قالب سازی فشرده سازی یک فرآیند تولید سنگ بنای برای اجزای نوری با دقت بالا مانند لنز، منشور، فیلترها و نورگویدها باقی مانده است.در این برنامه ها، پایان سطح بخش قالب به طور مستقیم عملکرد نوری، طول عمر و کیفیت کلی محصول را کنترل می کند، حتی نقص های زیر میکرو نمی تواند نور، کنتراست و یکپارچگی سیگنال را پراکنده کند، زیرا تقاضا برای تحمل شدید و فشرده سازی شدید بینایی، و درک انتقادی بیشتر در سیستم های دفاعی، و کنترل کننده، هرگز سیستم های دفاعی انتقادی تر است.

چرا پایان سطح برای عملکرد نوری حیاتی است

تاثیر بر کیفیت تصویر و یکپارچگی سیگنال

اجزای نوری به سطوح کنترل شده دقیق برای شکستن، بازتاب یا انتقال نور با کمترین ضرر، خشم، و نقص های گسسته مانند خراش یا گودال باعث نور خاموش، و کاهش عملکرد انتقال اندازه گیری (MTF) می شود، به عنوان مثال، در یک لنز دوربین، یک خشن بودن سطح (Ra) بالاتر از 10 نانومتر می تواند شعله ور شدن قابل توجه و تکرار فیبر نوری پایین تر را نشان دهد، اغلب منجر به عملکرد ضعیف می شود.

قابلیت دور بودن و مقاومت زیست محیطی

یک سطح صاف نه تنها خواص نوری را افزایش می دهد، بلکه مقاومت را به رطوبت، چسبندگی گرد و غبار و حمله شیمیایی، دره های میکروسکوpic در یک سطح خشن می تواند آلاینده ها را به دام اندازد، خوردگی را ترویج کند و باعث تسریع در اپتیک های پوشیده شده، برای کاربردهای فضای باز یا سخت زیست محیطی، مانند سر و یا پنجره های IR، یک جزء زندگی و کاهش یکنواخت، و کاهش استرس، و یا کاهش خطر ترک خوردگی، کاهش می شود.

عوامل کلیدی که بر روی پایان سطح تاثیر می گذارند

انتخاب مواد و کیفیت

انتخاب پلیمر یا شیشه به طور قابل توجهی بر سطح قابل دستیابی تأثیر می گذارد. پلی کربنات درجه، PMMA و پلیمر های سیکل-olefin (COC /COP) در قالب بندی فشرده سازی مواد وزن مولکولی با کم کم کم کم و حرارت جریان خوب تمایل به تکرار سطوح قالب بیشتر، رطوبت، و افزودنی می تواند باعث ایجاد حباب ها، یا مواد منحنی شیشه ای بالا شود که اغلب به استفاده از نقاط انتقال مواد ضروری و انتقال مواد اولیه می پردازند.

وضعیت سطح و آمادگی

حفره قالب تنها مهم ترین تعیین کننده سطح نهایی است.باید به کیفیت نوری جلا داده شود - به طور معمول دستیابی به یک شدت سطح از Ra < 2 nm برای اپتیک های برتر، ذوب الماس، و تمیز کردن قطعات انرژی به طور منظم برای ایجاد پوشش های متابولیک مورد نیاز، مانند کربن (DLC) یا کرومید، باید برنامه های تولید را به طور مستقیم کاهش دهد، و جلوگیری از هر گونه پوشش های طبیعی جریان آب و یا ذخیره سازی، جلوگیری از آن، و یا باز کردن آن، مسدود کردن آن، به طور مستقیم، مسدود کردن جریان خاک، و یا مسدود کردن آن، و مسدود کردن آن، و مسدود کردن آن، و یا مسدود کردن آن، مسدود کردن آن، و یا مسدود کردن خطوط صاف کردن جریان های تمیز کردن آن، و یا مسدود کردن آن، و یا مسدود کردن آن، مسدود کردن آن، مسدود کردن آن، مسدود کردن جریان های منظم، و یا مسدود کردن آن، مسدود کردن آن، مسدود کردن آن، مسدود کردن آن، و تمیز کردن آن، مسدود کردن آن، مسدود کردن آن، استفاده می تواند به عنوان یک پوشش های تمیز کردن آن را به عنوان یک پوشش های منظم، و تمیز کردن آن را به طور منظم، مسدود کردن آن را افزایش دهد.

پارامترهای پردازش ( ⁇ ، فشار، خنک کننده)

کنترل دما بسیار مهم است. قالب و شارژ باید به طور یکنواخت گرم شود تا اجازه دهد جریان کامل به ویژگی های ظریف بدون تثبیت زودرس باشد. دما بیش از حد می تواند باعث تخریب مواد یا چسب شود؛ همچنین دمای پایین منجر به پر شدن ناقص و نقص سطح می شود - فشار فشرده سازی مشخص می کند که چگونه ذوب با بافت مایع سازگار است.یک فشار بالاتر باعث بهبود تکرار فشار بیشتر می شود، اما ممکن است استرس باقی مانده یا جنگ داخلی را ایجاد کند اگر گاهی اوقات کاهش می شود - کاهش می دهد که کاهش می دهد و یا کاهش می تواند اثرات نیمه خوردگی را کاهش دهد.

کاهش و پس از آن

دمینگ می تواند خراش، نشانه های کشیدن یا فلش خط را معرفی کند اگر به دقت اجرا نشود، پین های مسیر، پیش نویس زاویه ها و آزاد کردن عوامل باید برای جلوگیری از آسیب سطح طراحی شوند، با این حال، می تواند بقایایی را که باعث گرفتگی یا کاهش چسبندگی برای پوشش های بعدی می شود، ترک کند.

تکنیک های پیشرفته برای دستیابی به پایان سطح عالی

تصمیم گیری های بالا و پیش بینی شده در مورد ساخت و ساز لهستانی و پوشش

سطوح قالب دولتی از هنر با ترکیبی از چرخش الماس تک نقطه (SPDT) تولید می شود و پس از آن با ورق سنگ تراشی یا مغناطیسی به پایان می رسد (MRF) این روش ها می توانند به سختی زیر فشار بر فولاد، هدایت نیکل، یا سرامیک، پوشش های سخت مانند TiN یا Al2O3 اعمال شده توسط رسوب فیزیکی (PVD) کمک کند تا سخت افزار های حرارتی و یا پوشش های پوشش های پوشش های پوشش های پوشش های پوششی را کاهش دهد.

بهینه سازی فرآیند با استفاده از شبیه سازی شبیه سازی

نرم افزار شبیه سازی جریان مولد (به عنوان مثال، مولد جریان، مولدکس3D یا CFD سفارشی) می تواند پیش بینی کند که چگونه مواد به حفره جریان می یابد و در آن نقص های سطح مانند علامت های جریان، خطوط جوش یا تله های هوا ممکن است رخ دهد. با مدل سازی دما، فشار، و میزان هلیوم، مهندسان می توانند مکان دروازه، خروجی و سرعت فشرده سازی را قبل از برش فولاد بهینه سازی کنند و در حال حاضر به تنظیم دقیق سطح و ترکیب دقیق از تجزیه و تجزیه و تحلیل دقیق کمک می کند.

درمان های سطحی درون-Mold

نوآوری های اخیر شامل درمان های پلاسما یا لیزر داخل حفره قالب برای تغییر انرژی سطح بستر یا معرفی میکرو متن های فعال برای خواص ضد انعکاس است، چنین تکنیک ها می توانند بدون گام های اضافی پس پردازش، سطوح عملکردی ایجاد کنند.به عنوان مثال، لیزر پالس شده UV می تواند الگوهای واکنشی را به طور مستقیم در طول چرخه قالب، ایجاد کند، به شرطی که سطح قالب دقیقاً این ترکیب بندی موج را ساختار داده و تکرار کند.

روش های پایان نامه Post-Molding End Method

حتی با قالب بندی بهینه سازی، برخی از برنامه ها نیاز به اتمام اضافی دارند. Barrel، برش، یا بخار کردن می تواند تنگی میکرو تا 100 نانومتر از سطوح پلیمری را حذف کند، و باعث می شود که Ra پایین تر از 5 نانومتر، برای اپتیک شیشه ای یا سرامیک، شارژ کامپیوتر (CP) با ابزارهای زیر یک برش سطح پایین تر (دایش سطح پایین) نیز می تواند از طریق استفاده از پوشش های سطح پایین (دبکی).

اندازه گیری و بررسی پایان سطح

اندازه گیری کمی از شدت سطح و خشم برای کنترل فرایند ضروری است. تماس با پیش سنج (stylus-based) برای اندازه گیری های Ra، Rz و Rt معمول است، اما ممکن است خطر خراشیدن سطوح پلیمری نرم به عنوان روش های غیر تماس منظم برای اپتیکی را مشخص کند: لیزر میکروجت، تداخل پذیری سفید (WLI)، و مواد منفجره اتمی (شکل برش) می تواند از تنظیمات جزئی مانند تنظیمات میکرو.

نتیجه گیری

پایان سطح در قالب بندی فشرده سازی نه تنها یک نیاز زیبایی شناسی است - آن یک تعیین کننده اساسی از عملکرد نوری، قابلیت اطمینان و تولید است. با دقت انتخاب مواد، آماده سازی و حفظ قالب های جلای جلا داده شده، و بهینه سازی پارامترهای پردازش، تولید کنندگان می توانند اجزای با ظرافت زیر-10 نانومتر و تکنیک های پیشرفته مانند قالب الماس، شبیه سازی و در فرآیند فشرده سازی سطح بالا را تولید کنند، به عنوان فن آوری های پیشرفته تر از نیازهای پردازش بصری، تقویت می شود.

برای مطالعه بیشتر در تکنیک های اندازه گیری سطح، موسسه ملی استانداردها و برنامه مترولوژی سطح تکنولوژی را ببینید، برای تنظیم دستورالعمل های فرآیند قالب بندی، منابع صنعتی مانند انجمن صنعت پلاستیک ارائه بهترین شیوه ها.