خطاهای کالیبراسیون در ابزار ابزار می تواند منجر به اندازه گیری های نادرست و شکست های سیستم شود. عیب یابی این خطاها نیازمند درک مسائل رایج و استفاده از رویکردهای سیستماتیک است.این مقاله مطالعات موردی در دنیای واقعی را ارائه می دهد تا تکنیک های عیب یابی موثر را نشان دهد.

مطالعه موردی 1: فشار سنسور کالیبراسیون

یک کارخانه تولیدی، خواندن فشار متناقض را از یک سنسور بحرانی تجربه کرد.کنترل های اولیه هیچ آسیب سخت افزاری آشکاری را نشان نداد.تیم یک چک کالیبراسیون انجام داد و یک حرکت در خروجی سنسور را در طول زمان کشف کرد.

راه حل درگیر اصلاح سنسور با استفاده از یک منبع فشار شناخته شده و به روز رسانی منحنی کالیبراسیون در سیستم بود.برنامه های کالیبراسیون منظم برای جلوگیری از عود اجرا شد.

مطالعه موردی: فرستنده دمایی Mal Performance

یک فرآیند صنعتی به دلیل خوانش های دمای غیر طبیعی متوقف شد. عیب یابی نشان داد که فرستنده دما داده های دقیقی را ارائه نمی دهد. سیم کشی فرستنده دست نخورده بود، اما دستگاه نشان داد که نشانه های سن است.

تیم جایگزین فرستنده و کالیبراسیون تایید شده با یک منبع دمای استاندارد. پس از تعویض کالیبراسیون دقیق خواندن را تایید کرد و عملیات عادی را بازسازی کرد.

گام های عیب یابی مشترک

  • اتصال سنسور و یکپارچگی سیم کشی را بررسی کنید.
  • بررسی کالیبراسیون با مرجع استاندارد
  • بررسی آسیب فیزیکی یا سایش
  • به روز رسانی کالیبراسیون منحنی یا تنظیمات نرم افزار در صورت لزوم.
  • برنامه ریزی منظم تعمیر و کالیبراسیون.