فرآیندهای ماشین آلات اغلب با نقص هایی مواجه می شوند که می توانند بر کیفیت و دقت محصول نهایی تأثیر بگذارند و این نقص ها را شناسایی کنند و محاسبات اصلاحی برای حفظ استانداردهای بالا در تولید ضروری هستند.این مقاله درباره نقص های ماشینکاری رایج و روش های استفاده شده برای اصلاح آنها از طریق محاسبات بحث می کند.

نقص های ماشین معمولی

چندین نقص اغلب در طول عملیات ماشینکاری رخ می دهد.این شامل عدم ثبات های بعدی، خشن بودن سطح، سایش ابزار و تحریف حرارتی است.

عواقب جانبی

عدم ثبات بعد زمانی اتفاق می افتد که بخش ماشین از اندازه گیری های مشخص منحرف می شود. Causes شامل انحراف ابزار، کالیبراسیون نامناسب یا تغییر شکل مواد است.

حجم و پایان

شدت سطح بر ظاهر و عملکرد قطعات ماشین تأثیر می گذارد. عوامل موثر بر سختی شامل کاهش سرعت، سرعت تغذیه و شرایط ابزار است. Calculations برای بهبود سطح پایان شامل بهینه سازی این پارامترها برای کاهش ارزش های خشن است.

ابزار Wear و حرارتی Distortion

سایش ابزار منجر به کاهش دقت و کیفیت سطح، در حالی که تحریف حرارتی می تواند باعث انحراف شکل زندگی ابزار نظارت و محاسبه گرما تولید شده در طول ماشینکاری کمک در برنامه ریزی تغییرات ابزار و کنترل دما.

  • انحرافات به طور منظم
  • تنظیم کننده های تغذیه و سرعت پارامترهای
  • استفاده از تکنیک های خنک کننده مناسب
  • جایگزین کردن ابزار های فرسوده به سرعت