Table of Contents
در تولید، حفظ قابلیت اطمینان دارایی بالا برای بهره وری و مدیریت هزینه ضروری است.دو معیار کلیدی مورد استفاده برای ارزیابی و بهبود عملکرد تجهیزات به معنای زمان بین شکست ها (MTBF) و زمان برای تعمیر (MTTR) است.
بهبود حفظ و نگهداری پیشگیرانه
تولید کنندگان از MTBF برای پیش بینی زمانی که تجهیزات به احتمال زیاد شکست می خورند استفاده می کنند.با تجزیه و تحلیل این داده ها، تیم های تعمیر و نگهداری می توانند قبل از شکست، تعمیر پیشگیرانه را برنامه ریزی کنند، به حداقل رساندن خرابی های غیرمنتظره. MTTR، از سوی دیگر، به تعیین زمان تعمیر متوسط، هدایت تلاش برای ساده سازی فرآیندها و کاهش خرابی تجهیزات کمک می کند.
بهینه سازی قطعات یدکی
اندازه گیری دقیق MTTR شرکت ها را قادر می سازد تا موجودی مناسب قطعات یدکی را حفظ کنند و می دانند که تعمیرات به طور معمول برای برنامه ریزی بهتر اجازه می دهد، اطمینان حاصل می کنند که قطعات حیاتی در صورت نیاز بدون بیش از حد ذخیره سازی در دسترس هستند.این تعادل هزینه ها را کاهش می دهد و زمان پاسخ را در حین خرابی تجهیزات بهبود می بخشد.
طراحی تجهیزات و انتخاب تجهیزات
داده های تجزیه و تحلیل MTBF می تواند تصمیمات را در طول تدارکات تجهیزات و طراحی اطلاع دهد.انتخاب ماشین با ارزش های بالاتر MTBF می تواند منجر به افزایش قابلیت اطمینان و کاهش الزامات تعمیر و نگهداری شود.این رویکرد منجر به فرایندهای تولید پایدار و هزینه های عملیاتی پایین تر می شود.
نظارت و بهبود مستمر
پیگیری منظم MTBF و MTTR به سازمان ها اجازه می دهد تا روند و زمینه های بهبود را شناسایی کنند.با نظارت مداوم بر این معیارها، شرکت ها می توانند استراتژی های تعمیر و نگهداری هدفمند، کارکنان قطار را به طور موثر اجرا کنند و عملکرد کلی دارایی را بهبود بخشند.