Table of Contents
ارتعاشات و انحرافات در طول عملیات چرخش می توانند بر کیفیت قطعات ماشین آلات و طول عمر ابزار تاثیر بگذارند. شناسایی علل و استفاده از راه حل های عملی برای فرآیندهای تولید کارآمد ضروری است.این مقاله راهنمایی در عیب یابی مسائل مشترک و انجام محاسبات اساسی برای کاهش ارتعاشات و انحرافات را فراهم می کند.
علل رایج ارتعاشات و نقص ها
عوامل متعددی در تبدیل ارتعاشات و انحرافات کمک می کنند، از جمله سفتی ماشین، شرایط ابزار و کاهش پارامترهای ارتعاشات بیش از حد می تواند ناشی از عدم تعادل، بدخواهانه یا اجزای فرسوده باشد که اغلب به دلیل حمایت ناکافی یا نیروهای برش بالا که از سفتی دستگاه تجاوز می کنند، رخ می دهد.
راه حل های عملی برای کاهش ارتعاشات
پیاده سازی اقدامات زیر می تواند به به به حداقل رساندن ارتعاشات کمک کند:
- از سرعت های برش مناسب و تغذیه برای کاهش نوسانات نیرو استفاده کنید.
- اطمینان حاصل کنید که دستگاه و ابزار به درستی هماهنگ و متعادل هستند.
- تکنیک های مرطوب کننده مانند اضافه کردن پشتیبانی یا استفاده از جذب کننده های ارتعاشات را اعمال کنید.
- به طور منظم بازرسی و جایگزینی قطعات فرسوده یا آسیب دیده.
- از دارندگان ابزار سفت و سخت و سخت استفاده کنید و کار را به طور محکم انجام دهید.
دانلود بازی Calculation Deflection
کمبودها را می توان با استفاده از فرمول های ساده بر اساس نیروی برش، سفتی پشتیبانی و هندسه ابزار تخمین زد: فرمول اصلی این است:
[[ویرایش] [۱] [۱۰]: [۱]
به عنوان مثال، اگر نیروی برش ۵۰۰ N باشد و سفتی پشتیبانی ۱۰۰۰۰ N/mm باشد، انحرافی 0.05 میلی متر است./ پارامترهای برش تنظیم شده یا افزایش سفتی پشتیبانی می تواند انحرافات را به سطوح قابل قبول کاهش دهد.