فرایندهای چرخش به طور گسترده ای در تولید برای شکل دادن به قطعات فلزی استفاده می شود. بهره وری تشکیل تراشه و تخلیه به طور قابل توجهی بر کیفیت سطح، زندگی ابزار و بهره وری کلی تاثیر می گذارد.این مقاله یک مرور کلی از رفتار تراشه در طول عملیات چرخش فراهم می کند.

مکانیسم های تشکیل تراشه

در طول چرخش، حذف مواد از طریق تغییر شکل پاشنه رخ می دهد، که منجر به تشکیل تراشه می شود. هندسه ابزار برش و پارامترهای برش بر نوع و اندازه تراشه های تولید شده تأثیر می گذارد.

تجزیه و تحلیل کمی شامل اندازه گیری ابعاد تراشه مانند طول، ضخامت و حجم است.این پارامترها به درک جریان مواد و انرژی درگیر در برش کمک می کنند.به عنوان مثال، نسبت ضخامت تراشه نشان دهنده سطح تغییر شکل در طول برش است.

عوامل موثر بر روی تراشه Evacuation

تخلیه تراشه موثر برای جلوگیری از آسیب ابزار و حفظ کیفیت سطح ضروری است. چندین عامل بر حذف تراشه، از جمله کاهش سرعت، سرعت تغذیه و هندسه ابزار مناسب، همچنین جریان تراشه را از منطقه برش تسهیل می کند.

ارزیابی های کمی شامل اندازه گیری زمان تخلیه تراشه و تجزیه و تحلیل مسیرهای جریان تراشه است.این معیارها به بهینه سازی شرایط برای بهبود بهره وری و کاهش خرابی ماشین کمک می کند.

روش های تجزیه و تحلیل Quantitative Analysis

  • تصویر برداری سریع برای ضبط شکل گیری تراشه در زمان واقعی
  • اندازه گیری ابعاد تراشه با استفاده از میکروسکوپ
  • نیروی و سنسورهای گشتاور برای ارزیابی نیروهای برش
  • سیستم های خرید داده برای نظارت بر زمان تخلیه تراشه

این روش ها بینش دقیق در مورد رفتار تراشه ارائه می دهند، کنترل بهتر فرایندهای تبدیل و بهبود کارایی ماشینکاری را امکان پذیر می کنند.