بهینه سازی پارامترهای برش در کارخانه صنعتی برای کاهش سایش ابزار و گسترش زندگی ابزار ضروری است.به طور مناسب عوامل متعادل کننده مانند کاهش سرعت، نرخ تغذیه و عمق برش می تواند کارایی ماشینکاری را بهبود بخشد و هزینه ها را کاهش دهد.

درک پارامترهای برش

پارامترهای برش به طور مستقیم بر نیروهای اعمال شده بر ابزار و پارامترهای کلیدی شامل کاهش سرعت، سرعت تغذیه و عمق برش. تنظیم این عوامل بر نسل حرارت، استرس ابزار و میزان حذف مواد تاثیر می گذارد.

تاثیر برش سرعت

سرعت برش بالاتر می تواند بهره وری را افزایش دهد، اما همچنین منجر به سایش ابزار بیشتر به دلیل ایجاد گرما می شود. حفظ سرعت برش بهینه باعث حذف مواد کارآمد در حالی که به حداقل رساندن آسیب حرارتی به ابزار.

بهینه سازی میزان تغذیه و عمق Cut

نرخ تغذیه تعیین می کند که چگونه ابزار به سرعت به مواد پیشرفت می کند. نرخ تغذیه بالاتر می تواند سایش ابزار را افزایش دهد، در حالی که نرخ پایین تر ممکن است بهره وری را کاهش دهد، به طور مشابه عمق برش بر بار بر تعادل این پارامترها به توزیع نیرو کمک می کند و جلوگیری از شکست ابزار زودرس.

استراتژی های مینیاتور Tool Wear

  • استفاده از سرعت برش مناسب [FLT 1] بر اساس مواد و نوع ابزار.
  • [در این میان] نرخ بهره (FLT:0) برای مقابله با شرایط برش (patter)
  • عمق برش [FLT1] را محدود کنید تا استرس را بر روی ابزار کاهش دهید.
  • [در این میان] [از این رو] به خنک کننده و روغن [[[۱]] برای کاهش گرما [۱] استفاده کنید.
  • [[۱] [۱۰] [۱] [۱۰] [۱] برای نشانه های سایش و جایگزینی به عنوان مورد نیاز [۳]