Table of Contents
نقش حیاتی مکان دروازه در کاهش ضایعات ریخته گری
در ریخته گری فلز، سیستم گلینگ شبکه ای از کانال هایی است که فلز مذاب را به حفره قالب ارائه می دهند. طراحی آن نه تنها کیفیت ریخته گری نهایی را تعیین می کند، بلکه همچنین مقدار مواد مصرف شده در طول فرآیند را نیز تعیین می کند.یک سیستم ضعیف طراحی شده می تواند 30 تا 50 درصد از فلز را در دونده ها، افزایش دهنده ها و سرریزها، هزینه های رانندگی و کاهش دقت مکانیکی، در حالی که در آن زباله های موثر است، وارد کند.
اصول اجزای سیستم Gating
یک سیستم معمولی گرم کردن شامل حوضه ریختن، اسرو، دونده، دروازه ها و افزایش دهنده ها است.هر جزء باید اندازه گیری و قرار گیرد تا نرخ جریان را کنترل کند، مانع از نفوذ هوا شود و اطمینان حاصل شود که یکنواخت سازی است، خود دروازه آخرین انقباض قبل از حفره است؛ مکان آن الگوهای جریان، گرادیان حرارتی و رفتار جامد را دیکته می کند.
در این میان، [[رده:]]، [[رده:رده:]]، [[رده:رده:]]، [[رده:رده:]] و [[رده:رده:رده:رده:رده:]] و [[رده:رده:رده:رده:رده:رده:رده:رده:رده:رده:رده:رده:رده:رده:رده:رده:رده:رده:رده:رده:رده:رده:رده:رده:رده:رده:رده:رده:رده ها و [[رده ها و [[رده ها و [[رده ها و [[رده ها]] و [[رده ها]] و [[رده ها]] و [[رده ها]] و [[رده ها]] و [[رده ها]] و [[رده:رده:رده ها]] و [[رده:رده ها]] و [[رده ها]] و [[رده:رده:رده ها]] و [[رده ها]] و [[رده:رده:رده: [[رده: [[رده:رده:رده:رده:رده: [[رده: [[رده:رده:رده:رده:رده:رده ها]] و [[رده:رده: [[رده:رده:رده:رده:رده:رده:رده: [[رده: [[رده:رده:رده:رده:رده:رده: [[
اصول مکان یابی دروازه های خوش بینانه
قرار دادن دروازه باید چندین عامل رقابتی را متعادل کند: پر کردن سرعت، آشفتگی، توزیع دما و تغذیه با کاهش وزن. اصول زیر موقعیت موثر را هدایت می کند:
- [به بخش های ضخیم: گیتس باید در نزدیکی ضخیم ترین مناطق ریخته گری قرار گیرد تا تقویت جهت گیری و کاهش نقص های فلزی از سطوح بیرونی به داخل؛ اگر دروازه در یک بخش نازک قرار گیرد، ضخیم تر ممکن است به اندازه کافی مواد غذایی دریافت نکند، نیاز به افزایش بزرگتر دارد.
- کمترین ارتفاع عملی: وارد شدن در پایین ترین نقطه کمک می کند تا هوا و گازهای را از طریق خروجی و افزایش، به حداقل رساندن منافذ به دام افتاده، با این حال، درجه حرارت بالاتر اغلب نیاز به درجه حرارت بالاتر ریخته گری برای جلوگیری از استحکام اولیه.
- عدم تقارن و دروازه های تقسیم: برای قطعات متقارن، دروازه های متعدد قرار داده شده در مکان های متقارن حتی پر کردن و متعادل جریان، کاهش سر و صدا.
- پیوند هسته ها و ورودی ها: دروازه های کاشت در نزدیکی هسته می تواند باعث فرسایش، شستشوی شن و یا تحریف شود.
چگونه اندازه دروازه و شکل زباله را تحت تاثیر قرار می دهد
بخش متقابل دروازه باید به اندازه کافی بزرگ باشد تا حفره را به سرعت پر کند، اما به اندازه کافی کوچک برای کنترل سرعت و اجازه حذف آسان پس از ریخته گری، دروازه های مستطیلی یا تله باروئید با ضخامت کمتر از نیمی از دیوار ریخته گری محلی رایج است. - ۰.۵ نقطه نقطه ضعف تمرکز و می تواند به سرعت تثبیت شود، در حالی که فن های گسترده باعث کاهش آشفتگی می شود، اما مواد در سیستم فشار (کاهش سرعت پرتاب) کاهش می یابد: ۱.
منابع ضایعات مواد در سیستم های Gating
ضایعات در سه شکل اصلی اتفاق می افتد: فلز دونده، کوره های برقی و دفع از سرسر و یا فلش. محل دروازه به طور مستقیم بر هر سه تاثیر می گذارد:
- (اگر دروازه ها به مراتب دور و یا در ارتفاع های مختلف قرار بگیرند، دونده باید برای مدت طولانی پر باقی بماند و حجم آن افزایش یابد.
- اندازه رای گیری: دروازه ای که از مرکز حرارتی فاصله دارد، افزایش دهنده را مجبور می کند تا مسافت طولانی تری را تغذیه کند و نیاز به گردن بزرگتر و مواد بیشتری دارد.
- [در این میان] پس از آنکه درها ریخته می شوند، درها قطع می شوند؛ ارتفاعی که به زباله اضافه می شود، در مناطق غیر عملکردی تاثیر زیبایی شناسی لایه های چپ را به حداقل می رساند.
در بسیاری از موارد، سیستم گرم سازی 40 تا 60 درصد کل فلز ریخته شده است، با تنها کسری در محصول نهایی به پایان می رسد. - Foundry Management &؛ تکنولوژی
استراتژی های پیشرفته برای به حداقل رساندن زباله از طریق بهینه سازی دروازه
یافته های مدرن از نرم افزار شبیه سازی و طراحی مبتنی بر داده برای بهینه سازی مکان دروازه قبل از ساخت ابزار استفاده می کنند، این ابزار پیشرفت جلو، توزیع دما و الگوهای تثبیت، اجازه می دهد تا مهندسان برای آزمایش ده ها پیکربندی دروازه (FLT:0) بدون ریختن یک بخش واحد .
طراحی شبیه سازی-Driven Design
در این راستا، مانند |MAGMA]]، ، FLOW-3D Cast و هر گونه فعال سازی وزن تجزیه و تحلیل جریان حجم، پیش بینی هوا و کوچک کردن نقشه های متخلخل می تواند اندازه دروازه و اندازه گیری حجم خودرو را تنظیم کند.
استاندارد سازی Gating
توسعه یک کتابخانه از ماژول های گرم کردن برای خانواده های مشترک (به عنوان مثال، براکت های متقارن، مسکن های استوانه ای) کاهش زمان محاکمه و تروریسم را در هر ماژول یک محل دروازه نسبت به هندسه بخش، با ابعاد پیش از بهینه شده، این رویکرد نه تنها کاهش می یابد، بلکه زمان تنظیم برای مرگ جدید را نیز کوتاه می کند.
۴- فلزات ییلد کالک
Yield = (تنظیم وزن) / (کل وزن ریخته شده) هدف بالاتر از 70٪ برای آهن مجاری و 60٪ برای آلیاژهای آلومینیوم است.با قرار دادن دروازه ها برای به حداقل رساندن طول دونده و اندازه افزایش دهنده، یافت می تواند به طور قابل توجهی افزایش یابد.
۴- بازخورد زمان واقعی در بالا-Pressure Die
در HPDC، سرعت دروازه در طول تزریق به طور مستقیم با porosity ارتباط دارد. سیستم های نظارت مدرن با استفاده از سنسورها برای تشخیص سرعت و فشار حفره های شیب دار. تنظیم مکان دروازه (به عنوان مثال، از یک دروازه جریانی تک به یک دروازه فن دوگانه) می تواند باعث کاهش تلاطم و فلش، صرفه جویی در 5 تا8% در مواد بیش از یک تولید اجرا شود.
قوانین طراحی عملی برای فرآیندهای خاص
روش های مختلف ریخته گری محدودیت های منحصر به فرد را در محل دروازه ایجاد می کنند.
دانلود بازی Sand Collection
معمولاً در خط تقسیم بندی قرار می گیرند تا زباله ها را به حداقل برسانند، از دروازه عمودی با یک برآمدگی برای کنترل جریان استفاده کنند. سیستم های تحت فشار برای کشیدن دستی آسان تر هستند، اما مصرف طولانی ترین حفره ها، کمترین سرعت را کاهش می دهد؛ غیر تحت فشار سیستم های دونده برای ساده تر هستند، اما مصرف یک نوار فلزی رایج تر از یک طرف است: حداقل یک طرف کمتر است.
سرمایه گذاری
درختان Wax چندین قسمت را بر روی یک مکان اصلی sprue. Gate قرار می دهند که تعادل و چگالی الگو درخت را تعیین می کند.با قرار دادن دروازه ها در سنگین ترین بخش ها و استفاده از دونده های Hexagonal، پیدا کردن درختان را افزایش می دهد و استفاده از موم را تا 20 تا 30 درصد کاهش می دهد.
دانلود بازی Dead
گیتس باید برای جلوگیری از تخلیه هسته های متحرک یا ایجاد فرسایش قرار گیرد. [۵٫۵-1.5 میلی متر] زباله را به حداقل برساند و بعداً تنظیم شود.سیستم های فشار بالا نیاز به محاسبات دقیق منطقه دروازه برای رسیدن به زمان های کمتر از ۵۰ متر دارند. NAA (انجمن ریخته گری آمریکای شمالی) دستورالعمل توصیه می کند دروازه سرعت و ۳۰ / آلیاژ برای 60 متر.
نمونه: بهینه سازی با استفاده از یک مسکن
مسکن های متوسط اندازه ای که در ابتدا از چهار دروازه در محیط اطراف استفاده می کردند، که منجر به عملکرد 55٪ و بیش از حد افزایش دهنده است.پس از شبیه سازی یک دروازه تک با یک دونده برش خورده و دو افزایش دهنده کوچک، وزن گرم شده توسط 18٪ کاهش یافت، متخلخل به زیر 1٪ کاهش یافت و بازده به 68٪ از پروژه صرفه جویی در هزینه های فلزی و سنگ شکن.
نتیجه گیری: مکان دروازه به عنوان یک کلید پرتاب زباله
بهینه سازی مکان دروازه صرفاً جزئیات طراحی قالب نیست؛ یک تصمیم استراتژیک است که بر مصرف مواد، استفاده از انرژی و کیفیت بخش نهایی تأثیر می گذارد. با استفاده از اصول کنترل جریان، مدیریت حرارتی و شبیه سازی، تولید کنندگان می توانند به طور فزاینده ای به سیستم های استاندارد شده با استفاده از 15 تا 30٪ فلز کمتر [FLT 1) در حالی که بهبود و کاهش هزینه های شبیه سازی مواد، و محدودیت های بهینه سازی منابع کربن در هر نقطه پایین تر، و یا تغییر یافته، ترجمه شده در هر نقطه از طریق تنظیمات کربن، و یا تغییر قیمت گذاری شده در هر یک از طریق محدودیت های استاندارد شده است.