سرامیک های فنی در صنایع مختلف به دلیل قدرت بالا، مقاومت سایش و ثبات حرارتی استفاده می شود. تکنیک های پردازش مناسب و بی تحرک برای به حداقل رساندن منافذ ضروری است که می تواند عملکرد مواد را به خطر اندازد.این مقاله بهترین شیوه ها را برای دستیابی به اجزای سرامیکی متراکم و با کیفیت بالا را مشخص می کند.

آمادگی مواد

اطمینان از مواد خام از خلوص بالا و مخلوط خوب بسیار مهم است. مخلوط پودر Homogened منجر به گناه یکنواخت و کاهش خطر منافذ.

بهینه سازی فرآیند

دمای و زمان سنج باید به دقت کنترل شود و استفاده از دما درست زیر نقطه ذوب سرامیک پیوند ذرات را بدون رشد بیش از حد افزایش می دهد.یک سرعت گرمایش آهسته باعث کاهش تنش های حرارتی و تشکیل منافذ می شود.

اعمال فشار در هنگام تغییر گناه، مانند فشار گرم یا فشار بر تنش های گرم، می تواند به طور قابل توجهی منافذ را با ترویج مجدد ذرات و پروتز کاهش دهد.

درمان های پس از مداخله

فرآیندهای پس از مداخله مانند فشار گرم ایزواستاتیک یا نفوذ می توانند بیشتر منافذ را کاهش دهند.این درمان ها به بستن منافذ باقی مانده و بهبود خواص مکانیکی قطعات سرامیک کمک می کند.

کنترل کیفیت و آزمایش

  • اندازه گیری های چگالی
  • بررسی Microscopic
  • تحلیل پوآرتری
  • تست مکانیک