فولاد به طور گسترده ای در محیط هایی که مقاومت در برابر خوردگی ضروری است استفاده می شود.انتخاب نوع فولاد مناسب شامل درک ترکیب، خواص و مناسب بودن آن برای برنامه های خاص است.این مقاله بینش عملی در انواع مختلف فولاد مورد استفاده در تنظیمات مقاوم در برابر خوردگی و شامل روش های محاسباتی اساسی برای ارزیابی عملکرد آنها است.

انواع فولاد رایج برای مقاومت در برابر خوردگی

چندین نوع فولاد برای خواص مقاوم در برابر خوردگی شناخته شده است.این شامل فولادهای ضد زنگ، فولادهای آب و هوا و فولادهای آلیاژی است.هر نوع مزایای منحصر به فرد بسته به محیط زیست و الزامات برنامه ارائه می دهد.

فولاد ضد زنگ و تنوع آن

فولادهای ضد زنگ با کروم آلیاژ شده اند که یک لایه اکسید منفعل را تشکیل می دهند و از خوردگی جلوگیری می کنند. رایج ترین نمرات 304 و 316 درجه 316 حاوی مولیبدن هستند و مقاومت بیشتری نسبت به کلرید و محیط های دریایی ایجاد می کنند.

مقاومت در برابر خوردگی Calculations

ارزیابی مقاومت در برابر خوردگی شامل محاسبه میزان خوردگی است که اغلب در میلی متر در سال (mm / سال) بیان می شود فرمول اصلی این است:

[[ویرایش] [۱] [۱۰] [۱] [۱۰] [۱] [۱۰]] [[۳]]] [[۳]]] [[۳]]]] [[۳]]]]

در جایی که K ثابت است، من کورتر جریان خوردگی است، ⁇ چگالی است و A منطقه با استفاده از اندازه گیری الکتروشیمیایی است، مهندسان می توانند طول عمر اجزای فولادی را در محیط های خاص تخمین بزنند.

عوامل موثر درfluencing Steel Selection

انتخاب فولاد مناسب شامل در نظر گرفتن عوامل محیطی مانند رطوبت، دما و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی است. خواص مکانیکی مانند قدرت و تحرک نیز برای کاربردهای ساختاری حیاتی هستند.

  • شرایط زیست محیطی
  • الزامات مکانیک
  • ملاحظات هزینه
  • نیازهای تعمیر و نگهداری