کنترل فرآیند آماری (SPC) روشی است که برای نظارت و کنترل فرآیندهای تولید از طریق تجزیه و تحلیل آماری مورد استفاده قرار می گیرد. پیاده سازی مناسب از SPC به اطمینان از کیفیت محصول و سازگاری کمک می کند، با این حال، اشتباهات رایجی وجود دارد که می تواند اثربخشی آن را تضعیف کند و جلوگیری از این خطا ها برای حفظ کنترل فرآیند مطلوب ضروری است.

اشتباهات رایج در منطقه ی AA

یک اشتباه مکرر استفاده از نمودار های کنترل نامناسب برای فرآیند است. فرآیندهای مختلف نیاز به انواع نمودار خاص مانند نمودار X ⁇ -R یا p-charts دارند. اعمال نمودار اشتباه می تواند منجر به نتیجه گیری نادرست در مورد ثبات فرآیند شود.

مجموعه داده های Inadequate Data Collection

جمع آوری داده های ناکافی یا متناقض، دقت تجزیه و تحلیل کین را مختل می کند، بسیار مهم است که نقاط داده کافی را در فواصل منظم جمع آوری کنید و اطمینان حاصل کنید که اندازه گیری دقیق است. کیفیت داده های ضعیف می تواند تغییرات فرایند واقعی یا به طور نادرستی مسائل را نشان دهد.

تشخیص تغییرات فرایند

عدم به روز رسانی محدودیت های کنترل زمانی که تغییرات فرآیند یک خطای رایج است.کنترل محدودیت ها باید به صورت دوره ای بررسی شوند، به ویژه پس از تغییرات فرایندی. تشخیص این به روز رسانی ها می تواند منجر به اختلال در ثبات فرآیند شود.

اقدامات پیشگیرانه

  • نمودار کنترل مناسب را برای فرآیند خود انتخاب کنید.
  • اطمینان از جمع آوری اطلاعات دقیق و سازگار
  • به طور منظم بررسی و به روز رسانی محدودیت های کنترل.
  • آموزش کارکنان در اصول و روش های AA
  • نظارت بر تغییرات فرآیند و تغییرات سند