درک کامل محدوده زنجیره تامین

اختلالات زنجیره تامین جدید نیستند، اما فرکانس و شدت آنها در سال های اخیر به طور چشمگیری افزایش یافته است.از ازدحام بندر و کمبود نیمه هادی به درگیری های ژئوپلیتیک و حوادث شدید آب و هوایی، شرکت ها با یک محیط به طور فزاینده ای فرار می کنند، این اختلالات می توانند خطوط تولید را متوقف کنند، و اعتماد مشتری را به طور موثر مدیریت کنند، رهبران باید ابتدا ماهیت این شوک را درک کنند - به تاخیر می خورند که آنها را از طریق کاهش می دهد و کاهش می دهد.

استراتژی های اصلی برای حفظ تولید در طول عدم فعالیت

۱- تقسیم پایگاه تامین کننده خود را

تجدید نظر در یک منبع واحد - به ویژه یک منطقه متمرکز در یک منطقه واحد - یک وضعیت پرخطر است. تنوعات به معنی نه تنها داشتن چندین تامین کننده بلکه گسترش آنها در مناطق مختلف جغرافیایی و مناطق اقتصادی است، به عنوان مثال، ترکیب فروشندگان خارج از کشور با تامین کنندگان داخلی یا نزدیک ساحل می تواند تاثیر بسته شدن مرزها یا مسدود کردن خطوط حمل و نقل را کاهش دهد.

۲- اتخاذ مدیریت اوراق بهادار ایمنی استراتژیک

سهام ایمنی یک بافر یک اندازه نیست (شرکت ها باید موجودی خود را با انتقاد تقسیم کنند، زمان تنوع و قابلیت اطمینان تامین کننده را هدایت کنند.برای اقلام با خطر بالا، برگزاری هفته های اضافی سهام می تواند از خرابی های پر هزینه جلوگیری کند؛ با این حال، حمل موجودی اضافی به جای تغییر سرمایه و خطرات یک رویکرد داده محور - استفاده از الگوهای تاریخی، عرضه کننده سفارش و سفارش فعلی - برای اطمینان از تغییرات موجودی پویا، و مقیاس های سهام فعال باقی می ماند.

افزایش انعطاف پذیری در فرایندهای تولید

خطوط تولید سخت در برابر چالش های جایگزین مواد آسیب پذیر هستند.با طراحی فرآیندهایی که می توانند مواد خام جایگزین را در نظر بگیرند یا مجموعه های ماژولار، شرکت ها توانایی چرخش سریع را به دست می آورند. کارکنان آموزش صلیب برای کار تجهیزات مختلف و انجام نقش های متعدد، سرعت تقویت مجدد را در سیستم عامل از دست رفته، اصول تولید ناب، مانند تکنیک های سریع تغییر (SMED)، کاهش خرابی زمانی که تغییر انواع محصول یا مواد اتوماسیون را متوقف می کند.

تکنولوژی اهرم برای پایان دادن به پایان دادن به قابلیت مشاهده

دید زمان واقعی در عملیات زنجیره تامین دیگر اختیاری نیست.ابزارهایی مانند سنسورهای IoT، پلتفرم های زنجیره تامین مبتنی بر ابر، و تجزیه و تحلیل مبتنی بر AI هشدارهای اولیه اختلالات را ارائه می دهد، به عنوان مثال، داشبورد که محموله های تامین کننده، سطوح موجودی و وضعیت تولید را ردیابی می کند، می تواند به مدیران هشدار دهد تا قبل از اینکه یک تکنولوژی بلاک چین یک حساب کاربری مقاوم سازی دستکاری را ارائه دهد، در طول بهبود سرعت پردازش و یا پیش بینی کیفیت: پیش بینی:

تقویت روابط تأمین کننده و همکاری

در طول اختلال ها، مشارکت قوی سود سهام را پرداخت می کند، به جای درمان تامین کنندگان به عنوان فروشندگان معامله، شرکت های پیشرو ایجاد روابط مشترک که شامل مدیریت ریسک مشترک، ارتباطات شفاف و پیش بینی مشترک است.به طور منظم به اشتراک گذاری برنامه های تولید و سیگنال های تقاضا کمک می کند تا تامین کنندگان ظرفیت و مواد خام به طور موثر، تامین کنندگان ممکن است سفارش خود را در طول کمبود اولویت بندی کنند.

ارزیابی ریسک و برنامه ریزی سناریو

یک استراتژی تولید انعطاف پذیر بر درک آسیب پذیری ها ساخته شده است. انجام یک ارزیابی ریسک رسمی (که گره های زنجیره تامین را نقشه می کند، نقاط واحدی از شکست را شناسایی می کند و احتمال و تاثیر سناریوهای مختلف اختلال را ارزیابی می کند، برنامه ریزی سناریو ضروری است - رویدادهایی مانند خاموش شدن پورت، عرضه کننده و یا افزایش قیمت مواد خام - به شرکت ها اجازه می دهد تا برنامه های هماهنگ کننده خود را آزمایش کنند.

پیاده سازی موجودی Agile و رویکردهای تکراری

سیستم های بررسی دوره ای ممکن است در زمان های آشفته به اندازه کافی پاسخگو نباشند. [نیازمند منبع] در نظر بگیرید که به یک سیستم بررسی مداوم (مانند مدل های مینی آپ یا reorder Point) حرکت می کنند که باعث می شود تا زمانی که موجودی به سطح تعریف شده کاهش یابد، دوباره واکنش نشان دهد؛ تاکتیک دیگر این است که از موجودی معمولی استفاده کند:0 موجودی بافرود شده (VMI) برای اجزای بحرانی، که تنها در هنگام استفاده از یک روش آماده سازی و نظارت بر روی یک "تولید کنندگان" واحد آماده سازی "تولید کنندگان" استفاده می کنند:

ساخت یک سیستم تولید Resilient برای مدت طولانی

فراتر از تاکتیک های فردی، شرکت ها نیاز به فرهنگی دارند که انعطاف پذیری را اولویت بندی می کند.این شامل شکستن سیلوها بین تدارکات، برنامه ریزی تولید و تدارکات است. تیم های بحران عملکردی صلیب باید به طور منظم برای بررسی شاخص های خطر و برنامه های عملیاتی به روز رسانی (FLT:0) روش های بهبود مستمر مانند کایزن[FLT 1 را می توان برای ارائه فرآیندهای زنجیره تامین، با تمرکز بر شناسایی ریسک های متنوع سازی و انعطاف پذیری کارکنان، و نه فقط افزایش انعطاف پذیری در شرکت ها، بلکه اپراتورهای کمک کننده، بلکه همچنین نیاز به افزایش انعطاف پذیری و افزایش اعتماد به نفس شرکت ها، افزایش اعتماد به نفس می دهد.

استراتژی بلند مدت دیگر این است که ذهنیت "فقط" را در کنار اصول "فقط در زمان" قرار دهید، در حالی که موجودی ضعیف زباله را کاهش می دهد، می تواند تولید کنندگان را در معرض قرار دهد. کلید این است که بافرهای استراتژیک در نقاط بحرانی در زنجیره تامین قرار گیرد، در حالی که هنوز به حداقل رساندن موجودی دیگر می تواند اجزای یکپارچه سازی عمودی را کشف کند که به طور مداوم یا کمیاب هستند.

مدیریت تخصص خارجی و معیار صنعت

هیچ شرکت نباید به تنهایی به سمت اختلالات زنجیره تامین حرکت کند، تحقیقات مککوری در مورد انعطاف پذیری زنجیره تامین و ] Gartner] زنجیره تامین زنجیره های اپیدمی کمک می کند ارائه چارچوب های ارزشمند و بهترین شیوه های شرکت در گرد و غبار صنعت و انجمن می تواند هشدارهای اولیه در مورد راه حل های تولید خود را به اشتراک بگذارد.

نتیجه گیری

اختلالات زنجیره تامین یک ویژگی دائمی از چشم انداز کسب و کار مدرن است.شرکت هایی که در مدیریت تولید از طریق این چالش ها موفق می شوند، کسانی هستند که در تنوع، انعطاف پذیری، دید و همکاری سرمایه گذاری می کنند هیچ استراتژی واحدی کافی نیست؛ انعطاف پذیرترین سازمان ها ترکیب چندین رویکرد و به طور مداوم آنها را بر اساس داده های جدید و استراتژی های تغییر یافته، نه تنها توسعه فرهنگ استراتژیک، و تقویت شبکه های استراتژیک، و تقویت کننده، و تقویت شبکه های استراتژیک، و تقویت کننده تر.

برای مطالعه بیشتر در کاهش ریسک در تولید، منابع مجمع جهانی اقتصاد در انعطاف پذیری زنجیره تامین زمینه اضافی در مورد بهترین شیوه های جهانی ارائه می دهد.در نهایت، هدف این است که آسیب پذیری زنجیره تامین را به یک مزیت رقابتی تبدیل کنید - تسریع اینکه هنگامی که اختلال بعدی رخ می دهد، خطوط تولید شما همچنان در حال اجرا هستند.