از دست دادن گرما در سیستم های توربینی می تواند به طور قابل توجهی بر بهره وری و هزینه های عملیاتی تاثیر بگذارد. برآورد دقیق این زیان ها برای بهینه سازی عملکرد و اجرای استراتژی های کاهش موثر ضروری است.این مقاله روش هایی را برای محاسبه زیان های گرمایی و کشف استراتژی ها برای کاهش آنها مورد بحث قرار می دهد.

کاهش حرارت در توربین ها

تلفات گرمایی در توربین ها عمدتا از طریق رسانای، تشنج و تابش رخ می دهد.برای برآورد این تلفات، مهندسان از اصول ترمودینامیک و اندازه گیری دما در نقاط مختلف در سیستم استفاده می کنند. محاسبه اساسی شامل تعیین تفاوت بین انرژی ورودی و خروجی کار مفید، مربوط به باقیمانده به از دست دادن گرما است.

یک روش رایج این است که دمای اجزای توربین و محیط اطراف را اندازه گیری کنیم، سپس معادلات انتقال حرارت را برای برآورد میزان تخلیه حرارت اعمال کنید. ابزار محاسباتی و نرم افزار شبیه سازی همچنین می توانند جریان گرما را مدل کرده و مناطقی را با ضررهای بالا شناسایی کنند.

استراتژی های کاهش گرما

کاهش تلفات گرما شامل بهبود عایق، بهینه سازی طراحی توربین و حفظ تجهیزات است. عایق مناسب انتقال گرما به محیط را به حداقل می رساند، در حالی که تغییرات طراحی می تواند مسیرهای رسانای حرارتی را کاهش دهد.

تکنیک های متداول Mitigation

  • [[۱] [۱۰] [۱] [۱۰] [۱] [۱]] [۱]] [۳] [۳]] با استفاده از مواد عایق بندی شده در اطراف اجزای توربین.
  • [در این میان] [از این رو] بهبودهای [از روی]: [[[۱]] [۱] [۱] [۱] [۱]] کاهش نشت و شکاف هایی که اجازه می دهند گرما از بین بروند.
  • سیستم های پر کننده: پیاده سازی تکنیک های خنک کننده برای کنترل دماهای جزء.
  • [[۱] [۱۰] بهینه سازی طراحی: [[۱۰] [۱۰] [۱] اصلاح تیغه و طرح های کاتتر برای به حداقل رساندن انتقال حرارت.