تاثیر جزئیات فولاد بر پروژه Scheduling و مهلت ها

هر جزء باید دقیق باشد و در زمان تحویل داده شود، یک بعد از دست رفته می تواند ساخت را متوقف کند و کل برنامه پروژه را به تاخیر بیندازد.

چگونه جزئیات فولاد بر پروژه Scheduling تأثیر می گذارد

برنامه های پروژه در ساخت و ساز فولاد به شدت به جدول زمانی جزئیات مربوط می شود. جزئیات به طور معمول بلافاصله پس از تکمیل طراحی ساختاری و قبل از شروع تدارکات فولاد رخ می دهد.هر تاخیر یا خطا در این مرحله موج های پایین، تاثیر گذاری در ساخت، تحویل و نعوظ.

هنگامی که جزئیات کامل است، سازندگان اطلاعات واضح دریافت می کنند که به آنها اجازه می دهد تا مواد را سفارش دهند، برش و توالی های جوشکاری را تنظیم کنند و تولید برنامه بدون ابهام را انجام دهند، پارچه های ناقص یا نادرست برای متوقف کردن کار، روشن سازی درخواست و منتظر برای نقاشی های تجدید نظر شده.این صفحه ها می توانند پروژه را به زمان های بحرانی گذشته فشار دهند.

چگونه خطایی که از طریق برنامه ریزی شده است

یک اشتباه کوچک در جزئیات اتصال ممکن است تا زمانی که فولاد به سایت وارد نشود، کشف نشود، قطعه نادرست باید دوباره ساخته شود، که می تواند روزها یا هفته ها طول بکشد، جرثقیل ها و خدمه بیکار، هزینه های ترکیب شده هستند.در یک مثال مستند، یک صفحه پایه نادرست به تاخیر انداختن یک ساختمان اداری چهار طبقه توسط سه هفته به دلیل اینکه پیچ های لنگر قبلا تمام چوب را ریخته بود.

مطالعات از موسسه ساخت و ساز فولاد آمریکا (AISC) نشان می دهد که کار مجدد نسبت به خطاهای جزئیات می تواند 5 تا 10 درصد به کل زمان نعوظ فولاد اضافه کند.

مطالعه موردی: تشخیص درگیری و پس انداز برنامه

در یک پروژه توسعه بیمارستان اخیر، تیم جزئیات از مدل سازی اطلاعات ساختمان (BIM) برای اجرای تشخیص برخورد بین پرتوهای فولادی و لوله مکانیکی استفاده کردند، آنها 34 درگیری را قبل از هر فولاد ساخته شده بود. تعدیلات در مدل ساخته شده بود و نقاشی ها در عرض یک هفته به روز شدند: تغییرات میدان صفر و نعوظ فولاد دو هفته قبل از زمان برخورد، بدون باز کردن درگیری، بدون اینکه به احتمال زیاد در حال کاهش درگیری ها و کاهش آن پروژه باشد.

بهترین روش ها برای بهینه سازی برنامه

پیمانکاران و جزئیات می توانند گام های مشخصی برای کاهش تأخیر و نگه داشتن مهلت در دسترس داشته باشند. کلید این است که جزئیات را در اوایل ادغام کرده و آن را به عنوان یک فعالیت حیاتی در مسیر درمان کنند.

جزئیات توسعه طراحی را تقویت کنید

آوردن جزئیات فولادی در فاز طراحی اجازه می دهد تا مسائل ساخت بالقوه حل شود (قبل از اینکه نقاشی ها نهایی شوند، جزئیات می توانند انواع اتصال استاندارد را پیشنهاد دهند که سریعتر به پارچه، توصیه در مورد دسترسی به مواد، و هماهنگی با سایر معاملات نشان داده شده است که جزئیات کار مجدد را تا 40٪ با توجه به تحقیقات صنعت منتشر شده توسط FLT:0 جامعه ملی مهندسان حرفه ای کاهش می دهد.

استاندارد سازی جزئیات اتصال

استفاده از اتصالات از پیش صلاحیت، استاندارد، تعداد جزئیات منحصر به فرد را کاهش می دهد و سرعت هر دو پیش نویس و ساخت را افزایش می دهد. AISC اتصالات استاندارد برای هلیوم، لحظه و لاف زدن را فراهم می کند که می تواند به طور مستقیم تصویب شود.

استفاده از BIM و مدل سازی 3D

سیستم عامل های BIM مانند ساختارهای Tekla یا Autodesk Revit اجازه می دهند تا جزئیات یک مدل دقیق را ایجاد کنند که با تجزیه و تحلیل ساختاری، MEP و مدل های معماری ادغام می شود. تشخیص Clash، همانطور که قبلا ذکر شد، یکی از مزایای اصلی است که یکی از روش های ساخت و ساز است. 1٪ جزئیات را تولید می کند و شبیه سازی فرآیند ساخت و ساز.این به مدیران پروژه کمک می کند تا تنگناهای بالقوه را قبل از وقوع AF0 (برنامه مطالعه معمول BIM) شناسایی کنند.

خودکارسازی وظایف تکراری

ابزارهای نرم افزار جدید می توانند ایجاد صورتحساب مواد، لیست های پیچ و حتی برخی از طراحی اتصال را خودکار کنند.هوش مصنوعی شروع به کمک به تصمیمات روزمره جزئیات، آزاد کردن جزئیات انسانی برای تمرکز بر مناطق پیچیده یا غیر استاندارد می کند. اتوماسیون زمان صرف شده در کار تکراری و کاهش خطر خطاهای ورودی داده های دستی را کاهش می دهد.

چالش های مشترک و چگونگی رسیدگی به Them

حتی با بهترین شیوه ها، چالش ها بوجود می آیند.بارترین مشکلات شامل اطلاعات ناقص طراحی، تغییرات دقیقه ای گذشته و ارتباط ضعیف بین ذینفعان پروژه است.

اطلاعات طراحی ناقص

هنگامی که مهندسی ساختاری هنوز در طول مرحله جزئیات در حال تحول است، جزئیات باید با مفروضاتی که ممکن است تغییر کند کار کنند.این منجر به کار مجدد می شود.این راه حل ایجاد نقاط عطف روشن برای یخ زدن طراحی است، پس از آن تنها تغییرات مهم مجاز است.

تغییرات نهایی

تغییرات مالکیت یا اکتشافات میدانی می تواند تغییرات را پس از شروع ساخت و ساز ایجاد کند.یک سیستم مدیریت تغییر قوی، همراه با یک مدل جزئیات انعطاف پذیر، می تواند به سرعت تغییرات را بدون شروع مجدد کل فرآیند ترکیب کند، که در آن ابعاد به طور خودکار هنگامی که یک تغییر پارامتر، به ویژه ارزشمند است.

ارتباطات ضعیف

جزئیات خطا اغلب ناشی از ارتباط نادرست بین مهندس، جزئیات و جلسات هماهنگی هفتگی و یک پلت فرم مدیریت پروژه مشترک است که همه را در هم ردیف نگه می دارد. مدل های مبتنی بر ابر به روز رسانی های زمان واقعی اجازه می دهند تا همه طرف ها آخرین نسخه را ببینند.

تاثیر جزئیات در تدارکات و پارچه سرب تایمز

جزئیات اسلحه شروع برای خرید فولاد را نمی توان سفارش داد تا زمانی که مواد دقیق مواد زائد در دسترس باشد، طولانی تر جزئیات چرخه تاخیر، که به نوبه خود ساخت تاخیر در پروژه 12 ماهه معمولی، جزئیات می تواند 3 تا 4 ماه مصرف کند.

مغازه های پارچه سازی به توالی های دقیق برای بهینه سازی گردش کار خود متکی هستند، اگر بسته جزئیات به قطعه می رسد، سازنده نمی تواند به طور موثر برنامه ریزی کند، این اغلب منجر به نقل قول های بالاتر، زمان های طولانی تر سرب و تحویل سریع جزئیات باید اولویت بندی مجموعه های نقاشی در توالی های منطقی نعوظ، به جای اینکه به منظور آنها پیش نویس شده است.

کنترل کیفیت و مزایای برنامه آن

سرمایه گذاری در کنترل کیفیت در طول جزئیات سود سهام بزرگ در پایبندی به برنامه، بررسی های Peer از نقاشی های فروشگاه، چک کردن مبتنی بر مدل و تشخیص برخورد خودکار قبل از تبدیل شدن به تاخیر پر هزینه است. A اختصاص داده QA / QC در فرایند جزئیات باید غیر قابل مذاکره باشد.

بسیاری از جزئیات لایه بالا از یک چک کننده مستقل برای بررسی هر طرح استفاده می کنند، این زمان را برای جزئیات اولیه دو برابر می کند، اما می تواند کار مجدد زمینه را 60٪ یا بیشتر کاهش دهد. مزایای برنامه خالص اغلب مثبت است زیرا زمان ذخیره شده در ساخت و نعوظ بسیار بیشتر از زمان چک کردن اضافی است.

نتیجه گیری

جزئیات فولاد یک راننده مهم برنامه ریزی پروژه و اجرای مهلت است.هنگامی که به طور دقیق و مشارکتی انجام می شود، ساخت نرم، تحویل قابل پیش بینی و نعوظ کارآمد را فراهم می کند. جزئیات ضعیف، از سوی دیگر، عدم اطمینان، کار مجدد و تاخیرهای پر هزینه را معرفی می کند.با اتخاذ BIM، جزئیات استاندارد، شامل جزئیات اولیه، و اجرای کنترل کیفیت قوی، تیم های پروژه می توانند جزئیات کمتری را از یک بطری رقابتی به دست آورند، نه تنها با استفاده از یک مشکل نهایی، بلکه به یک نتیجه تکمیل شده است.