Table of Contents
پوروست یک نقص رایج در ریخته گری آلیاژی آلیاژ است که می تواند محصول نهایی را تضعیف کند.کاهش منافذ باعث بهبود خواص مکانیکی و دوام ریخته گری ها می شود. چندین روش عملی می تواند برای به حداقل رساندن منافذ در طول فرآیند ریخته گری استفاده شود.
کنترل نرخ خنک کننده
مدیریت نرخ خنک کننده برای کاهش منافذ ضروری است.شریک آهسته و یکنواخت اجازه می دهد تا گازهای قبل از تکمیل جامدات فرار کنند.استفاده از روش های خنک کننده کنترل شده مانند قالب های عایق یا استفاده از کانال های خنک کننده، کمک می کند تا به جامد سازی مداوم دست پیدا کنند و گازهای به حداقل برسانند.
تکنیک های کاهش
Degassing شامل حذف گازهای محلول از آلیاژ ذوب شده قبل از ریخته گری است.
- گاز بی سابقه
- انفجار خلاء
- رانندگی مکانیکی با قرص های ضد گاز
طراحی مناسب مولد
طراحی قالب ها برای تسهیل فرار گاز، ویژگی های مانند افزایش دهنده، خروجی ها و سیستم های مناسب را کاهش می دهد که به گازهای اجازه می دهد تا در هنگام ریختن به طور موثر تخلیه شوند. Ensuring قالب مناسب مانع از نفوذ گاز می شود و باعث ایجاد ریخته گری صدا می شود.
مواد و کنترل فرآیند
استفاده از مواد خام با کیفیت بالا و حفظ کنترل های فرآیند دقیق نیز به کاهش منافذ کمک می کند، ترکیب آلیاژ مداوم، دما ذوب مناسب و قالب های تمیز مانع از تشکیل گاز و تثبیت منظم نظارت و تنظیمات اطمینان از شرایط ریخته گری مطلوب می شود.