریزی کرده و یافته های مربوط به ادغام با سنسورهای IoT و سیستم عامل های ابر را قادر می سازد تا دید زمان واقعی را به کار گیرند.

Assetivity - منابع مهندسی قابل اطمینان و مطالعات موردی

نتیجه گیری

آسیب مکانیکی خارجی یک تهدید مداوم برای ایمنی، قابلیت اطمینان و اقتصاد دارایی های صنعتی است.پروactive detection از طریق بازرسی بصری، NDT، نظارت بر شرایط و فن آوری های دیجیتال اجازه می دهد مداخله اولیه قبل از اینکه شاخه های کوچک تبدیل به شکست های عمده، در حال حاضر، کاهش از طریق کنترل مهندسی، نظم عملیاتی، حفاظت از محیط زیست، و برنامه های تعمیر و نگهداری جامع کاهش احتمال و شدت آسیب یکپارچه، یک رویکرد سرمایه گذاری در ساختار های زیست و مراقبت از طریق مراقبت از طریق تجهیزات زیست و مراقبت های زیست و مراقبت از آن، حفظ دارایی های زیست، تضمین می کند.

Corrosionpedia - اطلاعات در مورد پوشش های محافظ و پیشگیری از آسیب