انتخاب برش مناسب برای ماشینکاری کارآمد CNC ضروری است. انتخاب مناسب بر کیفیت، سرعت و هزینه فرآیندهای تولید تاثیر می گذارد.این مقاله در مورد رویکردهای عملی و محاسبات برای بهینه سازی انتخاب برش برای عملیات مختلف CNC بحث می کند.

عوامل موثر درfluencing انتخاب

چندین فاکتور تعیین کننده مناسب برای یک کار خاص است.این شامل نوع مواد، کاهش سرعت، میزان تغذیه و درک ابزار هندسه است.

رویکردهای عملی به انتخاب کاتر

با شناسایی مواد به ماشین آلات ماشین آلات، مانند پلاستیک، استفاده از برش با سرعت بالاتر و نرخ های پایین تر خوراک برای مواد سخت تر مانند فولاد، برش های انتخاب شده برای دوام بالا و قدرت در نظر گرفتن نوع عملیات، چه خشن و یا به پایان رساندن، برای انتخاب نوع برش مناسب و اندازه.

از دستورالعمل های سازنده و برش نمودار داده ها برای تعیین پارامترهای بهینه استفاده کنید. پارامترهای تنظیم شده بر اساس قابلیت های ماشین و پایان سطح مطلوب به طور منظم نظارت بر ابزار پوشیدن و عملکرد برای اصلاح انتخاب های برش در طول زمان.

محاسبه برای بهینه سازی کاتر

محاسبه ها به تنظیم پارامترهای برش صحیح کمک می کنند. متغیرهای اصلی شامل کاهش سرعت (V)، میزان تغذیه (F) و سرعت چرخش (N) هستند:

سرعت (N: N = (V × 1000) / (π × D)

[[ویرایش] [۱] [۱۰] [۱۰] [۱۰] [۱۰] [۱۰] [۱۰] [۱۰] [۱] [۱۰] [۱] [۱۰] [۱] [۱۰] [۱] [۱۰] [۱] [۱۰] [۱] [۱] [۱] [۱۰] [۱] [۱] [۱] [۳] [۱] [۱] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۲] [۳] [۱] [۱] [۲] [۱] [۱] [۲] [۳] [۲] [۲] [۳] [۱] [۱] [۱] [۱] [۲] [۳] [۳] [۱] [۳] [۱] [۱] [۳] [۱] [۱] [۱] [۱] [۳] [۱] [۱] [۳] [۱] [۱] [۱] [۱] [۱] [۱] [۱] [۱] [۳] [۲] [۲] [۲] [۳] [۳] [۲] [۲] [۱] [۱]

کجا:

  • = کاهش سرعت در متر در هر دقیقه
  • [[ویرایش] [۱] [۱۰] [۱۰] [۱۰] [۱۰]] [۱۰]] = قطر در میلی متر
  • [[۱] [۱۰] [۱۰] [۱۰] = خوراک در هر دندان در میلی متر
  • (فَلَّهُمَهُمَهُوا بِهَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُوا بِهَهُمَهُمْهُمَهُمَهُهُمْهُمَهُمَهُمَهُهُهُهُهُهُهُوا مَهُمَهُوا مَهُوا بِهُهُمْهُهُهُوا بِهُمَهُمْهُمَهُمَهُمَهُمْهُمَهُوَهُمَهُهُهُهُهُهُهُهُهُهُمَهُوا بِهُهُمَهُهُمَهُوا بِهُهُهُهُهُهُهُهُهُمَهُهُهُهُهُهُهُهُهُهُهُهُهُهُه

استفاده از این محاسبات سرعت برش مطلوب و تغذیه را تضمین می کند، کاهش سایش ابزار و بهبود کیفیت سطح.