کنترل کننده های منطق قابل برنامه ریزی (PLC) به طور گسترده ای در اتوماسیون صنعتی برای کنترل ماشین آلات و فرآیندهای مورد استفاده قرار می گیرند. ورودی ها و خروجی های مقیاسی برای اطمینان از خرید دقیق داده ها و کنترل این راهنما گام های عملی برای مقیاس موثر این سیگنال ها در سیستم های PLC ماژولار ضروری است.

درک ورودی و خروجی Scaling

مقیاس شامل تبدیل مقادیر سیگنال خام از سنسورها یا محرک ها به واحدهای مهندسی معنی دار است. مقیاس مناسب تضمین می کند که PLC داده های دقیق را پردازش می کند که برای عملکرد سیستم و ایمنی حیاتی است.

آشنایی با ورودی Scaling

اکثر PLC های مدولار اجازه می دهند تا پیکربندی مقیاس ورودی از طریق محیط برنامه نویسی خود را.این به طور معمول شامل تنظیم محدوده ورودی خام و محدوده مقیاس مربوطه است.

به عنوان مثال، یک سنسور دما ممکن است ولتاژ بین 0 و 10V را تولید کند که مربوط به محدوده دمایی -50 درجه سانتیگراد تا 150 درجه سانتیگراد است. پیکربندی ماژول ورودی برای تفسیر صحیح این ولتاژ، خواندن دمای دقیق را تضمین می کند.

درک خروجی Scaling

مقیاس خروجی شبیه به مقیاس ورودی است، جایی که سیگنال های خروجی PLC برای کنترل سیگنال های حرکتی نقشه برداری می شوند. پیکربندی مناسب دستگاه ها را در محدوده های مشخص خود تضمین می کند.

به عنوان مثال، یک محرک دریچه ممکن است نیاز به یک سیگنال 4-20 میلی آمپر برای باز کردن کامل داشته باشد. تنظیم خروجی PLC برای تولید این محدوده فعلی تضمین عملکرد مناسب دریچه را تضمین می کند.

بهترین روش ها برای مقیاس

  • همیشه قبل از پیکربندی سنسور و مشخصات محرک را بررسی کنید.
  • استفاده از روش های کالیبراسیون برای تأیید مقادیر مقیاسی دقیق است.
  • تمام پارامترهای مقیاس پذیری برای تعمیر و نگهداری و عیب یابی را مستند کنید.
  • به طور منظم بررسی و به روز رسانی تنظیمات مقیاس به عنوان اجزای سیستم تغییر می کند.