Table of Contents
شش سیگما یک روش مبتنی بر داده است که هدف آن کاهش نقص ها و بهبود فرآیندهای است.این به طور گسترده در سراسر صنایع برای افزایش کیفیت و کارایی استفاده می شود.این مقاله نمونه های دنیای واقعی را بررسی می کند و محاسبات گام به گام را برای نشان دادن اینکه چگونه شش سیگما می تواند به طور موثر اعمال شود، فراهم می کند.
درک فرآیند شش سیگما
فرآیند شش سیگما یک رویکرد ساختاری به نام DMAIC را دنبال می کند: تعریف، اندازه، تجزیه و تحلیل، بهبود و کنترل هر مرحله شامل فعالیت های خاص برای شناسایی مشکلات، تجزیه و تحلیل داده ها، پیاده سازی راه حل ها و بهبود پایدار است.
مثال واقعی جهانی: کاهش نقص تولید
یک شرکت تولیدی با هدف کاهش نرخ نقص در خط تولید خود، نرخ نقص فعلی 5٪ است و هدف آن کاهش آن به 1٪ است. این شرکت جمع آوری داده ها در مورد وقوع نقص در طول یک ماه است.
با استفاده از داده ها، تیم شاخص قابلیت فرآیند (Cp) را محاسبه می کند و سطح سیگما را برای ارزیابی عملکرد پردازش می کند. محاسبات شامل تعیین نقص در هر میلیون فرصت (DPMO) و سطح سیگما است.
مرحله به مرحله محاسبه
فرض کنید ۱۰۰۰۰ واحد تولید شده با ۵۰۰ نقص وجود دارد. DPMO به عنوان:
DPMO = (شماره نقص / فرصت های کلی) x،000،000
DPMO = (500 / 10,000) x 000 = 500.000
سطح سیگما مربوط به 500.000 DPMO تقریبا 4.5 سیگما است که نشان دهنده اتاق بهبود است.
پیاده سازی پیشرفت ها
بر اساس تجزیه و تحلیل، تیم علل ریشه نقص را شناسایی و راه حل های هدفمند را پیاده سازی می کند.این ممکن است شامل تنظیمات فرآیند، آموزش کارکنان یا ارتقاء تجهیزات باشد.
نظارت و حفظ نتایج
نظارت مستمر تضمین می کند که سطوح نقص پایین است.ت.کنترل نمودارها و حسابرسی های منظم به بهبود در روند بهبود کمک می کنند. دستیابی به سطح سیگما 6 نشان دهنده یک فرآیند بسیار توانمند با نقص های حداقل است.